一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器技术方案

本发明专利技术公开了一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，包括换热箱体、蒸发热管、内腔壳体以及汽包罐，所述换热箱体内部安装有内腔壳体，换热箱体上端设置有上升蒸汽室，上升蒸汽室侧面通过上升管连接汽包罐，汽包罐下端通过循环管连接下降管道，汽包罐下端侧面设置有排污管道，所述进气孔内部设置的内腔壳体上安装有多组蒸发热管，第一隔板下方的内腔壳体上安装有第二隔板。该焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，热管外侧有均匀分布的倾斜的翅片，有效增大了换热面积，使传热得到强化，并且倾斜设置的翅片减少灰尘的堆积，保证换热效率的均衡，隔板的间隔设置将换热空腔间隔开，增加了换热通道的长度，增加换热效率。

A kind of low temperature heat pipe evaporator for coke oven flue gas residual heat recovery system

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器
本专利技术涉及焦炉烟道气余热回收领域，具体为一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器。
技术介绍
将焦炉烟道气通过余热回收系统换热器换热，从而产生饱和蒸汽加热富油，换热后的烟道气从烟囱排出，余热回收系统换热器由中温热管蒸汽发生器、低温热管蒸汽发生器、汽包、汽-水循环管路、水泵等组成，汽水循环管路包括上升管、下降管。低温热管蒸汽发生器均由若干带翅片的热管及箱体构成，热管在箱体里分为上下两部分且互相隔离成封闭的两个空间，通过热管外侧有均匀分布的翅片，故有效增大了换热面积，使传热得到强化，提高了换热效率，但是传统的方形翅片容易堆积灰尘影响换热，并且换热空腔内部贯通，换热通道较短，影响换热。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
提出的问题，提供了一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，包括换热箱体、蒸发热管、内腔壳体以及汽包罐，所述换热箱体内部安装有内腔壳体，且换热箱体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，包括换热箱体（1）、蒸发热管（11）、内腔壳体（12）以及汽包罐（5），其特征在于：所述换热箱体（1）内部安装有内腔壳体（12），且换热箱体（1）中部侧面设置有与内腔壳体（12）相连通的进气孔（2），换热箱体（1）上端设置有上升蒸汽室（3），且换热箱体（1）下端设置有下降管道（9），上升蒸汽室（3）侧面通过上升管（4）连接汽包罐（5），且汽包罐（5）上端设置有饱和蒸汽管（6），汽包罐（5）下端通过循环管（8）连接下降管道（9），且下降管道（9）侧面开设有进水管道（10），汽包罐（5）下端侧面设置有排污管道（7）；/n所述进气孔（2）内部设置的内腔...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，包括换热箱体（1）、蒸发热管（11）、内腔壳体（12）以及汽包罐（5），其特征在于：所述换热箱体（1）内部安装有内腔壳体（12），且换热箱体（1）中部侧面设置有与内腔壳体（12）相连通的进气孔（2），换热箱体（1）上端设置有上升蒸汽室（3），且换热箱体（1）下端设置有下降管道（9），上升蒸汽室（3）侧面通过上升管（4）连接汽包罐（5），且汽包罐（5）上端设置有饱和蒸汽管（6），汽包罐（5）下端通过循环管（8）连接下降管道（9），且下降管道（9）侧面开设有进水管道（10），汽包罐（5）下端侧面设置有排污管道（7）；
所述进气孔（2）内部设置的内腔壳体（12）上安装有多组蒸发热管（11），且内腔壳体（12）中部安装有第一隔板（13），第一隔板（13）下方的内腔壳体（12）上安装有第二隔板（14），并且第二隔板（14）下端的内腔壳体（12）上安装有第三隔板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，其特征在于：所述换热箱体（1）内部设置的第一隔板（13）的隔板为倾斜布置，且换热箱体（1）上端设置的进气孔（2）位于第一隔板（13）下端上方位置，同时第一隔板（13）上端为竖向设置的竖向导流板（15），并且内腔壳体（12）内部设置的蒸发热管（11）穿置在第一隔板（13）上。


3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气余热回收系统用低温热管蒸发器，其特征在于：所述换热箱体（1）、上升蒸汽室（3）和下降管道（9）为一体的保温罐体结构，且上升蒸汽室（3）的圆柱直径大于换热箱体（1）的直径，并且换热箱体（1）的直径大于下降管道（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张五洲，刁宗飞，王春光，吴宝林，
申请(专利权)人：沂州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32