一种新型气体减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气体减压器，包括减压器本体，所述减压器本体的背面设置有后盖，所述后盖的一侧开设有通气孔，所述后盖的内表面设置有减压活塞，所述减压活塞通过横向通孔与减压器本体连通，所述减压活塞的外侧固定连接有自减压弹簧，所述后盖的底部设置有台阶，所述减压器本体的底部固定连接有安全泄气阀，所述减压器本体的正面设置有前盖。本实用新型专利技术当减压活塞与自减压弹簧或安全泄气阀等零件出现故障或异常时，高压气体未能及时泄压而导致减压活塞和后盖弹出，后置式减压结构可以有效避免其对操作人员造成伤害，前盖能对压力表进行有效防护，防止其受到可能遇到的剧烈冲击而损坏。

A new type of gas decompressor

【技术实现步骤摘要】
一种新型气体减压器
本技术涉及气体减压器
，尤其涉及一种新型气体减压器。
技术介绍
现有的气体减压器在进入工作前，由于活塞密封圈长期处于静态受压状态，加上油脂的粘滞，在通入高压气体时会产生瞬间冲击，存在爆开的可能，有一定的风险，设置的前盖对于压力表可能遇到的外部冲击不能进行有效保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气体减压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型气体减压器，包括减压器本体，所述减压器本体的背面设置有后盖，所述后盖的一侧开设有通气孔，所述后盖的内表面设置有减压活塞，所述减压活塞通过横向通孔与减压器本体连通，所述减压活塞的外侧固定连接有自减压弹簧，所述后盖的底部设置有台阶，所述减压器本体的底部固定连接有安全泄气阀，所述减压器本体的正面设置有前盖，所述前盖的内部固定连接有压力表，所述减压器本体的正面开设有第一安装小孔，所述减压器本体正面第一安装小孔内插接有加热管，所述减压器本体的正面开设有第二安装小孔，所述减压器本体正面第二安装小孔内插接有过热断路器，所述前盖螺纹连接在减压器本体的外表面，所述减压器本体的左侧螺纹连接有流量计，所述减压器本体的右侧螺纹连接有进气接头。优选的，所述减压活塞的外表面设置有密封垫。优选的，所述减压器本体和安全泄气阀之间的连接方式为螺纹连接，所述减压器本体和安全泄气阀螺纹连接的深度不小于二分之一厘米。优选的，所述自减压弹簧的弹性系数在十牛顿每厘米至五十牛顿每厘米之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术当减压活塞与自减压弹簧或安全泄气阀等零件出现故障或异常时，高压气体未能及时泄压而导致减压活塞和后盖弹出，后置式减压结构可以有效避免其对操作人员造成伤害，前盖能对压力表进行有效防护，防止其受到可能遇到的剧烈冲击而损坏。附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的过热断路器结构示意图。图中：1、流量计；2、后盖；3、减压活塞；4、自减压弹簧；5、进气接头；6、减压器本体；7、加热管；8、安全泄气阀；9、过热断路器；10、压力表；11、前盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型气体减压器，包括减压器本体6，减压器本体6的背面设置有后盖2，后盖2的一侧开设有通气孔，后盖2的内表面设置有减压活塞3，减压活塞3的外表面设置有密封垫，设置密封垫起到保证减压活塞3的密封性，减压活塞3通过横向通孔与减压器本体6连通，减压活塞3的外侧固定连接有自减压弹簧4，自减压弹簧4的弹性系数在十牛顿每厘米至五十牛顿每厘米之间，设置形变系数起到保证减压范围合适的作用，后盖2的底部设置有台阶，减压器本体6的底部固定连接有安全泄气阀8，减压器本体6和安全泄气阀8之间的连接方式为螺纹连接，减压器本体6和安全泄气阀8螺纹连接的深度不小于二分之一厘米，设置螺纹连接深度起到保证螺纹连接稳定性的作用，减压器本体6的正面设置有前盖11，前盖11的内部固定连接有压力表10，减压器本体6的正面开设有第一安装小孔，减压器本体6正面第一安装小孔内插接有加热管7，减压器本体6的正面开设有第二安装小孔，减压器本体6正面第二安装小孔内插接有过热断路器9，前盖11螺纹连接在减压器本体6的外表面，减压器本体6的左侧螺纹连接有流量计1，减压器本体6的右侧螺纹连接有进气接头5。本技术中，使用者使用该装置时，当减压活塞3与自减压弹簧4或安全泄气阀8等零件出现故障或异常时，高压气体未能及时泄压而导致减压活塞3和后盖2弹出，后置式减压结构可以有效避免其对操作人员造成伤害，前盖11能对压力表10进行有效防护，防止其受到可能遇到的剧烈冲击而损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气体减压器，包括减压器本体(6)，其特征在于，所述减压器本体(6)的背面设置有后盖(2)，所述后盖(2)的一侧开设有通气孔，所述后盖(2)的内表面设置有减压活塞(3)，所述减压活塞(3)通过横向通孔与减压器本体(6)连通，所述减压活塞(3)的外侧固定连接有自减压弹簧(4)，所述后盖(2)的底部设置有台阶，所述减压器本体(6)的底部固定连接有安全泄气阀(8)，所述减压器本体(6)的正面设置有前盖(11)，所述前盖(11)的内部固定连接有压力表(10)，所述减压器本体(6)的正面开设有第一安装小孔，所述减压器本体(6)正面第一安装小孔内插接有加热管(7)，所述减压器本体(6)的正面开设有第二安装小孔，所述减压器本体(6)正面第二安装小孔内插接有过热断路器(9)，所述前盖(11)螺纹连接在减压器本体(6)的外表面，所述减压器本体(6)的左侧螺纹连接有流量计(1)，所述减压器本体(6)的右侧螺纹连接有进气接头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气体减压器，包括减压器本体(6)，其特征在于，所述减压器本体(6)的背面设置有后盖(2)，所述后盖(2)的一侧开设有通气孔，所述后盖(2)的内表面设置有减压活塞(3)，所述减压活塞(3)通过横向通孔与减压器本体(6)连通，所述减压活塞(3)的外侧固定连接有自减压弹簧(4)，所述后盖(2)的底部设置有台阶，所述减压器本体(6)的底部固定连接有安全泄气阀(8)，所述减压器本体(6)的正面设置有前盖(11)，所述前盖(11)的内部固定连接有压力表(10)，所述减压器本体(6)的正面开设有第一安装小孔，所述减压器本体(6)正面第一安装小孔内插接有加热管(7)，所述减压器本体(6)的正面开设有第二安装小孔，所述减压器本体(6)正面第二安装小孔内插...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀华，
申请(专利权)人：温州荣恒焊接机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33