一种上开门压力容器制造技术

本实用新型专利技术属于压力容器的技术领域，公开了一种上开门压力容器，其技术方案要点是包括基座、架设在基座上的容器本体、设置在容器本体一端的盖子，基座上铰接有用于驱动盖子旋转的油缸，容器本体朝向盖子一端的端面上设有本体卡箍，盖子朝向容器本体一端的端面上设有盖子卡箍，还包括至少两块耳板，耳板架设在容器本体的侧上方，耳板与容器本体的轴线垂直，沿容器本体的轴向排列，耳板上转动架设有转轴，转轴与耳板垂直，转轴一端延伸至盖子侧面，转轴与盖子之间设有连接板相连，油缸的活塞杆与转轴铰接，具有盖子在打开前后或者打开过程中的占地面积小，无需预留大量的回转空间，有利于气体或者液化气体的密集存放的效果。

A kind of pressure vessel with upper opening door

【技术实现步骤摘要】
一种上开门压力容器
本技术涉及压力容器的
，特别涉及一种上开门压力容器。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其用途极为广泛。它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，尤其是化学工业与石油化学工业，一般用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。公告号为CN102313012B的中国专利公开了一种压力容器，包括设置在基座上的容器本体和盖子，所述容器本体上通过螺钉固定有本体卡箍，盖子上通过螺钉固定有盖子卡箍，盖子上固定有耳板，耳板的一端铰接在基座上，基座上设置有可驱动盖子沿容器本体径向移动从而实现盖子与容器本体之间开、关的驱动装置，当盖子合在容器本体上时，本体卡箍和盖子卡箍合在一起形成完整的圆形卡箍。这种压力容器利用驱动装置驱动盖子沿容器本体的径向移动，从而实现盖子与容器本体之间的开关，使得整个压力容器的结构简单、开门方便快捷。但是在实际使用过程中，盖子打开后的占地面积较大，尤其是多个压力容器并排放置时，需要在相邻两个压力容器之间留出足够的空间，不利于气体或者液化气体的集中存放。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上开门压力容器，具有盖子在打开前后或者打开过程中的占地面积小，无需预留大量的回转空间，有利于气体或者液化气体的密集存放的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上开门压力容器，包括基座、架设在基座上的容器本体、设置在容器本体一端的盖子，所述基座上铰接有用于驱动盖子旋转的油缸，所述容器本体朝向盖子一端的端面上设有本体卡箍，所述盖子朝向容器本体一端的端面上设有盖子卡箍，还包括至少两块耳板，所述耳板架设在容器本体的侧上方，耳板与容器本体的轴线垂直，沿容器本体的轴向排列，耳板上转动架设有转轴，所述转轴与耳板垂直，转轴一端延伸至盖子侧面，转轴与盖子之间设有连接板相连，所述油缸的活塞杆与转轴铰接。通过采用上述技术方案，将耳板和转轴设置在容器本体的侧上方，油缸驱动转轴旋转时，带动盖子向上开启，且盖子最终停留在容器本体上方；盖子在打开前后或者打开过程中的占地面积小，无需预留大量的回转空间，有利于气体或者液化气体的密集存放。进一步的，所述转轴朝向盖子一端套设有套筒，所述套筒一端与连接板相连，套筒另一端与耳板相抵。通过采用上述技术方案，为了使盖子能够顺利地扣合在容器本体上，需要保证其在旋转过程中的平稳性，设置套筒与耳板相连，可以大大加强转轴的结构强度，避免转轴弯曲变形，使转轴能够稳定地对盖子进行支撑。进一步的，所述转轴的侧壁上设有旋臂，所述旋臂沿转轴的径线方向设置，旋臂位于转轴背向盖子一侧，旋臂背向转轴一端与油缸的活塞杆铰接。通过采用上述技术方案，油缸的活塞杆通过旋臂与转轴铰接，其作用于转轴的驱动力的力矩增加，所需的驱动力减少，从而减轻油缸负载，保证油缸能够稳定地驱动转轴旋转。进一步的，所述容器本体的侧壁上设有锁定座，所述锁定座上穿设有锁销，所述锁销平行于转轴设置，锁销与锁板滑动配合，所述连接板背向盖子一端设有锁板，所述锁板上开设有与锁销相配合的锁孔。通过采用上述技术方案，当盖子翻转至容器本体的正上方时，锁板上的销孔与锁销相对，此时滑动锁销，使其穿入锁孔，可以将盖子锁住，避免盖子在油缸失效后砸下。进一步的，所述锁销上成对套设有限位板，两块所述限位板分别位于锁定座两侧。通过采用上述技术方案，限位板成对设置在锁定座两侧，可以避免锁销在滑动过程中与锁定座完全脱离。进一步的，所述锁定座朝向限位板一侧嵌设有磁铁，所述限位板采用铁磁性材料。通过采用上述技术方案，当锁销穿入锁孔时，其中一块限位板与锁定座的侧面贴合，并被磁铁吸附住，使锁销稳定地与锁板配合；将锁销从锁孔内抽出后，另一块限位板与锁定座的另一侧贴合，并被磁铁吸附住，避免锁销阻碍盖子的翻转。进一步的，所述锁销朝向锁板一端设置为锥形。通过采用上述技术方案，将锁销末端设置为锥形，便于引导其滑入销孔内。进一步的，所述本体卡箍朝向盖子一端的端面上开设有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有环形密封圈，环形密封槽的槽底开设有气孔，所述气孔背向环形密封槽的一端与本体卡箍的外侧壁连通，并接有气管和气泵。通过采用上述技术方案，受开闭方式的限制，盖子扣合在容器本体的端面上时，其与容器本体之间难以做到完全密封，在本体卡箍的端面上设置环形密封槽和环形密封圈后，可以利用气泵向环形密封槽内注入空气，挤压环形密封圈，使其与盖子卡箍的端面紧贴，从而增强盖子与容器本体连接处的密封性；需要打开盖子时，先将环形密封槽内的空气抽出，使环形密封圈退回环形密封槽的槽底，避免对盖子的移动造成阻碍。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.盖子在打开前后或者打开过程中的占地面积小，无需预留大量的回转空间，有利于气体或者液化气体的密集存放；2.通过设置锁销和锁板，可以在盖子安全打开后将其锁住，避免盖子在油缸失效的情况下砸落；3.通过活动设置在环形密封槽内的环形密封圈，可以在盖子闭合时增强盖子与容器本体连接处的密封性，在盖子打开时不对其造成阻碍。附图说明图1是实施例中盖子关闭时的结构示意图；图2是实施例中盖子打开时的结构示意图；图3是实施例中转轴的剖面图；图4是实施例中锁定座、锁销、锁板之间连接关系示意图；图5是实施例中环形密封槽的剖面图。图中，1、基座；2、容器本体；3、盖子；4、油缸；5、转轴；21、本体卡箍；22、耳板；23、锁定座；24、锁销；25、限位板；26、磁铁；27、气管；28、气泵；211、环形密封槽；212、环形密封圈；213、气孔；31、盖子卡箍；32、连接板；33、锁板；34、锁孔；51、套筒；52、旋臂。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种上开门压力容器，如图1和图2所示，包括基座1、容器本体2、盖子3、转轴5、油缸4等结构。板状基座1沿水平方向设置，容器本体2和油缸4均架设在基座1上，其中，容器本体2的轴线水平，其外侧壁通过支腿与基座1焊接在一起，油缸4的缸体与基座1转动连接，且旋转轴心与容器本体2的轴线平行。转轴5平行于容器本体2的轴线设置，转动架设在容器本体2的外侧壁上，其一端与油缸4的活塞杆铰接，另一端通过连接板32与盖子3固接。盖子3位于容器本体2的敞口端，其轴线与容器本体2的轴线平行或者重合。如图1和图2所示，转轴5位于容器本体2的侧上方，其与容器本体2轴心之间的连线相对于水平方向呈45°夹角。油缸4与转轴5位于容器本体2的同一侧，其活塞杆向上伸出。当油缸4的活塞杆缩回时，带动转轴5转动，转轴5通过连接板32带动盖子3向上翻转90°，此时盖子3完全打开，并位于容器本体2的正上方。当油缸4的活塞杆伸出时，带动转轴5反向转动，进而带动盖子3反向翻转90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上开门压力容器，包括基座（1）、架设在基座（1）上的容器本体（2）、设置在容器本体（2）一端的盖子（3），所述基座（1）上铰接有用于驱动盖子（3）旋转的油缸（4），所述容器本体（2）朝向盖子（3）一端的端面上设有本体卡箍（21），所述盖子（3）朝向容器本体（2）一端的端面上设有盖子卡箍（31），其特征在于：还包括至少两块耳板（22），所述耳板（22）架设在容器本体（2）的侧上方，耳板（22）与容器本体（2）的轴线垂直，沿容器本体（2）的轴向排列，耳板（22）上转动架设有转轴（5），所述转轴（5）与耳板（22）垂直，转轴（5）一端延伸至盖子（3）侧面，转轴（5）与盖子（3）之间设有连接板（32）相连，所述油缸（4）的活塞杆与转轴（5）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种上开门压力容器，包括基座（1）、架设在基座（1）上的容器本体（2）、设置在容器本体（2）一端的盖子（3），所述基座（1）上铰接有用于驱动盖子（3）旋转的油缸（4），所述容器本体（2）朝向盖子（3）一端的端面上设有本体卡箍（21），所述盖子（3）朝向容器本体（2）一端的端面上设有盖子卡箍（31），其特征在于：还包括至少两块耳板（22），所述耳板（22）架设在容器本体（2）的侧上方，耳板（22）与容器本体（2）的轴线垂直，沿容器本体（2）的轴向排列，耳板（22）上转动架设有转轴（5），所述转轴（5）与耳板（22）垂直，转轴（5）一端延伸至盖子（3）侧面，转轴（5）与盖子（3）之间设有连接板（32）相连，所述油缸（4）的活塞杆与转轴（5）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种上开门压力容器，其特征在于：所述转轴（5）朝向盖子（3）一端套设有套筒（51），所述套筒（51）一端与连接板（32）相连，套筒（51）另一端与耳板（22）相抵。


3.根据权利要求1所述的一种上开门压力容器，其特征在于：所述转轴（5）的侧壁上设有旋臂（52），所述旋臂（52）沿转轴（5）的径线方向设置，旋臂（52）位于转轴（5）背向盖子（3）一侧，旋臂（52）背向转轴（5）一端与油缸（4）的活塞杆铰接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆怡，
申请(专利权)人：无锡市军嶂化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32