一种LNG低温液体装卸臂制造技术

本实用新型专利技术涉及液体能源运输的技术领域，特别是涉及一种LNG低温液体装卸臂，其减轻工作人员的劳动强度，使装卸臂与运输槽车连接更加稳定，提高实用性；包括底座、四组第一轴承座、第一连接轴、两组第一支撑杆、两组传动轴、两组第一液压缸、两组固定座、两组第二支撑杆、两组第三支撑杆、第二连接轴、两组第四支撑杆、第三连接轴、升降台、第四连接轴、微调装置、基座和装夹机构，底座的内部设置有腔室，底座的顶端设置有开口且开口于腔室相通，底座的底端对称设置有四组脚轮，第一轴承座固定安装在底座前端和后端的左侧，第一轴承座内部设置有轴承，第一连接轴固定安装在底座上两组第一轴承座的轴承内圈上。

A LNG cryogenic liquid loading and unloading arm

【技术实现步骤摘要】
一种LNG低温液体装卸臂
本技术涉及液体能源运输的
，特别是涉及一种LNG低温液体装卸臂。
技术介绍
LNG低温液体装卸臂是一种用于实现地面设备与液体槽车或其它可移动容器之间传输LNG的装置，在现有的装卸臂使用过程中需要工作人员人工拉动装卸臂与运输槽车去连接，加大了工作人员的劳动强度，且运输槽车与装卸臂连接难以静止稳定下来，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减轻工作人员的劳动强度，使装卸臂与运输槽车连接更加稳定，提高实用性的LNG低温液体装卸臂。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，包括底座、四组第一轴承座、第一连接轴、两组第一支撑杆、两组传动轴、两组第一液压缸、两组固定座、两组第二支撑杆、两组第三支撑杆、第二连接轴、两组第四支撑杆、第三连接轴、升降台、第四连接轴、微调装置、基座和装夹机构，底座的内部设置有腔室，底座的顶端设置有开口且开口于腔室相通，底座的底端对称设置有四组脚轮，第一轴承座固定安装在底座前端和后端的左侧，第一轴承座内部设置有轴承，第一连接轴固定安装在底座上两组第一轴承座的轴承内圈上，两组第一支撑杆的底端分别固定安装在第一连接轴的上，两组传动轴的底端均固定安装在第一连接轴上，且两组传动轴位于两组第一支撑杆之间，两组第一液压缸上均设置有推杆，两组推杆的顶端分别与两组传动轴的顶端可转动连接，两组固定座固定安装在底座的内部底端，两组第一液压缸的底端分别固定安装在两组固定座上，两组第二支撑杆的底端均可在底座腔室的底端左右移动，位于底座前端的第一支撑杆的中部与位于底座前端的第二支撑杆的中部可转动连接，位于底座后端的第一支撑杆的中部与位于底座后端的第二支撑杆的中部可转动连接，第二连接轴固定安装在两组第二支撑杆的顶端之间，两组第三支撑杆的底部可转动安装在第二连接轴上，两组第三支撑杆位于两组第二支撑杆之间，第三连接轴固定安装在两组第一支撑杆的顶端之间，两组第四支撑杆的底部可转动安装在第三连接轴上，两组第三连接轴位于两组第一支撑杆之间，位于底座前端的第三支撑杆的中部与位于底座前端的第四支撑杆的中部可转动连接，位于底座后端的第三支撑杆的中部与位于底座后端的第四支撑杆的中部可转动连接，升降台左部的前端和后端均安装有第三连接轴，第四连接轴固定安装在两组第一轴承座的轴承内圈上，两组第四支撑杆的顶端均可转动安装在第四连接轴上，两组第三支撑杆的顶端均可在升降台底部左右移动，微调装置固定安装在升降台的顶端，基座可沿自身轴线转动安装在微调装置的顶端，装夹机构固定安装在基座上。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，其中微调装置还包括六组第二轴承座、两组支撑杆、丝杠和活动台，每两组第二轴承座组成一对使用，三对第二轴承座分别固定安装在升降台的顶端，每组91内部均设置有轴承，两组支撑杆分别固定安装在左侧和右侧的两对第二轴承座的轴承内圈上，丝杠固定安装在中间一对第二轴承座的轴承内圈上，活动台底端的左侧和右侧分别设置有两组滑块，左侧两组滑块均套设在左侧支撑杆上，右侧两组滑块均套设在右侧支撑杆上，活动台的中部设置有螺母副，螺母副螺装套设在丝杠上。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，其中装夹机构还包括安装座、两组连接块、两组活动臂、第二液压缸、两组安装轴和夹板，安装座的底端固定安装在基座的顶端，安装座的左端和右端均设置有支架，每组支架的顶部均与连接块的底部固定连接，两组活动臂的中部分别可转动安装在两组连接块的前端和后端之间，第二液压缸的前端设置有推杆，第二液压缸推杆的前端与前方活动臂的底端连接，第二液压缸的后端与后方活动臂的底端连接，每组活动臂的顶端安装有科研自身轴线转动的安装轴，夹板可转动安装在安装轴上。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，每组夹板的内侧均设置有防滑垫片。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，丝杠的后端设置有手轮。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，还包括推把，推把的底端固定安装在底座顶端的右侧。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，还包括两组螺杆，底座的底端左侧设置有两组支撑腿，每组支撑腿的底端均设置有螺纹孔，两组螺杆的顶端螺装插入至两组支撑腿底端螺纹孔内，每组螺杆的底端均设置有垫脚。本技术的一种LNG低温液体装卸臂，两组垫脚均采用橡胶材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动两组第一液压缸，在两组第一支撑杆、两组第二支撑杆、两组第三支撑杆和两组第四支撑杆的传动下，升降台升高至装夹机构能够将所需要使用的装卸臂夹紧的高度，工作人员推动底座等连接整体至运输槽车连接槽口处，通过转动基座使装卸臂臂出口与运输槽车连接槽口对齐并连接，减轻工作人员推拉的劳动强度，使装卸臂与运输槽车的连接更加稳定，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴侧示意图；图3是微调装置的结构示意图；图4是装夹机构的结构示意图；图5是装夹机构的轴侧示意图；图6是支撑腿与螺杆连接的结构示意图；图7是装卸臂的结构示意图；附图中标记：1、底座；2、脚轮；3、第一轴承座；4、第一连接轴；5、第一支撑杆；6、传动杆；7、第一液压缸；8、固定座；9、第二支撑杆；10、第三支撑杆；11、第二连接轴；12、第四支撑杆；13、第三连接轴；14、升降台；15、第四连接轴；16、微调装置；17、基座；18、装夹机构；19、第二轴承座；20、支撑杆；21、丝杠；22、活动台；23、滑块；24、螺母副；25、安装座；26、支架；27、连接块；28、活动臂；29、第二液压缸；30、安装轴；31、夹板；32、防滑垫片；33、手轮；34、推把；35、支撑腿；36、螺杆；37、垫脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种LNG低温液体装卸臂，包括底座1、四组第一轴承座3、第一连接轴4、两组第一支撑杆5、两组传动轴6、两组第一液压缸7、两组固定座8、两组第二支撑杆9、两组第三支撑杆10、第二连接轴11、两组第四支撑杆12、第三连接轴13、升降台14、第四连接轴15、微调装置16、基座17和装夹机构18，底座1的内部设置有腔室，底座1的顶端设置有开口且开口于腔室相通，底座1的底端对称设置有四组脚轮2，第一轴承座3固定安装在底座1前端和后端的左侧，第一轴承座3内部设置有轴承，第一连接轴4固定安装在底座1上两组第一轴承座3的轴承内圈上，两组第一支撑杆5的底端分别固定安装在第一连接轴4的上，两组传动轴6的底端均固定安装在第一连接轴4上，且两组传动轴6位于两组第一支撑杆5之间，两组第一液压缸7上均设置有推杆，两组推杆的顶端分别与两组传动轴6的顶端可转动连接，两组固定座8固定安装在底座1的内部底端，两组第一液压缸7的底端分别固定安装在两组固定座8上，两组第二支撑杆9的底端均可在底座1腔室的底端左右移动，位于底座1前端的第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG低温液体装卸臂，其特征在于，包括底座(1)、四组第一轴承座(3)、第一连接轴(4)、两组第一支撑杆(5)、两组传动轴(6)、两组第一液压缸(7)、两组固定座(8)、两组第二支撑杆(9)、两组第三支撑杆(10)、第二连接轴(11)、两组第四支撑杆(12)、第三连接轴(13)、升降台(14)、第四连接轴(15)、微调装置(16)、基座(17)和装夹机构(18)，底座(1)的内部设置有腔室，底座(1)的顶端设置有开口且开口于腔室相通，底座(1)的底端对称设置有四组脚轮(2)，第一轴承座(3)固定安装在底座(1)前端和后端的左侧，第一轴承座(3)内部设置有轴承，第一连接轴(4)固定安装在底座(1)上两组第一轴承座(3)的轴承内圈上，两组第一支撑杆(5)的底端分别固定安装在第一连接轴(4)的上，两组传动轴(6)的底端均固定安装在第一连接轴(4)上，且两组传动轴(6)位于两组第一支撑杆(5)之间，两组第一液压缸(7)上均设置有推杆，两组推杆的顶端分别与两组传动轴(6)的顶端可转动连接，两组固定座(8)固定安装在底座(1)的内部底端，两组第一液压缸(7)的底端分别固定安装在两组固定座(8)上，两组第二支撑杆(9)的底端均可在底座(1)腔室的底端左右移动，位于底座(1)前端的第一支撑杆(5)的中部与位于底座(1)前端的第二支撑杆(9)的中部可转动连接，位于底座(1)后端的第一支撑杆(5)的中部与位于底座(1)后端的第二支撑杆(9)的中部可转动连接，第二连接轴(11)固定安装在两组第二支撑杆(9)的顶端之间，两组第三支撑杆(10)的底部可转动安装在第二连接轴(11)上，两组第三支撑杆(10)位于两组第二支撑杆(9)之间，第三连接轴(13)固定安装在两组第一支撑杆(5)的顶端之间，两组第四支撑杆(12)的底部可转动安装在第三连接轴(13)上，两组第三连接轴(13)位于两组第一支撑杆(5)之间，位于底座(1)前端的第三支撑杆(10)的中部与位于底座(1)前端的第四支撑杆(12)的中部可转动连接，位于底座(1)后端的第三支撑杆(10)的中部与位于底座(1)后端的第四支撑杆(12)的中部可转动连接，升降台(14)左部的前端和后端均安装有第三连接轴(13)，第四连接轴(15)固定安装在两组第一轴承座(3)的轴承内圈上，两组第四支撑杆(12)的顶端均可转动安装在第四连接轴(15)上，两组第三支撑杆(10)的顶端均可在升降台(14)底部左右移动，微调装置(16)固定安装在升降台(14)的顶端，基座(17)可沿自身轴线转动安装在微调装置(16)的顶端，装夹机构(18)固定安装在基座(17)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LNG低温液体装卸臂，其特征在于，包括底座(1)、四组第一轴承座(3)、第一连接轴(4)、两组第一支撑杆(5)、两组传动轴(6)、两组第一液压缸(7)、两组固定座(8)、两组第二支撑杆(9)、两组第三支撑杆(10)、第二连接轴(11)、两组第四支撑杆(12)、第三连接轴(13)、升降台(14)、第四连接轴(15)、微调装置(16)、基座(17)和装夹机构(18)，底座(1)的内部设置有腔室，底座(1)的顶端设置有开口且开口于腔室相通，底座(1)的底端对称设置有四组脚轮(2)，第一轴承座(3)固定安装在底座(1)前端和后端的左侧，第一轴承座(3)内部设置有轴承，第一连接轴(4)固定安装在底座(1)上两组第一轴承座(3)的轴承内圈上，两组第一支撑杆(5)的底端分别固定安装在第一连接轴(4)的上，两组传动轴(6)的底端均固定安装在第一连接轴(4)上，且两组传动轴(6)位于两组第一支撑杆(5)之间，两组第一液压缸(7)上均设置有推杆，两组推杆的顶端分别与两组传动轴(6)的顶端可转动连接，两组固定座(8)固定安装在底座(1)的内部底端，两组第一液压缸(7)的底端分别固定安装在两组固定座(8)上，两组第二支撑杆(9)的底端均可在底座(1)腔室的底端左右移动，位于底座(1)前端的第一支撑杆(5)的中部与位于底座(1)前端的第二支撑杆(9)的中部可转动连接，位于底座(1)后端的第一支撑杆(5)的中部与位于底座(1)后端的第二支撑杆(9)的中部可转动连接，第二连接轴(11)固定安装在两组第二支撑杆(9)的顶端之间，两组第三支撑杆(10)的底部可转动安装在第二连接轴(11)上，两组第三支撑杆(10)位于两组第二支撑杆(9)之间，第三连接轴(13)固定安装在两组第一支撑杆(5)的顶端之间，两组第四支撑杆(12)的底部可转动安装在第三连接轴(13)上，两组第三连接轴(13)位于两组第一支撑杆(5)之间，位于底座(1)前端的第三支撑杆(10)的中部与位于底座(1)前端的第四支撑杆(12)的中部可转动连接，位于底座(1)后端的第三支撑杆(10)的中部与位于底座(1)后端的第四支撑杆(12)的中部可转动连接，升降台(14)左部的前端和后端均安装有第三连接轴(13)，第四连接轴(15)固定安装在两组第一轴承座(3)的轴承内圈上，两组第四支撑杆(12)的顶端均可转动安装在第四连接轴(15)上，两组第三支撑杆(10)的顶端均可在升降台(14)底部左右移动，微调装置(16)固定安装在升降台(14)的顶端，基座(17)可沿自身轴线转动安装在微调装置(16)的顶端，装夹机构(18)固定安装在基座(17)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王业勋，
申请(专利权)人：河北同利气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13