一种带垫片的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带垫片的螺栓，涉及一种螺栓的技术领域，其技术方案要点包括头部和杆部，头部与杆部固定连接，头部远离杆部的一端开设有第一六角槽，部分杆部开设有螺纹，杆部依次套设有弹性垫圈和圆垫圈，杆部上设置有防止弹性垫圈和圆垫圈脱离杆部的限位机构；在所述杆部的圆周面上开设有沿其轴线方向的活动槽，活动槽底部开设有操作槽，限位机构包括与圆垫圈内圆周面固定连接的限位块、设置于操作槽内的弹簧和操作杆，限位块嵌入活动槽内，弹簧两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作杆抵接；当弹簧未压缩时，操作杆嵌入活动槽内，但未超出杆部外表面，本实用新型专利技术具有方便更换弹性垫圈和圆垫圈的效果。

A bolt with gasket

【技术实现步骤摘要】
一种带垫片的螺栓
本技术涉及一种螺栓的
，更具体地说它涉及一种带垫片的螺栓。
技术介绍
生活中常常使用螺栓作为紧固件。垫片是指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。在装配过程中，工作人员往往需要选择与螺栓相适配的垫片，操作不便，且拆卸时垫片容易丢失。目前，公告号为CN203796709U的中国专利公开了一种带垫片的紧固件，它包括螺栓和垫片，螺栓包括设有安装凹槽的螺栓头和螺杆，所述垫片中间设有通孔，所述通孔的直径与螺杆的直径相适配，所述垫片套设在螺杆相对螺栓头的一端，所述垫片相对螺栓头的一侧表面中部设有凹陷处，所述凹陷处与螺栓头相对螺杆的一端配合，所述垫片为矩形，所述垫片相对螺栓头的一端的面积大于螺栓头相对垫片一端的面积。这种带垫片的紧固件中，螺杆通过通孔与垫片不可拆卸连接，可防止垫片的丢失造成不必要的损失，但若垫片损坏则无法拆卸更换，必须更换整个螺栓，造成浪费，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种带垫片的螺栓，具有方便更换弹性垫圈和圆垫圈的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带垫片的螺栓，头部和杆部，所述头部与杆部固定连接，所述头部远离杆部的一端开设有第一六角槽，部分所述杆部开设有螺纹，所述杆部依次套设有弹性垫圈和圆垫圈，所述杆部上设置有防止弹性垫圈和圆垫圈脱离杆部的限位机构；在所述杆部的圆周面上开设有沿其轴线方向的活动槽，所述活动槽底部开设有操作槽，所述限位机构包括与圆垫圈内圆周面固定连接的限位块、设置于操作槽内的弹簧和操作杆，所述限位块嵌入活动槽内，所述弹簧两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作杆抵接；当弹簧未压缩时，所述操作杆嵌入活动槽内，但未超出杆部外表面。通过采用上述技术方案，安装弹性垫圈、圆垫圈和螺栓，先将弹性垫圈套设到杆部，使得弹性垫圈移动到头部与操作杆之间，再驱动操作杆完全嵌入到操作槽内，同时弹簧压缩变形，驱动圆垫圈套设于杆部外，使得限位块嵌入活动槽内，驱动圆垫圈沿杆部轴线方向运动，直到限位块移动到头部与杆部之间，弹簧复位驱动操作块嵌入到活动槽内，对于弹性弹片和圆垫圈限位；反之，驱动操作块嵌入到操作槽内，将弹性垫圈、圆垫圈、杆部分离，从而方便对于弹性垫圈和圆垫圈进行更换。本技术进一步设置为：所述杆部远离活动槽方向的圆周面上开设有连通操作槽的固定槽，所述固定槽内可拆卸连接有密封固定槽的固定块，所述操作杆侧边且靠近固定块的一端固定连接有导向块，所述导向块位于操作槽内；当导向块与固定槽靠近操作槽的一端抵接时，所述操作杆嵌入活动槽内。通过采用上述技术方案，将固定块与杆部分离，可以将弹簧、操作块与杆部分离，方便对于弹簧和操作块进行更换；另外导向块嵌入到固定槽内，具有本技术进一步设置为：所述固定块远离操作杆的一端开设有第二六角槽，所述固定块与固定槽螺纹连接。通过采用上述技术方案，固定块和固定槽螺纹连接，可以方便工作人员拆卸固定块的效果。本技术进一步设置为：所述操作杆远离操作槽一端与操作杆远离头部一端的连接处开设有倒角。通过采用上述技术方案，安装圆垫圈时，限位块与倒角斜面抵接，继续移动圆垫圈使得操作杆嵌入到操作槽内，无需人为再驱动操作杆，可以减少操作工序，具有省时省力的效果。本技术进一步设置为：所述操作杆靠近固定块的一端固定连接有限位凸起，部分所述弹簧套设于限位凸起外。通过采用上述技术方案，设置限位凸起具有限位弹簧的效果，防止操作块在移动时，弹簧的位置发生偏移。本技术进一步设置为：所述圆垫圈底部固定连接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，设置橡胶垫在螺栓与物件连接时具有缓冲效果，同时可以增加螺栓与物件之间的摩擦力。本技术进一步设置为：所述头部圆周面固定连接有防滑条。通过采用上述技术方案，通过防滑条可以方便工作人员手动驱动螺栓进行转动，使得螺栓预安装到物件上。本技术进一步设置为：所述限位块相对两侧面分别与活动槽相对的两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，限位块两侧面与活动槽两侧壁抵接，可以防止圆垫圈转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在弹性垫圈或圆垫圈损坏时，可以方便对于弹性垫圈或圆垫圈进行更换；2、当弹簧或操作块损坏，通过拆卸固定槽，可以方便队友弹簧和操作块进行更换；3、在螺栓从物件山拆卸下来时，操作块可以防止弹性垫圈、圆垫圈与螺栓相互分离，具有防止弹性垫圈和圆垫圈丢失且不易找到的效果。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是本实施例凸显操作槽和固定槽内部结构的剖视图；图3是本实施例凸显限位机构的结构示意图；图4是本实施例凸显限位块的爆炸图。附图标记：1、头部；11、第一六角槽；12、防滑条；2、杆部；21、活动槽；22、操作槽；23、固定槽；24、固定块；241、第二六角槽；3、弹性垫圈；4、圆垫圈；41、橡胶垫；5、限位机构；51、限位块；52、弹簧；53、操作杆；531、导向块；532、限位凸起；533、倒角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种带垫片的螺栓，如图1和图3所示，头部1和杆部2，头部1与杆部2固定连接，头部1远离杆部2的一端开设有第一六角槽11，部分杆部2开设有螺纹。杆部2依次套设有弹性垫圈3和圆垫圈4。杆部2上设置有防止弹性垫圈3和圆垫圈4脱离杆部2的限位机构5。如图2和图3所示，在杆部2的圆周面上开设有沿其轴线方向的活动槽21，活动槽21底部开设有操作槽22。杆部2远离活动槽21方向的圆周面上开设有连通操作槽22的固定槽23，固定槽23内螺纹连接有密封固定槽23的固定块24，固定块24远离操作孔的一端开设有第二六角槽241。如图2和图4所示，限位机构5包括与圆垫圈4内圆周面固定连接的限位块51、设置于固定槽23内的弹簧52以及设置于操作槽22内的操作杆53。限位块51相对两侧面分别与活动槽21相对的两侧壁抵接。操作杆53一端嵌入活动槽21内，操作杆53另一端插入到固定槽23内。操作杆53侧边且靠近固定块24的一端固定连接有导向块531，导向块531位于操作槽22内。弹簧52两端分别与固定块24和操作杆53抵接。导向块531与固定槽23靠近操作槽22的一端抵接时，操作杆53嵌入活动槽21内但未超出杆部2外表面。如图2和图3所示，操作杆53靠近固定块24的一端固定连接有限位凸起532，部分弹簧52套设于限位凸起532外。通过限位凸起532具有限位效果，具有防止弹簧52在压缩或伸长时位置发生偏移的效果。操作杆53远离操作槽22一端与操作杆53远离头部1一端的连接处开设有倒角533。在安装杆部2与圆垫圈4时，倒角533有助于圆垫圈4嵌入到头部1与操作杆53之间。如图1和图4所示，圆垫圈4底部固定连接有橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带垫片的螺栓，包括头部(1)和杆部(2)，所述头部(1)与杆部(2)固定连接，所述头部(1)远离杆部(2)的一端开设有第一六角槽(11)，部分所述杆部(2)开设有螺纹，其特征在于：所述杆部(2)依次套设有弹性垫圈(3)和圆垫圈(4)，所述杆部(2)上设置有防止弹性垫圈(3)和圆垫圈(4)脱离杆部(2)的限位机构(5)；在所述杆部(2)的圆周面上开设有沿其轴线方向的活动槽(21)，所述活动槽(21)底部开设有操作槽(22)，所述限位机构(5)包括与圆垫圈(4)内圆周面固定连接的限位块(51)、设置于操作槽(22)内的弹簧(52)和操作杆(53)，所述限位块(51)嵌入活动槽(21)内，所述弹簧(52)两端分别与操作槽(22)远离开口的一端以及操作杆(53)抵接；当弹簧(52)未压缩时，所述操作杆(53)嵌入活动槽(21)内，但未超出杆部(2)外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种带垫片的螺栓，包括头部(1)和杆部(2)，所述头部(1)与杆部(2)固定连接，所述头部(1)远离杆部(2)的一端开设有第一六角槽(11)，部分所述杆部(2)开设有螺纹，其特征在于：所述杆部(2)依次套设有弹性垫圈(3)和圆垫圈(4)，所述杆部(2)上设置有防止弹性垫圈(3)和圆垫圈(4)脱离杆部(2)的限位机构(5)；在所述杆部(2)的圆周面上开设有沿其轴线方向的活动槽(21)，所述活动槽(21)底部开设有操作槽(22)，所述限位机构(5)包括与圆垫圈(4)内圆周面固定连接的限位块(51)、设置于操作槽(22)内的弹簧(52)和操作杆(53)，所述限位块(51)嵌入活动槽(21)内，所述弹簧(52)两端分别与操作槽(22)远离开口的一端以及操作杆(53)抵接；当弹簧(52)未压缩时，所述操作杆(53)嵌入活动槽(21)内，但未超出杆部(2)外表面。


2.根据权利要求1所述的一种带垫片的螺栓，其特征在于：所述杆部(2)远离活动槽(21)方向的圆周面上开设有连通操作槽(22)的固定槽(23)，所述固定槽(23)内可拆卸连接有密封固定槽(23)的固定块(24)，所述操作杆(53)侧边且靠近固定块(24)的一端固定连接有导向块(531)，所述导向块(531...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建宇，王超义，
申请(专利权)人：浙江凯顺标准件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33