一种精铵工序的凝水回收系统及其应用技术方案

本发明专利技术公开了一种精铵工序的凝水回收系统，包括第一凝水回收系统和第二凝水回收系统，所述第二凝水回收系统与所述第一凝水回收系统并接；其中：所述第二凝水回收系统包括由3片空气加热片和4片空气加热片构成的第三空气加热器、疏水阀组合闪发罐；所述3片空气加热片输入端通过第一进汽阀蒸汽管线并接；其输出端通过第一凝水阀与所述闪发罐连接；所述4片空气加热片输入端通过第二进汽阀与蒸汽管线并接；其输出端通过第二凝水阀与所述闪发罐连接；所述闪发罐输出端一路与蒸汽管线连接，其输出端另一路与凝水管线连接，本发明专利技术满足现代化节能降耗生产需要。

A condensate recovery system of refined ammonium process and its application

【技术实现步骤摘要】
一种精铵工序的凝水回收系统及其应用
本专利技术涉及精铵工序辅助设备改进
，特别涉及一种精铵工序的凝水回收系统及其应用。
技术介绍
精铵工序3台精铵炉共用一个凝水回收系统，主要是开1#和3#两台精铵炉系统，经常出现凝水外排情况。当开2台炉负荷不均衡时，如果在牺牲炉温的前提下，加大蒸汽用量，提高汽压，能保证凝水顺畅排出，但势必会因为炉温过高，由此导致浪费能源且造成出料温度和尾气温度过高，能源浪费，成品包装和布袋的使用寿命都会受到影响。当开2台炉负荷不均衡时，在确保炉温的情况下，负荷偏低的精铵炉所用空气加热器凝水排出不畅，空气加热器出现水击现象，凝水无法并入凝水管网，只好外排，污染环境。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种精铵工序凝水系统，新增加凝水回收系统，本专利技术通过对空气加热器分组以及增加疏水阀的凝水回收方法，克服现有技术中浪费能源、系统凝水不能并到管网的问题。本专利技术采用如下技术方案：一种精铵工序的凝水回收系统，包括第一凝水回收系统和第二凝水回收系统，所述第二凝水回收系统与所述第一凝水回收系统并接；其中：所述第二凝水回收系统包括由3片空气加热片和4片空气加热片构成的第三空气加热器、疏水阀组合闪发罐；所述3片空气加热片输入端通过第一进汽阀蒸汽管线并接；其输出端通过第一凝水阀与所述闪发罐连接；所述4片空气加热片输入端通过第二进汽阀与蒸汽管线并接；其输出端通过第二凝水阀与所述闪发罐连接；所述闪发罐输出端一路与蒸汽管线连接，其输出端另一路与凝水管线连接。所述疏水阀组设置在所述第三空气加热器输出端；其中：所述第三空气加热器中的3片空气加热片和4片空气加热片输出端的每片空气加热片均设置有疏水阀。本专利技术采用如下步骤进行实施；(1)三片空气加热片运行时，打开第一进汽阀门，第一凝水阀门，关闭第二进汽阀门，第二凝水阀门，运行中七个疏水阀组常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命；(2)四片空气加热片运行时，打开第二进汽阀门，第二凝水阀门，关闭第一进汽阀门、第一凝水阀门，运行中七个疏水阀组常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命；(3)七片空气加热片运行时，打开第一进汽阀门、第二进汽阀门、第一凝水阀门、第二凝水阀门，运行中七个疏水阀组常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命。有益效果1、本专利技术通过对空气加热器进行分组，一组3片空气加热片，另一组4片空气加热片，视湿铵物料情况，低负荷时，开用3片或4片加热器，满负荷时两组可以同时开用，有利于降低蒸汽消耗。同时，解决了负荷低时凝水不能并网导致外排的难题。2、本专利技术通过增设闪发罐、用疏水阀组代替凝水罐，节约空间，节约能源，最大限度地利用蒸汽热能。附图说明图1是本专利技术一种精铵工序的凝水回收系统工艺流程简图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作出详细地说明：如图1所示，原有凝水回收系统101，即为第一凝水回收系统：包括第一空气加热器、第二加热器、凝水罐和闪发罐，其中2台空气加热器输入端并接1.37MPa蒸汽管线，其两台空气加热器输出端并入凝水罐，凝水罐输出端连接闪发罐。第二凝水回收系统201：包括由3片空气加热片和4片空气加热片构成的第三空气加热器202，疏水阀组205和闪发罐208；其中所述的3片空气加热片通过第一进汽阀203与1.37MPa蒸汽管线并接；所述的4片空气加热片通过第二进汽阀204与1.37MPa蒸汽管线并接；第三空气加热器202中每片加热片的输出端均设有疏水阀205，同时，所述3片空气加热片每个带疏水阀的输出端通过第一凝水阀206并入闪发罐208，所述4片空气加热片每个带疏水阀的输出端通过第二凝水阀207并入闪发罐208，所述闪发罐208输出端一路与0.6MPa蒸汽管线连接，所述闪发罐输出端另一路与0.6MPa凝水管线连接。本专利技术增设闪发罐208、用疏水阀205组代替凝水罐，节约空间，节约能源，最大限度地利用蒸汽热能。根据湿铵物料多少情况，低负荷时，开用3片或4片加热器，满负荷时两组可以同时开用，有利于降低蒸汽消耗。同时，解决了负荷低时凝水不能并网导致外排的难题。根据湿铵物料多少情况，低负荷时，开用3片或4片加热器，满负荷时两组可以同时开用，有利于降低蒸汽消耗。同时，解决了负荷低时不能凝水不能并网导致外排的难题。本专利技术还可以采用如下技术方案：(1)三片空气加热片运行时，打开第一进汽阀门203，第一凝水阀门206，关闭第二进汽阀门204，第二凝水阀门207，运行中七个疏水阀组205常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命；(2)四片空气加热片运行时，打开第二进汽阀门204，第二凝水阀门207，关闭第一进汽阀门203、第一凝水阀门206，运行中七个疏水阀组205常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命；(3)七片空气加热片运行时，打开第一进汽阀门203、第二进汽阀门204、第一凝水阀门206、第二凝水阀门207，运行中七个疏水阀组205常开，避免频繁开关影响阀门使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精铵工序的凝水回收系统，包括第一凝水回收系统和第二凝水回收系统，其特征在于，所述第二凝水回收系统与所述第一凝水回收系统并接；其中：/n所述第二凝水回收系统包括由3片空气加热片和4片空气加热片构成的第三空气加热器、疏水阀组合闪发罐；所述3片空气加热片输入端通过第一进汽阀蒸汽管线并接；其输出端通过第一凝水阀与所述闪发罐连接；所述4片空气加热片输入端通过第二进汽阀与蒸汽管线并接；其输出端通过第二凝水阀与所述闪发罐连接；所述闪发罐输出端一路与蒸汽管线连接，其输出端另一路与凝水管线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精铵工序的凝水回收系统，包括第一凝水回收系统和第二凝水回收系统，其特征在于，所述第二凝水回收系统与所述第一凝水回收系统并接；其中：
所述第二凝水回收系统包括由3片空气加热片和4片空气加热片构成的第三空气加热器、疏水阀组合闪发罐；所述3片空气加热片输入端通过第一进汽阀蒸汽管线并接；其输出端通过第一凝水阀与所述闪发罐连接；所述4片空气加热片输入端通过第二进汽阀与蒸汽管线并接；其输出端通过第二凝水阀与所述闪发罐连接；所述闪发罐输出端一路与蒸汽管线连接，其输出端另一路与凝水管线连接。


2.根据权利要求1所述的一种精铵工序的凝水回收系统，其特征在于：所述疏水阀组设置在所述第三空气加热器输出端；其中：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞稳，张书敏，王志新，张秋健，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12