兼具混水分水功能的水龙头阀芯制造技术

技术编号:24346026 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-03 00:44
一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯,包括阀壳、混水操作阀杆、分水操作阀杆,阀壳内部具有下腔室和上腔室,上腔室内设有混水阀片组件,下腔室内设有分水阀片组件;混水阀片组件内的混水腔和分水阀片组件内的分水腔连通;阀壳上设有第一进水口、第二进水口和多个出水口;混水操作阀杆套设在分水操作阀杆外;其特征在于:所述第一进水口设于上腔室的侧壁,第二进水口设于下腔室的侧壁,下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔,过水孔与第二进水口之间过水流道连通,以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水流道及过水孔后进入混水腔,出水口则设于下腔室的底部。该结构的水龙头阀芯水路结构布局更为合理紧凑、并且操作更具人性化。

Faucet valve element with water mixing and water separating function

【技术实现步骤摘要】
兼具混水分水功能的水龙头阀芯
本技术涉及一种水龙头阀芯,尤其涉及一种兼具混水(控制进水水路启闭、调节水温)功能和分水(分配水流的出水口)功能的水龙头阀芯。
技术介绍
水龙头阀芯按功能可以分为两大类,一类是混水阀芯,用以控制冷水、热水的进水水路启闭、调节水温,也有的混水阀芯还可以调节水量。另一类是分水阀芯,可以控制水流向、分配水流的出水通道,分水阀芯因喷淋系统不同,分为两水路分水(花洒和水龙头)和三水路分水(花洒、顶喷和水龙头)两种。由于两类阀芯功能的局限性,在卫浴行业往往是两类阀芯组合使用以实现分水、调节水温和流量的功能,这样不仅需要多使用一个阀芯,而且两类阀芯同时在水龙头主体内,使得水龙头主体结构复杂、体积庞大、浪费铜材、加工难度大。目前市场上也有将两个阀芯功能合二为一的水龙头阀芯,如申请号ZL201210101026.6的中国专利技术专利申请《分水、混水一体式多功能陶瓷阀芯》就公开了这样一种陶瓷阀芯,因前述专利中的水龙头阀芯内部只有一组阀片组件,为使该阀片组件实现分水和混水两种功能,阀片组件中的流道及相应腔室很多,阀芯内部结构非常复杂,对阀芯控制及组装的精度要求高,同时受制于陶瓷阀片的面积限制,不可能实现三水路分水,另外只有一个操作部件(拨杆),对操作角度要求非常高,易发生误操作(如本来要调节水温,不小心转动到分水位置)。为此,本申请人申请一种结构布局合理紧凑、可在同一阀芯壳体内采用两组阀片组件分别实现混水(控制进水水路启闭、调节水温)和分水(分配水流的出水通道)两种功能的混水分水一体式水龙头阀芯,如申请号ZL201811296523.X的中国专利技术专利申请《混水分水一体式水龙头阀芯》。然前述专利的具体实施例还存在以下不足:1、因分水操作阀杆套装在混水操作阀杆外,这使得分水操作旋钮位于外缘,混水操作旋钮穿过分水操作旋钮位于中部,即外圈旋钮进行分水操作,内圈旋钮进行混水操作,实际使用中,分水操作一般只操作一次且操作时间短,混水调节则会进行多次操作且操作时间长,而内圈旋钮面积较小不利于操作,且因外圈旋钮使用者比较容易接触到,故在进行混水操作时,可能会误操作外圈旋钮,易导致操作失误,操作不够人性化。2、热进水通道、冷进水通道和三个出水通道的端口均设于阀壳的底面,导致阀壳底部的水路布局拥挤,在相同截面积的底面情况下,各端口只能做小,影响进、出水效率,若要加强进、出水效率,只能将阀壳做大,不利于加工及在水龙头上的安装,增加成本。综上所述,现有混水分水一体式水龙头阀芯还可作进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可在同一阀芯壳体内采用两组阀片组件分别实现混水(控制进水水路启闭、调节水温)和分水(分配水流的出水口)两种功能的水龙头阀芯,该结构的水龙头阀芯水路结构布局更为合理紧凑、并且操作更具人性化。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯,包括阀壳、混水操作阀杆、分水操作阀杆,所述阀壳内部具有上下间隔设置的下腔室和上腔室,所述上腔室内设有混水阀片组件,所述下腔室内设有分水阀片组件;所述混水阀片组件内的混水腔和所述分水阀片组件内的分水腔连通;所述阀壳上设有第一进水口、第二进水口和多个出水口,所述混水操作阀杆操控所述混水阀片组件,所述分水操作阀杆操控分水阀片组件;所述混水操作阀杆套设在分水操作阀杆外、且两者能绕各自轴线旋转,所述分水操作阀杆向上穿出所述混水阀片组件;其特征在于:所述第一进水口设于上腔室的侧壁,所述第二进水口设于下腔室的侧壁,所述下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔,过水孔与第二进水口之间通过位于下腔室内的过水流道连通,以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水流道及过水孔后进入混水腔,所述出水口则设于下腔室的底部。上述分水操作阀杆内部具有用以连通所述分水腔和混水腔的衔接流道。为方便组装并在阀壳内形成上腔室和下腔室,上述阀壳包括阀座、上壳体和下壳体,下壳体连接在阀座的上部,上壳体连接在下壳体的上部,上壳体和下壳体的顶壁之间构成所述上腔室,阀座和下壳体构成所述下腔室,所述阀座构成下腔室的底部。上壳体和下壳体的结合位置处设置密封圈,下壳体和阀座的结合位置处设置密封圈、可防止漏水,阀壳由三个部件组成,各部件的结构相对简单,利于注塑成型。进一步改进,上述混水阀片组件包括混水动阀片和混水定阀片,所述混水定阀片卡置在上腔室内,所述混水腔设于混水动阀片上,混水定阀片上开有用以连通混水腔与所述过水孔的进水通孔、及用以连通混水腔与第一进水口的侧向进水流道,所述混水动阀片设于混水定阀片的上方并由所述混水操作阀杆带动而能绕自身轴线旋转。前述混水阀片组件涉及部件少且简单,利于组装,为适应侧部进水,我们对混水定阀片做出特殊的结构设计,即在混水定阀片上开有用以连通混水腔与过水孔的进水通孔、及用以连通混水腔与第一进水口的侧向进水流道,以利于设于阀壳侧壁上的两个进水口和混水腔连通。这种分配方式简单,利于组装及操作控制。作为优选,上述混水动阀片中部具有第一穿孔,所述第一穿孔的周壁开有两个径向向外延伸的第一衔接凹部,其中一个第一衔接凹部用以与所述进水通孔连通或切断,另一个第一衔接凹部用以与所述侧向进水流道连通或切断,所述第一穿孔和两个所述第一衔接凹部形成所述混水腔。当只有其中一个衔接凹部与进水通孔或侧向进水流道连通时,此时为最大冷水或最大热水,当两个衔接部同时分别对应与进水通孔或侧向进水流道连通时,此时为混合水。上述上腔室的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块,两块上阻挡块沿圆周间隔设置,所述混水操作阀杆的底部具有径向延伸并向上凸出混水操作阀杆顶面的上限位块,在混水动阀片位于初始位置时,所述上限位块与其中一块上阻挡块接触,所述混水腔与所述进水通孔和所述侧向进水流道均阻断,在混水动阀片转动至所述混水腔仅与第二进水口连通状态下,所述上限位块与另一块上阻挡块接触;所述混水动阀片的旋转能使所述混水腔与进水通孔和/或侧向进水流道连通。通过上限位块和上阻挡块的配合设置,使得混水操作阀杆只在某个角度范围内旋转,实现水温及水路通断的调节。初始位置时,混水腔与两个进水口同时阻断,不通水。作为优选,上述侧向进水流道为设于混水定阀片侧壁的缺口,缺口利于加工。作为优选,第一进水口为冷水进口,所述第二进水口为热水进口。这样在混水操作阀杆在往开启方向旋转过程中,保证混水腔先与进冷水口连通,只有转动到最大角度状态,混水腔仅与进热水通孔连通,实现先冷水后热水的目的。作为优选,上述分水阀片组件包括分水动阀片和分水定阀片,所述分水定阀片卡置在下腔室内,具体是卡置在阀座的顶面,分水定阀片上开有多个与所述出水口一一对应连通的出水孔,所述分水动阀片设于分水定阀片的上方并由所述分水操作阀杆带动而能绕自身轴线旋转,所述分水腔设于分水动阀片上,所述分水动阀片的旋转能使所述分水腔与多个所述出水孔进行择一连通。通过分水腔与多个出水孔择一连通,保证只有一个出水口出水,另外通过分水腔与相应位置的出水孔重叠面积发生的变化,实现出水量本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯,包括阀壳(1)、混水操作阀杆(2)、分水操作阀杆(3),所述阀壳(1)内部具有上下间隔设置的下腔室(8a)和上腔室(8b),所述上腔室(8b)内设有混水阀片组件(5),所述下腔室(8a)内设有分水阀片组件(6);所述混水阀片组件(5)内的混水腔(7a)和所述分水阀片组件(6)内的分水腔(7b)连通;所述阀壳(1)上设有第一进水口(4a)、第二进水口(4b)和多个出水口(4c),所述混水操作阀杆(2)操控所述混水阀片组件(5),所述分水操作阀杆(3)操控分水阀片组件(6);所述混水操作阀杆(2)套设在分水操作阀杆(3)外、且两者能绕各自轴线旋转,所述分水操作阀杆(3)向上穿出所述混水阀片组件(5);其特征在于:所述第一进水口(4a)设于上腔室(8b)的侧壁,所述第二进水口(4b)设于下腔室(8a)的侧壁,所述下腔室(8a)的顶壁设有用以与混水腔(7a)连通的过水孔(132),所述过水孔(132)与第二进水口(4b)之间通过下腔室(8a)内的过水流道(8a1)连通,以使得从第二进水口(4b)进入的水自下而上经由过水流道(8a1)及过水孔(132)后进入混水腔(7a),所述出水口(4c)则设于下腔室(8a)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯,包括阀壳(1)、混水操作阀杆(2)、分水操作阀杆(3),所述阀壳(1)内部具有上下间隔设置的下腔室(8a)和上腔室(8b),所述上腔室(8b)内设有混水阀片组件(5),所述下腔室(8a)内设有分水阀片组件(6);所述混水阀片组件(5)内的混水腔(7a)和所述分水阀片组件(6)内的分水腔(7b)连通;所述阀壳(1)上设有第一进水口(4a)、第二进水口(4b)和多个出水口(4c),所述混水操作阀杆(2)操控所述混水阀片组件(5),所述分水操作阀杆(3)操控分水阀片组件(6);所述混水操作阀杆(2)套设在分水操作阀杆(3)外、且两者能绕各自轴线旋转,所述分水操作阀杆(3)向上穿出所述混水阀片组件(5);其特征在于:所述第一进水口(4a)设于上腔室(8b)的侧壁,所述第二进水口(4b)设于下腔室(8a)的侧壁,所述下腔室(8a)的顶壁设有用以与混水腔(7a)连通的过水孔(132),所述过水孔(132)与第二进水口(4b)之间通过下腔室(8a)内的过水流道(8a1)连通,以使得从第二进水口(4b)进入的水自下而上经由过水流道(8a1)及过水孔(132)后进入混水腔(7a),所述出水口(4c)则设于下腔室(8a)的底部。


2.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯,其特征在于:所述分水操作阀杆(3)内部具有用以连通所述分水腔(7b)和混水腔(7a)的衔接流道(31)。


3.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯,其特征在于:所述阀壳(1)包括阀座(11)、上壳体(12)和下壳体(13),下壳体(13)连接在阀座(11)的上部,上壳体(12)连接在下壳体(13)的上部,上壳体(12)和下壳体(13)的顶壁之间构成所述上腔室(8b),阀座(11)和下壳体(13)构成所述下腔室(8a),所述阀座(11)构成下腔室(8a)的底部。


4.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯,其特征在于:所述混水阀片组件(5)包括混水动阀片(51)和混水定阀片(52),所述混水定阀片(52)卡置在上腔室(8b)内,所述混水腔(7a)设于混水动阀片(51)上,混水定阀片(52)上开有用以连通混水腔与所述过水孔(132)的进水通孔(521)、及用以连通混水腔(7a)与第一进水口(4a)的侧向进水流道(522),所述混水动阀片(51)设于混水定阀片(52)的上方并由所述混水操作阀杆(2)带动而能绕自身轴线旋转。


5.根据权利要求4所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯,其特征在于:所述混水动阀片(51)中部具有第一穿孔(511),所述第一穿孔(511)的周壁开有两个径向向外延伸的第一衔接凹部(512),其中一个第一衔接凹部(512)用以与所述进水通孔(521)连通或切断,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永华
申请(专利权)人:宁波万海阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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