一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，包括阀体，阀体的内壁底部中央位置转动连接有阀芯，阀芯的表面中央位置开设有出水通道，阀芯的表面且位于阀体内壁的位置设置有密封层，阀芯的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台，阶梯状凸台的表面固定连接有密封圈，阀体的顶部固定连接有固定框，阶梯状凸台的顶部且位于固定框的内部竖直固定连接有阀杆，固定框的内壁一侧且靠近阀杆的位置设置有自锁装置，本实用新型专利技术涉及阀门技术领域。该一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，达到了密封，自锁的效果，密封效果好，避免出现渗漏，保证了正常工作，提高了工作效率，流量控制准确，避免出现松动，提高了使用性能。

A new type of valve with anti leakage and self-locking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门
本技术涉及阀门法兰
，具体为一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门。
技术介绍
阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置，阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。目前，市场上现有的阀门结构复杂，使用不方便，密封效果差，容易出现渗漏的情况，导致流体溢出，造成经济损失，无法保证正常工作，降低工作效率，而且不能实现自锁，不能自由的调节阀门的流量，或因流体的冲击，导致阀门开关过大或者过小，流量无法准确控制，对资源造成浪费，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，解决了结构复杂，使用不方便，密封效果差，容易出现渗漏的情况，导致流体溢出，造成经济损失，无法保证正常工作，降低工作效率，而且不能实现自锁，不能自由的调节阀门的流量，或因流体的冲击，导致阀门开关过大或者过小，流量无法准确控制，对资源造成浪费，降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，包括阀体，所述阀体的表面一侧开设有进水口，所述阀体的表面且远离进水口的一侧开设有出水口，所述阀体的内壁底部中央位置转动连接有阀芯，所述阀芯的表面中央位置开设有出水通道，所述阀芯的表面且位于阀体内壁的位置设置有密封层，所述阀芯的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台，所述阶梯状凸台的表面固定连接有密封圈，所述阶梯状凸台与阀体的内壁顶部配合连接，所述阀体的顶部固定连接有固定框，所述阶梯状凸台的顶部且位于固定框的内部竖直固定连接有阀杆，所述固定框的内壁一侧且靠近阀杆的位置设置有自锁装置。优选的，所述阀杆的顶端贯穿固定框的内壁并延伸至其外部，所述阀杆延伸至固定框外部的一端固定连接有转盘。优选的，所述阀体表面相对应的位置且靠近进水口和出水口的位置均开设有固定孔。优选的，所述阀杆包括阀杆本体，所述阀杆本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层远离阀杆本体的一侧设置有防滑凸点。优选的，所述自锁装置包括锁杆，所述锁杆与固定框之间滑动连接，所述锁杆的一端且位于固定框的内部固定连接有弹性卡钳，所述弹性卡钳的表面一侧且位于锁杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离弹性卡钳的一端与固定框的内壁一侧固定连接，所述锁杆远离弹性卡钳的一端贯穿固定框的内壁并延伸至其外部，所述锁杆延伸至固定框外部的一端固定连接有挂环。(三)有益效果本技术提供了一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门。具备以下有益效果：(1)、该具有防渗漏自锁功能的新型阀门，通过阀芯的表面且位于阀体内壁的位置设置有密封层，阀芯的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台，阶梯状凸台的表面固定连接有密封圈，阶梯状凸台与阀体的内壁顶部配合连接，达到了密封的效果，结构合理简单，使用方便，具有多重密封的功能，密封效果好，避免出现渗漏的情况，降低了经济损失，保证了正常工作，提高了工作效率。(2)、该具有防渗漏自锁功能的新型阀门，通过锁杆与固定框之间滑动连接，锁杆的一端且位于固定框的内部固定连接有弹性卡钳，弹性卡钳的表面一侧且位于锁杆的表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离弹性卡钳的一端与固定框的内壁一侧固定连接，锁杆远离弹性卡钳的一端贯穿固定框的内壁并延伸至其外部，锁杆延伸至固定框外部的一端固定连接有挂环，达到了自锁的效果，结构合理简单，使用方便，具有自锁的功能，流量控制准确，避免出现松动，减少资源浪费，提高了使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为阀杆截面结构示意图；图3为自锁装置结构示意图。图中：1阀体、2进水口、3出水口、4阀芯、5出水通道、6密封层、7阶梯状凸台、8密封圈、9固定框、10阀杆、101阀杆本体、102耐磨层、103防滑凸点、11自锁装置、111锁杆、112弹性卡钳、113复位弹簧、114挂环、12转盘、13固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，包括阀体1，阀体1的表面一侧开设有进水口2，阀体1的表面且远离进水口2的一侧开设有出水口3，阀体1的内壁底部中央位置转动连接有阀芯4，阀芯4的表面中央位置开设有出水通道5，阀芯4的表面且位于阀体1内壁的位置设置有密封层6，阀芯4的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台7，阶梯状凸台7具有迷宫式密封功能，阶梯状凸台7的表面固定连接有密封圈8，密封层6和密封圈8同时具有密封功能，实现多重密封，避免出现渗漏情况，阶梯状凸台7与阀体1的内壁顶部配合连接，阀体1的顶部固定连接有固定框9，阶梯状凸台7的顶部且位于固定框9的内部竖直固定连接有阀杆10，阀杆10包括阀杆本体101，阀杆本体101的表面设置有耐磨层102，耐磨层102具有耐磨性能，提高自身强度，耐磨层102远离阀杆本体101的一侧设置有防滑凸点103，防滑凸点103增大摩擦力，具有防滑功能，固定框9的内壁一侧且靠近阀杆10的位置设置有自锁装置11，自锁装置11具有自锁的功能，流量控制准确，避免出现松动，减少资源浪费，提高了使用性能，自锁装置11包括锁杆111，锁杆111与固定框9之间滑动连接，锁杆111的一端且位于固定框9的内部固定连接有弹性卡钳112，弹性卡钳112的表面一侧且位于锁杆111的表面固定连接有复位弹簧113，复位弹簧113远离弹性卡钳112的一端与固定框9的内壁一侧固定连接，锁杆111远离弹性卡钳112的一端贯穿固定框9的内壁并延伸至其外部，锁杆111延伸至固定框9外部的一端固定连接有挂环114，阀杆10的顶端贯穿固定框9的内壁并延伸至其外部，阀杆10延伸至固定框9外部的一端固定连接有转盘12，阀体1表面相对应的位置且靠近进水口2和出水口3的位置均开设有固定孔13，固定孔13方便安装固定。使用时，首先通过固定孔13将装置安装固定在指定位置，此时流体从进水口2处进入阀体1的内部，此时密封层6和密封圈8同时具有密封功能，阶梯状凸台7具有迷宫式密封效果，实现多重密封，避免出现渗漏情况，此时转动转盘12，从而使得阀杆10转动，从而带动阶梯状凸台7转动，从而带动阀芯4转动，此时流体从出水通道5处流出，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的表面一侧开设有进水口(2)，所述阀体(1)的表面且远离进水口(2)的一侧开设有出水口(3)，所述阀体(1)的内壁底部中央位置转动连接有阀芯(4)，所述阀芯(4)的表面中央位置开设有出水通道(5)，所述阀芯(4)的表面且位于阀体(1)内壁的位置设置有密封层(6)，所述阀芯(4)的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台(7)，所述阶梯状凸台(7)的表面固定连接有密封圈(8)，所述阶梯状凸台(7)与阀体(1)的内壁顶部配合连接，所述阀体(1)的顶部固定连接有固定框(9)，所述阶梯状凸台(7)的顶部且位于固定框(9)的内部竖直固定连接有阀杆(10)，所述固定框(9)的内壁一侧且靠近阀杆(10)的位置设置有自锁装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的表面一侧开设有进水口(2)，所述阀体(1)的表面且远离进水口(2)的一侧开设有出水口(3)，所述阀体(1)的内壁底部中央位置转动连接有阀芯(4)，所述阀芯(4)的表面中央位置开设有出水通道(5)，所述阀芯(4)的表面且位于阀体(1)内壁的位置设置有密封层(6)，所述阀芯(4)的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台(7)，所述阶梯状凸台(7)的表面固定连接有密封圈(8)，所述阶梯状凸台(7)与阀体(1)的内壁顶部配合连接，所述阀体(1)的顶部固定连接有固定框(9)，所述阶梯状凸台(7)的顶部且位于固定框(9)的内部竖直固定连接有阀杆(10)，所述固定框(9)的内壁一侧且靠近阀杆(10)的位置设置有自锁装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，其特征在于：所述阀杆(10)的顶端贯穿固定框(9)的内壁并延伸至其外部，所述阀杆(10)延伸至固定框(9)外部的一端固定连接有转盘(12)。


3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令迪，
申请(专利权)人：温州市金耐斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33