一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，包括储气罐，所述储气罐一侧顶部开设有煤气出气口，所述煤气出气口下方的储气罐底部连接有排空管，所述排空管一端连接有调节阀，所述调节阀一端连接有出水管，所述储气罐顶端从煤气出气口的一侧向另一侧依次连接有补水管、放散管和进气管，所述补水管、放散管和进气管顶端均连接有开关阀，所述储气罐另一侧的中部贯穿焊接有平衡内管，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，只需投资少量的资金，能完全满足安全需要，而且在检修作业时，避免了拆卸大型法兰及阀门等工作，同时避免了动火置换影响整个生产。

A protective device for gas emergency cut-off in production practice

【技术实现步骤摘要】
一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置
本技术涉及煤气应用
，具体为一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置。
技术介绍
在化工企业常用煤气作为加热燃烧原料，煤气送输送点采用风机升压至4Kpa，通过管道送至管式炉燃烧器中燃烧产生热量，给化工介质提供一定热源，但在紧急停管式炉或正常停炉时，都会首先关闭煤气阀门，停止炉膛燃烧，但由于煤气总阀较大（DN300）以上，分支阀门较多，在应急情况下分支阀门不能及时全部关闭，且总阀都需要较长时间处理，关闭完全后还有泄漏的风险，在这种情况下，会让煤气泄漏入温度较高的炉内，严重会导致闪爆炸，虽然在实际生产过程中，总阀按现有技术均按照了大型的煤气紧急切断阀，但经过多年使用发现，不仅阀门价格昂贵，重要的是使用长时间后，管内煤气腐蚀的铁屑会卡塞切断阀，导致无法全部密封，给操作人员是关闭状态的切断阀，其实仍有煤气泄漏，这样隐形风险更大。
技术实现思路
本技术提供一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出在实际生产过程中，总阀按现有技术均按照了大型的煤气紧急切断阀，但经过多年使用发现，不仅阀门价格昂贵，重要的是使用长时间后，管内煤气腐蚀的铁屑会卡塞切断阀，导致无法全部密封，给操作人员是关闭状态的切断阀，其实仍有煤气泄漏，这样隐形风险更大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，包括储气罐，所述储气罐一侧顶部开设有煤气出气口，所述煤气出气口下方的储气罐底部连接有排空管，所述排空管一端连接有调节阀，所述调节阀一端连接有出水管；所述储气罐顶端从煤气出气口的一侧向另一侧依次连接有补水管、放散管和进气管，所述补水管、放散管和进气管顶端均连接有开关阀；所述储气罐另一侧的中部贯穿焊接有平衡内管，所述平衡内管底端连接有满流内管，所述平衡内管顶部的一端通过连接头与平衡外管相连，所述平衡外管的一端与满流外管相连，所述满流外管放置在满流罐内侧。优选的，所述补水管顶端的开关阀顶端连接有进气弯管，所述放散管顶端的开关阀顶端连接有放散弯管，所述进气管顶端的开关阀顶端连接有补水弯管。优选的，所述进气弯管、放散弯管和补水弯管的朝向依次相隔九十度。优选的，所述开关阀为NKV开关阀。优选的，所述满流罐高度为0.7m。优选的，所述储气罐高度为1.1米，所述满流内管距离储气罐底端高度为0.1米，所述满流内管、平衡内管、平衡外管和满流外管管径均为DN250，所述满流内管和满流外管长度均为0.5米，所述满流外管距离满流罐底端为0.1米，所述补水管和补水弯管内径均为DN150，所述放散管和放散弯管内径均为DN50，所述进气管和进气弯管内径均为DN300，所述排空管和出水管内径均为DN50。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，只需投资少量的资金，能完全满足安全需要，而且在检修作业时，避免了拆卸大型法兰及阀门等工作，同时避免了动火置换影响整个生产，按照煤气进气压力4Kpa进行的计算，满流外管位置必须大于400mm水柱的压力才能放住进气压力，同时煤气出口必须高于满流口200mm以上，就避免水进入煤气出气口，补水管上安装计算好的开关阀，其管径大小根据水封直径与水满流口高度的体积来计算，一般按照10s以内可以将水补至满流口溢出，管道越大补水越快，越快的封住煤气，在正常使用的时候，水封水排空，避免水带入管式炉影响燃烧状态，但是为了封住煤气从满流外管流走，必须将满流口采取500mm的水柱进行封住；特殊情况需紧急停气或需完全将煤气与总管隔断，可在控制室打开快开阀，在几秒内将水补满至满流外管500mm的液位，即可实现隔断效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图中标号：1、储气罐；2、煤气出气口；3、排空管；4、调节阀；5、出水管；6、补水管；7、放散管；8、进气管；9、开关阀；10、进气弯管；11、放散弯管；12、补水弯管；13、满流内管；14、平衡内管；15、连接头；16、平衡外管；17、满流外管；18、满流罐。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供技术方案，一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，包括储气罐1，储气罐1一侧顶部开设有煤气出气口2，煤气出气口2下方的储气罐1底部连接有排空管3，排空管3一端连接有调节阀4，调节阀4一端连接有出水管5；储气罐1顶端从煤气出气口2的一侧向另一侧依次连接有补水管6、放散管7和进气管8，补水管6、放散管7和进气管8顶端均连接有开关阀9；储气罐1另一侧的中部贯穿焊接有平衡内管14，平衡内管14底端连接有满流内管13，平衡内管14顶部的一端通过连接头15与平衡外管16相连，平衡外管16的一端与满流外管17相连，满流外管17放置在满流罐18内侧。为了补水管6顶端的开关阀9顶端连接有进气弯管10，放散管7顶端的开关阀9顶端连接有放散弯管11，进气管8顶端的开关阀9顶端连接有补水弯管12，可以便于管道的连接，而进气弯管10、放散弯管11和补水弯管12的朝向依次相隔九十度，可以防止进气弯管10、放散弯管11和补水弯管12相互之间距离过近，从而不便于正常的安装，开关阀9为NKV开关阀，从而实现调节阀4的通断，为了正常的标准化生产，储气罐1高度为1.1米，满流内管13距离储气罐1底端高度为0.1米，满流内管13、平衡内管14、平衡外管16和满流外管17管径均为DN250，满流内管13和满流外管17长度均为0.5米，满流外管17距离满流罐18底端为0.1米，补水管6和补水弯管12内径均为DN150，放散管7和放散弯管11内径均为DN50，进气管8和进气弯管10内径均为DN300，排空管3和出水管5内径均为DN50，满流罐18高度为0.7m，从而便于正常的保压。本技术的工作原理及使用流程：只需投资少量的资金，能完全满足安全需要，而且在检修作业时，避免了拆卸大型法兰及阀门等工作，同时避免了动火置换影响整个生产，按照煤气进气压力4Kpa进行的计算，满流外管17位置必须大于400mm水柱的压力才能放住进气压力，同时煤气出口2必须高于满流口200mm以上，就避免水进入煤气出气口2，补水管6上安装计算好的开关阀9，其管径大小根据水封直径与水满流口高度的体积来计算，一般按照10s以内可以将水补至满流口溢出，管道越大补水越快，越快的封住煤气，在正常使用的时候，水封水排空，避免水带入管式炉影响燃烧状态，但是为了封住煤气从满流外管17流走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，其特征在于：包括储气罐(1)，所述储气罐(1)一侧顶部开设有煤气出气口(2)，所述煤气出气口(2)下方的储气罐(1)底部连接有排空管(3)，所述排空管(3)一端连接有调节阀(4)，所述调节阀(4)一端连接有出水管(5)；/n所述储气罐(1)顶端从煤气出气口(2)的一侧向另一侧依次连接有补水管(6)、放散管(7)和进气管(8)，所述补水管(6)、放散管(7)和进气管(8)顶端均连接有开关阀(9)；/n所述储气罐(1)另一侧的中部贯穿焊接有平衡内管(14)，所述平衡内管(14)底端连接有满流内管(13)，所述平衡内管(14)顶部的一端通过连接头(15)与平衡外管(16)相连，所述平衡外管(16)的一端与满流外管(17)相连，所述满流外管(17)放置在满流罐(18)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，其特征在于：包括储气罐(1)，所述储气罐(1)一侧顶部开设有煤气出气口(2)，所述煤气出气口(2)下方的储气罐(1)底部连接有排空管(3)，所述排空管(3)一端连接有调节阀(4)，所述调节阀(4)一端连接有出水管(5)；
所述储气罐(1)顶端从煤气出气口(2)的一侧向另一侧依次连接有补水管(6)、放散管(7)和进气管(8)，所述补水管(6)、放散管(7)和进气管(8)顶端均连接有开关阀(9)；
所述储气罐(1)另一侧的中部贯穿焊接有平衡内管(14)，所述平衡内管(14)底端连接有满流内管(13)，所述平衡内管(14)顶部的一端通过连接头(15)与平衡外管(16)相连，所述平衡外管(16)的一端与满流外管(17)相连，所述满流外管(17)放置在满流罐(18)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种在生产实践中用于煤气紧急切断的保护装置，其特征在于，所述补水管(6)顶端的开关阀(9)顶端连接有进气弯管(10)，所述放散管(7)顶端的开关阀(9)顶端连接有放散弯管(11)，所述进气管(8)顶端的开关阀(9)顶端连接有补水弯管(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，李伟，
申请(专利权)人：新疆博蓝科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65