一种燃气管路安全放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管路安全放散阀，包括连接管、与连接管一体成型的阀腔，所述阀腔由上阀体与下阀体组成，所述上阀体与下阀体相互贯通，且贯通部位嵌有工作膜，所述上阀体与下阀体精密贴合，且贴合部位嵌有密封环，所述上阀体与下阀体通过多根螺栓杆进行固连，本实用新型专利技术涉及安全放散阀技术领域。本案的创新点在于提供一种电子式安全放散阀，就这种阀体使用寿命更长，安全性更高，不易损坏，同时针对放散量有着精确的掌控。

A safety relief valve for gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管路安全放散阀
本技术涉及放散阀
，具体为一种燃气管路安全放散阀。
技术介绍
安全放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时，即排放一定量的气体的阀；现有安全放散阀工作时，内部工作膜破裂，从而释放一定的压力，但是目前的安全放散阀只能通过压力值对放散压力，这种放散量无法控制，并且阀体极容易损坏，导致后期工作中出现故障，就此问题需要一种使用寿命长，且较为敏感的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气管路安全放散阀，解决现有安全放散阀工作时，内部工作膜破裂，从而释放一定的压力，但是目前的安全放散阀只能通过压力值对放散压力，这种放散量无法控制，并且阀体极容易损坏，导致后期工作中出现故障的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种燃气管路安全放散阀，包括连接管、与连接管一体成型的阀腔，所述阀腔由上阀体与下阀体组成，所述上阀体与下阀体相互贯通，且贯通部位嵌有工作膜，所述上阀体与下阀体精密贴合，且贴合部位嵌有密封环，所述上阀体与下阀体通过多根螺栓杆进行固连；所述上阀体内部具有放散结构，所述放散结构主要包括：大气压力传感器、微型伸缩电机、一对纵截面为梯型结构的柱塞件，一对结构相同的联杆、一对结构相同的限位柱以及总杆；所述大气压力传感器位于上阀体内部，所述微型伸缩电机固设在上阀体外壁，微型伸缩电机的伸缩端伸入到上阀体内，一对所述限位柱固设在上阀体内部上，一对联杆壁面均开设有滑槽结构，一对所述联杆上的滑槽结构套装在一对所述限位柱上，总杆与微型伸缩电机的伸缩端上，且底部与一对联杆销轴连接；所述上阀体内部向外延伸有一对通气孔，一对柱塞件装配在一对通气孔内部，一对所述限位柱与一对柱塞件销轴连接。优选的，所述上阀体壁面通过螺钉连接有保护盒；所述微型伸缩电机位于其内。优选的，所述通气孔内壁上设有限位滑槽，且柱塞件上设有限位卡块，所述限位卡块位于限位滑槽内。优选的，所述一对限位柱一端一体成型有限位头。优选的，所述上阀体外壁设有电子控制盒，该盒体内设有单片机，单片机与大气压力传感器以及微型伸缩电机电性连接。优选的，所述微型伸缩电机与保护盒之间设有固定架；该固定架对微型伸缩电机固定。有益效果本技术提供了一种燃气管路安全放散阀。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供一种电子式安全放散阀，就这种阀体使用寿命更长，安全性更高，不易损坏，同时针对放散量有着精确的掌控，有效的对
技术介绍
中所提及的现有安全放散阀工作时，内部工作膜破裂，从而释放一定的压力，但是目前的安全放散阀只能通过压力值对放散压力，这种放散量无法控制，并且阀体极容易损坏，导致后期工作中出现故障的技术问题。附图说明图1为本技术所述一种燃气管路安全放散阀的结构示意图。图2为本技术所述一种燃气管路安全放散阀的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种燃气管路安全放散阀的仰视结构示意图。图4为本技术图1所述一种燃气管路安全放散阀的局部放大结构示意图。图中：1-连接管；2-上阀体；3-下阀体；4-工作膜；5-密封环；6-大气压力传感器；7-微型伸缩电机；8-柱塞件；9-联杆；10-限位柱；11-总杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：本案主要包括连接管1、与连接管1一体成型的阀腔，阀腔由上阀体2与下阀体3组成，上阀体2与下阀体3相互贯通，且贯通部位嵌有工作膜4，上阀体2与下阀体3精密贴合，且贴合部位嵌有密封环5，上阀体2与下阀体3通过多根螺栓杆进行固连；在连接管1内的工作膜4破裂后，工作膜4破裂后，气体进入到上阀体2内，通过上阀体2内的放散结构进行放散。上阀体2内部具有放散结构，放散结构主要包括：大气压力传感器6、微型伸缩电机7、一对纵截面为梯型结构的柱塞件8，一对结构相同的联杆9、一对结构相同的限位柱10以及总杆11；大气压力传感器6位于上阀体2内部，微型伸缩电机7固设在上阀体2外壁，微型伸缩电机7的伸缩端伸入到上阀体2内，一对限位柱10固设在上阀体2内部上，一对联杆9壁面均开设有滑槽结构，一对联杆9上的滑槽结构套装在一对限位柱10上，总杆11与微型伸缩电机7的伸缩端上，且底部与一对联杆9销轴连接；上阀体2内部向外延伸有一对通气孔，一对柱塞件8装配在一对通气孔内部，一对限位柱10与一对柱塞件8销轴连接。通过上述可知，当大气压力传感器6检测到压力值到达一定值数后，微型伸缩电机7工作，拽动总杆11上升，由于总杆11与一对联杆9进行了连接，而联杆9又通过滑槽结构装配在了限位柱10上，为此联杆9会拽动柱塞件8向外移动，具体形态(可见说明书附图1)柱塞件8最大直径面离开通气孔，从而气体可从通气孔内排出。作为优选方案，更进一步的，上阀体2壁面通过螺钉连接有保护盒12；微型伸缩电机7位于其内。作为优选方案，更进一步的，通气孔内壁上设有限位滑槽，且柱塞件8上设有限位卡块13，限位卡块13位于限位滑槽内。作为优选方案，更进一步的，一对限位柱10一端一体成型有限位头14。作为优选方案，更进一步的，上阀体2外壁设有电子控制盒，该盒体内设有单片机，单片机与大气压力传感器6以及微型伸缩电机7电性连接。作为优选方案，更进一步的，微型伸缩电机7与保护盒12之间设有固定架15；该固定架15对微型伸缩电机7固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管路安全放散阀，包括连接管(1)、与连接管(1)一体成型的阀腔，其特征在于，所述阀腔由上阀体(2)与下阀体(3)组成，所述上阀体(2)与下阀体(3)相互贯通，且贯通部位嵌有工作膜(4)，所述上阀体(2)与下阀体(3)精密贴合，且贴合部位嵌有密封环(5)，所述上阀体(2)与下阀体(3)通过多根螺栓杆进行固连；/n所述上阀体(2)内部具有放散结构，所述放散结构主要包括：大气压力传感器(6)、微型伸缩电机(7)、一对纵截面为梯型结构的柱塞件(8)，一对结构相同的联杆(9)、一对结构相同的限位柱(10)以及总杆(11)；/n所述大气压力传感器(6)位于上阀体(2)内部，所述微型伸缩电机(7)固设在上阀体(2)外壁，微型伸缩电机(7)的伸缩端伸入到上阀体(2)内，一对所述限位柱(10)固设在上阀体(2)内部上，一对联杆(9)壁面均开设有滑槽结构，一对所述联杆(9)上的滑槽结构套装在一对所述限位柱(10)上，总杆(11)与微型伸缩电机(7)的伸缩端上，且底部与一对联杆(9)销轴连接；/n所述上阀体(2)内部向外延伸有一对通气孔，一对柱塞件(8)装配在一对通气孔内部，一对所述限位柱(10)与一对柱塞件(8)销轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气管路安全放散阀，包括连接管(1)、与连接管(1)一体成型的阀腔，其特征在于，所述阀腔由上阀体(2)与下阀体(3)组成，所述上阀体(2)与下阀体(3)相互贯通，且贯通部位嵌有工作膜(4)，所述上阀体(2)与下阀体(3)精密贴合，且贴合部位嵌有密封环(5)，所述上阀体(2)与下阀体(3)通过多根螺栓杆进行固连；
所述上阀体(2)内部具有放散结构，所述放散结构主要包括：大气压力传感器(6)、微型伸缩电机(7)、一对纵截面为梯型结构的柱塞件(8)，一对结构相同的联杆(9)、一对结构相同的限位柱(10)以及总杆(11)；
所述大气压力传感器(6)位于上阀体(2)内部，所述微型伸缩电机(7)固设在上阀体(2)外壁，微型伸缩电机(7)的伸缩端伸入到上阀体(2)内，一对所述限位柱(10)固设在上阀体(2)内部上，一对联杆(9)壁面均开设有滑槽结构，一对所述联杆(9)上的滑槽结构套装在一对所述限位柱(10)上，总杆(11)与微型伸缩电机(7)的伸缩端上，且底部与一对联杆(9)销轴连接；
所述上阀体(2)内部向外延伸有一对通气孔，一对柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢革，
申请(专利权)人：普利莱天津燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12