【技术实现步骤摘要】
一种集束竖态烟道立式锅炉
本专利技术涉及锅炉制造工艺及节能
，具体是一种集束竖态烟道立式锅炉。
技术介绍
在现有技术中，锅炉想得到高的功率输出，往往是依靠增加锅炉的内部受热管数量，将这些受热管组合成较大的受热面来实现的。尤其是立式锅炉，其内部设置的布管都是横向的，在有限的锅炉直径数据限制下，受热管的长度短，必须要大量的受热管才能获得较大的受热面，因此需要焊接的工作量也相当大，并且横向的布管方式，其每根管都是根据圆的横截面平行排列形式安置的，造成每根管的长度都不一致，不便于截管下料，下料工作量大，并且在圆弧平行排管安置导致穿管焊接工作每根管所处的单孔弧度斜度不一，来做穿管的数据形状一致的时候，必然导致每根穿管的孔洞均不相同，也给开孔所需的技术难度增加，并且不利于简单、快速开孔，增加大量的人力资源，长短不一的受热管两端斜度不一的受热管也在大幅度增加下料工人的工作难度和工作量，集合焊接、开孔、下管、截管等工序上增加大量的人力资源，尽管如此，依然难以获得较大的换热体表。另外，现有的立式锅炉内的高温烟气都是以大气团形式去...
【技术保护点】
1.一种集束竖态烟道立式锅炉，包括炉体，其特征在于，炉体内腔设有若干根竖直的中空烟道受热管，烟道受热管的空腔为烟道，烟道受热管两端分别穿透炉体的顶部和底部的锅炉壁，炉体顶部设有汇烟罩，汇烟罩底部与每一根烟道受热管连通，汇烟罩顶部设有出烟口；炉体侧壁的底部设有进水口，进水口与进水管连通，进水管上设有进水量调节阀和单向进水阀，炉体侧壁顶部设有出水口与汽包底部连通，汽包顶部设有出汽口，汽包底部还通过回水管与炉体内腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种集束竖态烟道立式锅炉，包括炉体，其特征在于，炉体内腔设有若干根竖直的中空烟道受热管，烟道受热管的空腔为烟道，烟道受热管两端分别穿透炉体的顶部和底部的锅炉壁，炉体顶部设有汇烟罩，汇烟罩底部与每一根烟道受热管连通，汇烟罩顶部设有出烟口；炉体侧壁的底部设有进水口，进水口与进水管连通，进水管上设有进水量调节阀和单向进水阀，炉体侧壁顶部设有出水口与汽包底部连通，汽包顶部设有出汽口，汽包底部还通过回水管与炉体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种集束竖态烟道立式锅炉，其特征在于，所述的烟道受热管，为带形管或翅片管，管体中空为烟气通道，管外壁为储水空间，其中带形管截面十字交叉方向长度比例为1：3-4.5。
3.根据权利要求1所述的一种集束竖态烟道立式锅炉，其特征在于，所述的汽包设在锅炉顶部侧位...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。