一种承压能力强的高强度的PVC管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承压能力强的高强度的PVC管材，包括PVC管材主体，所述PVC管材主体内壁中部设置有多层烧结金属网，所述多层烧结金属网内壁中部设置有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层内壁中部设置有纤维增强层，所述纤维增强层内壁中部设置有铁丝网状增强层，所述PVC管材主体外表面中部等距设置有凸块，所述凸块一端中部开设有凹槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过多层烧结金属网、钢丝缠绕层、纤维增强层和铁丝网状增强层，多层烧结金属网和纤维增强层提高管体的强度，在受到各个方向挤压时，管体不易发生变形，通过铁丝网状增强层和钢丝缠绕层，提高管材的韧性，从而使得结构更加稳定，防止管材发生断裂的现象。

A high strength PVC pipe with strong pressure bearing capacity

【技术实现步骤摘要】
一种承压能力强的高强度的PVC管材
本技术涉及PVC管材
，具体为一种承压能力强的高强度的PVC管材。
技术介绍
当前，随着科技的发展，PVC材料也随之广泛应用于诸多领域，如产品的外壳包装及相应的疏通管道、下水管道，尤其是PVC材料制作的疏通管道、下水管道，因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好，且加工简单、耐用的特点，目前已逐渐取代金属管道，现有的PVC管材抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬；但是现有的PVC管材结构本身强度并不是很高，而且PVC排水管的外表面的强度一般都比较低，管材在堆放时容易发生破碎的现象，导致管材无法继续使用，进而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种承压能力强的高强度的PVC管材，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的PVC管材结构本身强度并不是很高，而且PVC排水管的外表面的强度一般都比较低，管材在堆放时容易发生破碎的现象，导致管材无法继续使用，进而增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承压能力强的高强度的PVC管材，包括PVC管材主体，所述PVC管材主体内壁中部设置有多层烧结金属网，所述多层烧结金属网内壁中部设置有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层内壁中部设置有纤维增强层，所述纤维增强层内壁中部设置有铁丝网状增强层，所述PVC管材主体外表面中部等距设置有凸块，所述凸块一端中部开设有凹槽，所述凸块另一端对应凹槽外表面边部位置处设置有橡胶条；所述PVC管材主体一端边部连接有第一圆环，所述第一圆环正面底部焊接有凸环，所述PVC管材主体另一端边部连接有成型钢骨架，所述PVC管材主体另一端位于成型钢骨架外表面边部位置处安装有第二圆环，所述第二圆环一端对应凸环外表面边部位置处开设有定位槽。优选的，所述成型钢骨架内壁中部开设有胶槽，所述成型钢骨架内壁两侧均粘接有密封圈。优选的，所述凹槽的内径等于橡胶条的宽度，所述凹槽的深度等于橡胶条的高度。所述第二圆环、第一圆环一端和凸环一端中部位置处开设有圆孔，所述圆孔内壁中部设置有加强筋，所述第二圆环、第一圆环一端位于相连两个所述凸块之间开设有螺孔，所述螺孔内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆。优选的，所述第二圆环和第一圆环的厚度之和等于螺杆的长度，所述第二圆环和第一圆环之间通过螺杆连接。优选的，所述加强筋位于圆孔内部，所述加强筋的长度等于圆孔的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过多层烧结金属网、钢丝缠绕层、纤维增强层和铁丝网状增强层，多层烧结金属网和纤维增强层提高管体的强度，在受到各个方向挤压时，管体不易发生变形，通过铁丝网状增强层和钢丝缠绕层，提高管材的韧性，从而使得结构更加稳定，防止管材发生断裂的现象。2、通过凸块、凹槽、加强筋和橡胶条，能够便于两个管材之间的横向连接，降低了两个管材横向连接的难度，同时，能够对横向连接的两个管材之间进行限位，防止横向连接的两个管材之间发生相互碰撞的现象，从而保护了管材，增加了管材的使用寿命。3、通过第一圆环、凸环、螺孔、成型钢骨架、第二圆环、定位槽和螺杆，通过成型钢骨架便于两个管材竖向连接，而利用螺杆，能够使第一圆环和第二圆环贴合，从而使凸环进入到定位槽内部，能够对两个管材连接处进行二次固定，防止两个管材之间发生脱落的现象，而且，能够对两个管材连接处进行密封，防止外界的水渍进入到两个管材连接处。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第二圆环的安装结构示意图；图3是本技术凹槽的开设结构示意图；图中标号：1、PVC管材主体；2、多层烧结金属网；3、钢丝缠绕层；4、纤维增强层；5、铁丝网状增强层；6、第一圆环；7、凸环；8、螺孔；9、圆孔；10、加强筋；11、凸块；12、凹槽；13、橡胶条；14、成型钢骨架；15、第二圆环；16、定位槽；17、螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种承压能力强的高强度的PVC管材，包括PVC管材主体1，PVC管材主体1内壁中部设置有多层烧结金属网2，多层烧结金属网2内壁中部设置有钢丝缠绕层3，钢丝缠绕层3内壁中部设置有纤维增强层4，纤维增强层4内壁中部设置有铁丝网状增强层5，PVC管材主体1外表面中部等距设置有凸块11，凸块11一端中部开设有凹槽12，凸块11另一端对应凹槽12外表面边部位置处设置有橡胶条13，凹槽12的内径等于橡胶条13的宽度，凹槽12的深度等于橡胶条13的高度，能够便于橡胶条13进入到凹槽12内部，降低了橡胶条13进入到凹槽12内部的难度。PVC管材主体1一端边部连接有第一圆环6，第一圆环6正面底部焊接有凸环7，PVC管材主体1另一端边部连接有成型钢骨架14，成型钢骨架14内壁中部开设有胶槽，成型钢骨架14内壁两侧均粘接有密封圈，能够便于两个PVC管材主体1的连接，降低了PVC管材主体1的连接难度，PVC管材主体1另一端位于成型钢骨架14外表面边部位置处安装有第二圆环15，第二圆环15和第一圆环6的厚度之和等于螺杆17的长度，第二圆环15和第一圆环6之间通过螺杆17连接，能够便于第二圆环15和第一圆环6的连接，降低了第二圆环15和第一圆环6的连接难度，第二圆环15一端对应凸环7外表面边部位置处开设有定位槽16。第二圆环15、第一圆环6一端和凸环7一端中部位置处开设有圆孔9，圆孔9内壁中部设置有加强筋10，加强筋10位于圆孔9内部，加强筋10的长度等于圆孔9的深度，能够便于加强筋10的安装，降低了加强筋10的安装难度，同时，能够便于两个PVC管材主体1的对齐，降低了两个PVC管材主体1的对齐难度，第二圆环15、第一圆环6一端位于相连两个凸块11之间开设有螺孔8，螺孔8内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆17。本技术的工作原理及使用流程：承压能力强的高强度的PVC管材在搬运的过程中，将另一个PVC管材主体1的凸块11放入到PVC管材主体1的两个凸块11之间，从而使另一个PVC管材主体1的橡胶条13进入到PVC管材主体1的凹槽12内部，而PVC管材主体1的凸块11进入到另一个PVC管材主体1的凹槽12内部，能够便于两个PVC管材主体1之间的横向连接，降低了两个PVC管材主体1横向连接的难度，同时，能够对横向连接的两个PVC管材主体1之间进行限位，防止横向连接的两个PVC管材主体1之间发生相互碰撞的现象，从而保护了PVC管材主体1，增加了PVC管材主体1的使用寿命；当PVC管材主体1在连接过程中，使一个PVC管材主体1的加强筋10进入到另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压能力强的高强度的PVC管材，包括PVC管材主体(1)，其特征在于：所述PVC管材主体(1)内壁中部设置有多层烧结金属网(2)，所述多层烧结金属网(2)内壁中部设置有钢丝缠绕层(3)，所述钢丝缠绕层(3)内壁中部设置有纤维增强层(4)，所述纤维增强层(4)内壁中部设置有铁丝网状增强层(5)，所述PVC管材主体(1)外表面中部等距设置有凸块(11)，所述凸块(11)一端中部开设有凹槽(12)，所述凸块(11)另一端对应凹槽(12)外表面边部位置处设置有橡胶条(13)；/n所述PVC管材主体(1)一端边部连接有第一圆环(6)，所述第一圆环(6)正面底部焊接有凸环(7)，所述PVC管材主体(1)另一端边部连接有成型钢骨架(14)，所述PVC管材主体(1)另一端位于成型钢骨架(14)外表面边部位置处安装有第二圆环(15)，所述第二圆环(15)一端对应凸环(7)外表面边部位置处开设有定位槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承压能力强的高强度的PVC管材，包括PVC管材主体(1)，其特征在于：所述PVC管材主体(1)内壁中部设置有多层烧结金属网(2)，所述多层烧结金属网(2)内壁中部设置有钢丝缠绕层(3)，所述钢丝缠绕层(3)内壁中部设置有纤维增强层(4)，所述纤维增强层(4)内壁中部设置有铁丝网状增强层(5)，所述PVC管材主体(1)外表面中部等距设置有凸块(11)，所述凸块(11)一端中部开设有凹槽(12)，所述凸块(11)另一端对应凹槽(12)外表面边部位置处设置有橡胶条(13)；
所述PVC管材主体(1)一端边部连接有第一圆环(6)，所述第一圆环(6)正面底部焊接有凸环(7)，所述PVC管材主体(1)另一端边部连接有成型钢骨架(14)，所述PVC管材主体(1)另一端位于成型钢骨架(14)外表面边部位置处安装有第二圆环(15)，所述第二圆环(15)一端对应凸环(7)外表面边部位置处开设有定位槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材，其特征在于：所述成型钢骨架(14)内壁中部开设有胶槽，所述成型钢骨架(14)内壁两侧均粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：嘉兴市环环通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33