钒氮合金旋转窑余热利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了钒氮合金旋转窑余热利用装置，包括主体、进烟口、换热管，所述主体的一端一体成型设置有进烟口、一端另一端一体成型设置有排烟口，通过本发明专利技术设置的滤板和固定装置，对于在烟气进行余热回收时，能够对烟气中的杂质颗粒进行很好的阻拦，避免杂质颗粒对余热回收造成影响，并且通过固定装置的设置，使得滤板的清理和更换更为方便，进而能够保持主体最优的余热回收效果，通过设置的第一挤压弹簧、挤压环、第一放置槽、第二挤压弹簧、第一挤压块，能够对主体中的换热管进行弹性紧固，不会收热胀冷缩的影响，进而保证换热管的连接紧固，保证余热回收工作的质量。

Waste heat utilization device of vanadium nitrogen alloy rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
钒氮合金旋转窑余热利用装置
本专利技术涉及余热利用设备
，具体为钒氮合金旋转窑余热利用装置。
技术介绍
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源；余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用；余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热；由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料，余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源；它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种；根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％；玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收；即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。对于旋转窑的余热利用通常是烟气从换热器的一端进入，在从另一端排出，将热量进行回收利用，带有热量的烟气进入换热器中，通过其中的换热管进行回收，在这过程中，烟气中的颗粒会粘附在换热管上，进而对于换热管的热量回收工作造成影响，降低工作效率，并且换热管在长时间的热胀冷缩作用下，对于换热管的连接固定可能会产生松动，造成换热管的连接松动，进而对于余热的回收利用也具有影响，为此，本专利技术提出钒氮合金旋转窑余热利用装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供钒氮合金旋转窑余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钒氮合金旋转窑余热利用装置，包括主体、进烟口、换热管，所述主体的一端一体成型设置有进烟口、一端另一端一体成型设置有排烟口，所述主体内腔中等距设置有换热管，所述主体内侧壁中等距设置有第一插槽、第一插槽的槽口位置设置有第二插槽，所述第二插槽中一体成型设置有第一挤压弹簧、第一挤压弹簧另一端一体成型设置有挤压环，所述第二插槽的内侧壁中对称设置有第一放置槽、第一放置槽中一体成型设置有第二挤压弹簧，并且第二挤压弹簧的另一端一体成型设置在第一挤压块的一端，所述第一挤压块滑动连接在第一放置槽中，并且第一挤压块的一端设置有第一斜坡，所述进烟口中设置有卡槽，所述卡槽的槽口位置设置有密封槽，所述卡槽中卡接有滤板、滤板上一体成型设置有密封板，所述密封板卡接在密封槽中，并且密封板上一体成型设置有把手，所述进烟口在密封槽的两端对称设置有固定装置。优选的，所述固定装置中包括有第一固定块、第一插块、第二插块、第一复位弹簧、固定圆槽、第一插柱、第二插柱、第二复位弹簧、第二固定块、固定方槽、第三挤压弹簧、第二挤压块、第二放置槽、第四挤压弹簧、第三挤压块，所述第一固定块一体成型对称设置在密封槽的两端，所述第一固定块中设置有第一方槽、第一方槽一端设置有第二方槽，并且第一方槽中插接有第一插块、第二方槽中插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与第二插块同一端一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一方槽中，所述第一插块的一侧设置有固定圆槽，所述第一固定块中在第一方槽的边侧设置有第一圆槽、第一圆槽一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中插接有第一插柱、第二圆槽中插接有第二插柱，所述第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端，所述第二插柱在与第一插柱同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型设置在第二圆槽中，所述第二插柱的一端一体成型设置有拉环，所述第二固定块中设置有固定方槽，所述固定方槽中一体成型设置有第三挤压弹簧、第三挤压弹簧另一端一体成型设置有第二挤压块，所述固定方槽的边侧设置有第二放置槽，所述第二放置槽中一体成型设置有第四挤压弹簧、第四挤压弹簧另一端一体成型设置在第三挤压块的一端，所述第三挤压块的另一端设置有第二斜坡。优选的，所述固定方槽与第二插块设置位置相对应、设置组数相同，并且固定方槽的槽口截面形状与第二插块的截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。优选的，所述第一插柱的直径和固定圆槽的直径相等，并且第一插柱的长度大于第一圆槽的长度。优选的，所述第二插槽的直径和换热管的直径相等。优选的，所述滤板和卡槽的长度相等、宽度相等，两者的厚度也相等，并且密封板与密封槽长度相等、宽度相等，密封板的厚度与密封槽的深度相等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过本专利技术设置的滤板和固定装置，对于在烟气进行余热回收时，能够对烟气中的杂质颗粒进行很好的阻拦，避免杂质颗粒对余热回收造成影响，并且通过固定装置的设置，使得滤板的清理和更换更为方便，进而能够保持主体最优的余热回收效果；2、通过设置的第一挤压弹簧、挤压环、第一放置槽、第二挤压弹簧、第一挤压块，能够对主体中的换热管进行弹性紧固，不会收热胀冷缩的影响，进而保证换热管的连接紧固，保证余热回收工作的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术连接结构示意图；图3为本专利技术换热管紧固连接结构示意图；图4为本专利技术固定装置内部连接结构局部剖视图。图中：主体1、进烟口2、换热管3、第一插槽4、第二插槽5、第一挤压弹簧6、挤压环7、第一放置槽8、第二挤压弹簧9、第一挤压块10、卡槽11、密封槽12、滤板13、密封板14、固定装置15、第一固定块1501、第一插块1502、第二插块1503、第一复位弹簧1504、固定圆槽1505、第一插柱1506、第二插柱1507、第二复位弹簧1508、第二固定块1509、固定方槽1510、第三挤压弹簧1511、第二挤压块1512、第二放置槽1513、第四挤压弹簧1514、第三挤压块1515。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：钒氮合金旋转窑余热利用装置，本专利技术包括主体1、进烟口2、换热管3，主体1的一端一体成型设置有进烟口2、一端另一端一体成型设置有排烟口，主体1内腔中等距设置有换热管3，主体1内侧壁中等距设置有第一插槽4、第一插槽4的槽口位置设置有第二插槽5，第二插槽5中一体成型设置有第一挤压弹簧6、第一挤压弹簧6另一端一体成型设置有挤压环7，第二插槽5的内侧壁中对称设置有第一放置槽8、第一放置槽8中一体成型设置有第二挤压弹簧9，并且第二挤压弹簧9的另一端一体成型设置在第一挤压块10的一端，第一挤压块10滑动连接在第一放置槽8中，并且第一挤压块10的一端设置有第一斜坡，进烟口2中设置有卡槽11，卡槽11的槽口位置设置有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒氮合金旋转窑余热利用装置，其特征在于：包括主体(1)、进烟口(2)、换热管(3)，所述主体(1)的一端一体成型设置有进烟口(2)、一端另一端一体成型设置有排烟口，所述主体(1)内腔中等距设置有换热管(3)，所述主体(1)内侧壁中等距设置有第一插槽(4)、第一插槽(4)的槽口位置设置有第二插槽(5)，所述第二插槽(5)中一体成型设置有第一挤压弹簧(6)、第一挤压弹簧(6)另一端一体成型设置有挤压环(7)，所述第二插槽(5)的内侧壁中对称设置有第一放置槽(8)、第一放置槽(8)中一体成型设置有第二挤压弹簧(9)，并且第二挤压弹簧(9)的另一端一体成型设置在第一挤压块(10)的一端，所述第一挤压块(10)滑动连接在第一放置槽(8)中，并且第一挤压块(10)的一端设置有第一斜坡，所述进烟口(2)中设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的槽口位置设置有密封槽(12)，所述卡槽(11)中卡接有滤板(13)、滤板(13)上一体成型设置有密封板(14)，所述密封板(14)卡接在密封槽(12)中，并且密封板(14)上一体成型设置有把手，所述进烟口(2)在密封槽(12)的两端对称设置有固定装置(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.钒氮合金旋转窑余热利用装置，其特征在于：包括主体(1)、进烟口(2)、换热管(3)，所述主体(1)的一端一体成型设置有进烟口(2)、一端另一端一体成型设置有排烟口，所述主体(1)内腔中等距设置有换热管(3)，所述主体(1)内侧壁中等距设置有第一插槽(4)、第一插槽(4)的槽口位置设置有第二插槽(5)，所述第二插槽(5)中一体成型设置有第一挤压弹簧(6)、第一挤压弹簧(6)另一端一体成型设置有挤压环(7)，所述第二插槽(5)的内侧壁中对称设置有第一放置槽(8)、第一放置槽(8)中一体成型设置有第二挤压弹簧(9)，并且第二挤压弹簧(9)的另一端一体成型设置在第一挤压块(10)的一端，所述第一挤压块(10)滑动连接在第一放置槽(8)中，并且第一挤压块(10)的一端设置有第一斜坡，所述进烟口(2)中设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的槽口位置设置有密封槽(12)，所述卡槽(11)中卡接有滤板(13)、滤板(13)上一体成型设置有密封板(14)，所述密封板(14)卡接在密封槽(12)中，并且密封板(14)上一体成型设置有把手，所述进烟口(2)在密封槽(12)的两端对称设置有固定装置(15)。


2.根据权利要求1所述的钒氮合金旋转窑余热利用装置，其特征在于：所述固定装置(15)中包括有第一固定块(1501)、第一插块(1502)、第二插块(1503)、第一复位弹簧(1504)、固定圆槽(1505)、第一插柱(1506)、第二插柱(1507)、第二复位弹簧(1508)、第二固定块(1509)、固定方槽(1510)、第三挤压弹簧(1511)、第二挤压块(1512)、第二放置槽(1513)、第四挤压弹簧(1514)、第三挤压块(1515)，所述第一固定块(1501)一体成型对称设置在密封槽(12)的两端，所述第一固定块(1501)中设置有第一方槽、第一方槽一端设置有第二方槽，并且第一方槽中插接有第一插块(1502)、第二方槽中插接有第二插块(1503)，所述第二插块(1503)一体成型设置在第一插块(1502)的一端，所述第一插块(1502)在与第二插块(1503)同一端一体成型设置有第一复位弹簧(1504)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓林，
申请(专利权)人：四川中益金能新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51