【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂用余热利用设备
本技术涉及火力发电厂
,具体为一种火力发电厂用余热利用设备。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机,在一些较小的电站,也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的,火力发电是现代社会电力发展的主力军,在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下,我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响,对不可再生能源的影响。虽然在中国已有部分核电机组,但火电仍占领电力的大部分市场。近几年电力发展滞后经济发展,全国上了许多火电厂,但火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求,由于目前水资源、能源紧缺、环境日益恶化等等状况,合理有效的利用电厂的烟气余热,提高火电机组的效率,减少煤耗是节能的主要且重要的措施之一,在火力发电厂中,锅炉的排烟余热问题一直是困扰人们的一个问题,因此设置烟气余热系统,可大大提高火力发电厂热效率,降低煤耗,增加发电量,具有一定的经济效益和社会效益。但是,目前市场上多数的烟气余热利用设备功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的烟气余热利用设备不能根据烟气中烟灰的含量来选择合适且合理的换热管形式,导致容易使换热管出现积灰的情况,从而会影响换热效率,影响余热的回收效 ...
【技术保护点】
1.一种火力发电厂用余热利用设备,包括回收箱(1)、供烟管路(2)和PLC控制器(14),所述PLC控制器(14)固定安装于回收箱(1)外壁一侧,其特征在于:所述回收箱(1)内部中端固定安装有隔板(21),所述隔板(21)将回收箱(1)分隔成一号回收腔(20)和二号回收腔(22),且二号回收腔(22)位于一号回收腔(20)下端,所述一号回收腔(20)内部设有H型翅片管(18),且H型翅片管(18)与回收箱(1)通过螺栓固定连接,所述二号回收腔(22)内部设有螺旋翅片管(23),且螺旋翅片管(23)与回收箱(1)通过螺栓固定连接,/n所述供烟管路(2)包括一号抽风机(3)和烟气总管(5),所述烟气总管(5)固定连接于一号抽风机(3)的输出端,所述烟气总管(5)一侧固定连接有烟气支管(4),且烟气支管(4)设有两根,其中两根所述烟气支管(4)另一端分别固定连接于一号回收腔(20)和二号回收腔(22)内部,所述烟气总管(5)内壁固定安装有灰尘传感器(24),且灰尘传感器(24)设有三组。/n
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂用余热利用设备,包括回收箱(1)、供烟管路(2)和PLC控制器(14),所述PLC控制器(14)固定安装于回收箱(1)外壁一侧,其特征在于:所述回收箱(1)内部中端固定安装有隔板(21),所述隔板(21)将回收箱(1)分隔成一号回收腔(20)和二号回收腔(22),且二号回收腔(22)位于一号回收腔(20)下端,所述一号回收腔(20)内部设有H型翅片管(18),且H型翅片管(18)与回收箱(1)通过螺栓固定连接,所述二号回收腔(22)内部设有螺旋翅片管(23),且螺旋翅片管(23)与回收箱(1)通过螺栓固定连接,
所述供烟管路(2)包括一号抽风机(3)和烟气总管(5),所述烟气总管(5)固定连接于一号抽风机(3)的输出端,所述烟气总管(5)一侧固定连接有烟气支管(4),且烟气支管(4)设有两根,其中两根所述烟气支管(4)另一端分别固定连接于一号回收腔(20)和二号回收腔(22)内部,所述烟气总管(5)内壁固定安装有灰尘传感器(24),且灰尘传感器(24)设有三组。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用余热利用设备,其特征在于:所述一号回收腔(20)内部顶端设有喷淋管(19),且喷淋管(19)与回收箱(1)固定连接,所述喷淋管(19)底端固定安装有喷嘴(25),所述回收箱(1)顶端通过螺栓固定安装有高压水泵(8)和二号抽风机(11),且二号抽风机(11)位于高压水泵(8)一侧,所述高压水泵(8)输出端固定连接有高压水进管(9),所述高压水进管(9)另一端贯穿回收箱(1)且固定连接于喷淋管(19)内部,所述二号抽风机(11)输出端固定连接有碳酸钙进管(10),所述碳酸钙进管(10)另一端贯穿回收箱(1)且固定连接于喷淋管(19)内部。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用余热利用设备,其特征在于:所述烟气支管(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪培林,李玮,贾长武,赵建宁,魏厚玉,张明朝,
申请(专利权)人:大唐东营发电有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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