一种便于连接的PVC管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接的PVC管材，涉及PVC管材技术领域，其包括第一管材，所述第一管材的外表面与挡板的内表面固定连接，所述挡板的右侧面设置有连接块，所述连接块的上表面与凹槽内壁的上表面固定连接，所述连接块的下表面与第一管材的外表面搭接。该便于连接的PVC管材，通过设置第一管材、第二管材、套筒、内螺纹、外螺纹、耐磨垫和压板，使得第一密封圈和第二密封圈接触，工作人员正转套筒，使得内螺纹螺纹连接在外螺纹上，且套筒向左移动并且与耐磨垫紧密接触，即可有效的将第一管材与第二管材进行连接，不需要通过电熔连接的方式和转动第一管材或第二管材的方式进行连接，十分方便，降低了连接所需的成本。

PVC pipe for easy connection

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接的PVC管材
本技术涉及PVC管材
，具体为一种便于连接的PVC管材。
技术介绍
PVC管是由聚氯乙烯树脂、稳定剂和润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，目前在对PVC管进行连接时大多采用电熔连接或者在管材上开设螺纹并且转动管材进行连接，采用电熔连接时，需要使用到一些材料和一些设备，成本较大，而且电熔电连接后的管材无法进行拆除，只能进行截断，适用性较差，在两个管材上分别开设内螺纹和外螺纹进行连接时，当管材较长时，无法有效的转动管材，费时费力，还容易对长管材造成扭伤，影响了管材的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于连接的PVC管材，解决了目前在对PVC管进行连接时大多采用电熔连接或者在管材上开设螺纹并且转动管材进行连接，采用电熔连接时，需要使用到一些材料和一些设备，成本较大，而且电熔连接后的管材无法进行拆除，只能进行截断，适用性较差，在两个管材上分别开设内螺纹和外螺纹进行连接时，当管材较长时，无法有效的转动管材，费时费力，还容易对长管材造成扭伤，影响了管材的使用寿命的问题。（二）技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种便于连接的PVC管材，包括第一管材，所述第一管材的外表面与挡板的内表面固定连接，所述挡板的右侧面设置有连接块，所述连接块的上表面与凹槽内壁的上表面固定连接，所述连接块的下表面与第一管材的外表面搭接。所述凹槽开设在套筒的内表面，所述套筒的左侧面与耐磨垫的右侧面搭接，耐磨垫的左侧面与压板的右侧面固定连接，所述压板的内表面与第二管材的外表面固定连接。所述套筒设置在第二管材的外表面，所述第一管材的左侧面设置有第一密封圈，所述第二管材的右侧面设置有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的相对面搭接。优选的，所述挡板的右侧面与缓冲板的左侧面固定连接，所述缓冲板的右侧面与连接块的左侧面搭接。优选的，所述连接块的数量为四个，所述连接块的下表面设置为弧形。优选的，所述套筒的内表面设置有内螺纹，所述内螺纹的内表面螺纹连接有外螺纹，所述外螺纹设置在第二管材的外表面。优选的，所述第一管材的左侧面与限位筒的右侧面固定连接，所述限位筒位于限位槽内，所述限位槽开设在第二管材的右侧面，所述限位槽与限位筒过盈配合。（三）有益效果本技术的有益效果在于：1、该便于连接的PVC管材，通过设置第一管材、第二管材、套筒、内螺纹、外螺纹、耐磨垫和压板，当需要对第一管材与第二管材进行连接时，工作人员将限位筒插入限位槽内，使得第一密封圈和第二密封圈接触，工作人员正转套筒，使得内螺纹螺纹连接在外螺纹上，且套筒向左移动并且与耐磨垫紧密接触，即可有效的将第一管材与第二管材进行连接，不需要通过电熔连接的方式和转动第一管材或第二管材的方式进行连接，十分方便，降低了连接所需的成本。2、该便于连接的PVC管材，通过设置套筒、耐磨垫、限位筒、限位槽、第一管材、第二管材、连接块和挡板，当需要拆卸第一管材和第二管材时，工作人员反转套筒，使得套筒在旋转的同时向右移动，使得套筒带动四个连接块向右移动，当内螺纹和外螺纹脱离后，即可将第一管材和第二管材拆下，方便工作人员进行操作。3、该便于连接的PVC管材，通过设置连接块、耐磨垫、压板、限位筒和限位槽，当工作人员对第一管材和第二管材进行连接时，限位筒位于限位槽内，使得限位筒有效的起到了限位的作用，防止第一管材和第二管材连接后出现晃动现象，因设置有挡板和缓冲板，使得套筒与耐磨垫紧密接触后，缓冲板有效的起到了缓冲的作用，而且套筒不会脱离第一管材。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术第一管材正视的结构示意图；图4为本技术套筒正视的剖面结构示意图；图5为本技术套筒左视的结构示意图。图中：1第一管材、2挡板、3缓冲板、4连接块、5凹槽、6套筒、7耐磨垫、8压板、9内螺纹、10外螺纹、11第一密封圈、12第二密封圈、13限位筒、14限位槽、15第二管材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于连接的PVC管材，包括第一管材1，第一管材1的外表面与挡板2的内表面固定连接，挡板2的右侧面设置有连接块4，挡板2的右侧面与缓冲板3的左侧面固定连接，缓冲板3的右侧面与连接块4的左侧面搭接，因设置有挡板2和缓冲板3，使得套筒6与耐磨垫7紧密接触后，缓冲板3有效的起到了缓冲的作用，而且套筒6不会脱离第一管材1，连接块4的上表面与凹槽5内壁的上表面固定连接，连接块4的数量为四个，连接块4的下表面设置为弧形，连接块4的下表面与第一管材1的外表面搭接。凹槽5开设在套筒6的内表面，因设置有内螺纹9和外螺纹10，使得内螺纹9螺纹连接在外螺纹10上，使得套筒6与耐磨垫7接触时不会自由向右移动，套筒6的内表面设置有内螺纹9，内螺纹9的内表面螺纹连接有外螺纹10，外螺纹10设置在第二管材15的外表面，套筒6的左侧面与耐磨垫7的右侧面搭接，通过设置耐磨垫7，套筒6向左移动并且与耐磨垫7紧密接触，防止套筒6直接与压板8接触对自身造成磨损，耐磨垫7的左侧面与压板8的右侧面固定连接，压板8的内表面与第二管材15的外表面固定连接。套筒6设置在第二管材15的外表面，第一管材1的左侧面与限位筒13的右侧面固定连接，限位筒13位于限位槽14内，限位槽14开设在第二管材15的右侧面，限位槽14与限位筒13过盈配合，通过设置限位筒13和限位槽14，限位筒13位于限位槽14内，使得限位筒13有效的起到了限位的作用，防止第一管材1和第二管材15连接后出现晃动现象，第一管材1的左侧面设置有第一密封圈11，第二管材15的右侧面设置有第二密封圈12，通过设置第一密封圈11和第二密封圈12，当第一管材1和第二管材15连接时，使得第一密封圈11和第二密封圈12有效的起到了密封的作用，第一密封圈11和第二密封圈12的相对面搭接。本技术的操作步骤为：S1、当需要对第一管材1与第二管材15进行连接时，工作人员将限位筒13插入限位槽14内，使得第一密封圈11和第二密封圈12接触；S2、其次，工作人员再正转套筒6，使得套筒6带动连接块4向左移动，使得套筒6向左移动并且与耐磨垫7紧密接触；S3、当需要拆卸第一管材1和第二管材15时，工作人员反转套筒6，使得套筒6在旋转的同时向右移动，使得套筒6带动四个连接块4向右移动，当套筒6脱离外螺纹10时，即可将第一管材1和第二管材15拆下。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于连接的PVC管材，包括第一管材（1），其特征在于：所述第一管材（1）的外表面与挡板（2）的内表面固定连接，所述挡板（2）的右侧面设置有连接块（4），所述连接块（4）的上表面与凹槽（5）内壁的上表面固定连接，所述连接块（4）的下表面与第一管材（1）的外表面搭接；/n所述凹槽（5）开设在套筒（6）的内表面，所述套筒（6）的左侧面与耐磨垫（7）的右侧面搭接，耐磨垫（7）的左侧面与压板（8）的右侧面固定连接，所述压板（8）的内表面与第二管材（15）的外表面固定连接；/n所述套筒（6）设置在第二管材（15）的外表面，所述第一管材（1）的左侧面设置有第一密封圈（11），所述第二管材（15）的右侧面设置有第二密封圈（12），所述第一密封圈（11）和第二密封圈（12）的相对面搭接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于连接的PVC管材，包括第一管材（1），其特征在于：所述第一管材（1）的外表面与挡板（2）的内表面固定连接，所述挡板（2）的右侧面设置有连接块（4），所述连接块（4）的上表面与凹槽（5）内壁的上表面固定连接，所述连接块（4）的下表面与第一管材（1）的外表面搭接；
所述凹槽（5）开设在套筒（6）的内表面，所述套筒（6）的左侧面与耐磨垫（7）的右侧面搭接，耐磨垫（7）的左侧面与压板（8）的右侧面固定连接，所述压板（8）的内表面与第二管材（15）的外表面固定连接；
所述套筒（6）设置在第二管材（15）的外表面，所述第一管材（1）的左侧面设置有第一密封圈（11），所述第二管材（15）的右侧面设置有第二密封圈（12），所述第一密封圈（11）和第二密封圈（12）的相对面搭接。


2.根据权利要求1所述的一种便于连接的PVC管材，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：石坤宏，
申请(专利权)人：成都川路塑胶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51