一种木板修复组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板修复组装结构，包括第一矩形板，所述第一矩形板的右侧沿前后方向开设有与第一矩形板前侧相通的卡槽，所述卡槽的内腔沿前后方向插接有卡块，所述卡块的右侧设置有第二矩形板，所述第一矩形板的右端和第二矩形板的左端相贴合，所述卡块的前侧中心位置开设有第一T形盲孔，所述卡块的前侧开设有第二T形盲孔，所述第二T形盲孔的后侧贯穿第一T形盲孔的内腔底端,所述卡块的后侧设置有榫卯结构。该木板修复组装结构，采用榫卯结构和五金件固定相结合的方式对木板修复者部位进行固定，使木板修复部分处可承受较大应力，防止损坏，并且增加涂胶面积，提高粘接效果，修复组合部分固定较为牢固，实用性强。

A repair and assembly structure of wood board

【技术实现步骤摘要】
一种木板修复组装结构
本技术涉及木板修复
，具体为一种木板修复组装结构。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹；在木材加工行业中，木板生产后往往带有一定的缺陷，木材常见的缺陷有开裂、节子、蛀孔、缺棱、漏刨等，需要对木板的上述缺陷进行修复后才能作为成品板材使用，现有的修复方式多采用将缺陷部分锯掉然后使用其他木板进行涂胶粘接修复，该种修复方式导致木板整体应力结构较差，修复部位无法承受较大应力，容易损坏，且涂胶面较小，导致粘接效果较差，因此为解决上述问题，需要设计一种木板修复组装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板修复组装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板修复组装结构，包括第一矩形板，所述第一矩形板的右侧沿前后方向开设有与第一矩形板前侧相通的卡槽，所述卡槽的内腔沿前后方向插接有卡块，所述卡块的右侧设置有第二矩形板，所述第一矩形板的右端和第二矩形板的左端相贴合，所述卡块的前侧中心位置开设有第一T形盲孔，所述第一T形盲孔的内腔顶端延伸出第一矩形板的上表面，所述第一T形盲孔的内腔左右两侧顶端沿上下方向均开设有与第一T形盲孔内腔顶端相贯通的滑槽，两个所述滑槽的内腔均插接有滑块，所述滑块的内侧设置有T形块，所述T形块的顶端延伸至第一T形盲孔的内腔顶端，所述卡块的前侧开设有第二T形盲孔，所述第二T形盲孔的后侧贯穿第一T形盲孔的内腔底端，所述T形块的前侧底端与第二T形盲孔的相对应位置开设有前后贯通的螺孔，所述第二T形盲孔的内腔前侧插接有T形螺杆，所述T形螺杆的外壁后侧与螺孔的内腔螺接，所述第二T形盲孔的内腔前侧且位于T形螺杆的前侧适配插接有圆形块，所述卡槽的内腔左侧沿前后方向开设有矩形槽,所述卡块的后侧设置有榫卯结构。优选的，所述榫卯结构包括榫眼和榫头；所述卡槽的后侧开设有榫眼，所述榫头的后侧设置有榫头，所述榫头与榫眼的内腔适配插接。优选的，所述第一矩形板和第二矩形板相贴合的面为斜面，且斜面倾斜角度为45度。优选的，所述卡槽的内腔为燕尾槽形，且卡块与卡槽的内腔适配插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木板修复组装结构，通过第一矩形板和第二矩形板的贴合面为斜面，进而增加第一矩形板和第二矩形板的贴合位置处的涂胶面积，通过卡块与卡槽的内腔适配插接，使第一矩形板与第二矩形板之间承受的法向应力更大，并使榫头插入榫眼的内腔，榫头和榫眼间为榫卯结构相插接，以增加第一矩形板与第二矩形板之间剪应力，并通过T形块插入第一T形盲孔内，T形螺杆插入第二T形盲孔的内腔并使T形螺杆和螺孔的内腔旋紧，促使卡块固定在卡槽的内腔，从而采用榫卯结构和五金件固定相结合的方式对木板修复者部位进行固定，使木板修复部分处可承受较大应力，防止损坏，并且增加涂胶面积，提高粘接效果，修复组合部分固定较为牢固，实用性强。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图5为本技术的C处放大图。图中：1、第一矩形板，2、第二矩形板，3、卡槽，4、卡块，5、第一T形盲孔，6、滑槽，7、滑块，8、T形块，9、第二T形盲孔，10、螺孔，11、T形螺杆，12、圆形块，13、榫眼，14、榫头，15、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种木板修复组装结构，包括第一矩形板1，第一矩形板1的右侧沿前后方向开设有与第一矩形板1前侧相通的卡槽3，卡槽3的内腔沿前后方向插接有卡块4，卡块4的右侧设置有第二矩形板2，第一矩形板1的右端和第二矩形板2的左端相贴合，第一矩形板1的右端和第二矩形板2的左端贴合面可涂抹木工胶进行粘接，卡块4的前侧中心位置开设有第一T形盲孔5，第一T形盲孔5的内腔顶端延伸出第一矩形板1的上表面，第一T形盲孔5的内腔左右两侧顶端沿上下方向均开设有与第一T形盲孔5内腔顶端相贯通的滑槽6，两个滑槽6的内腔均插接有滑块7，滑块7可在滑槽6内腔上下滑动，以对T形块8进行限位，滑块7的内侧设置有T形块8，T形块8与第一矩形板1和第二矩形板2材质相同，且T形块8与第一T形盲孔5内腔适配，以避免影响第一矩形板1和第二矩形板2表面美观，T形块8的顶端延伸至第一T形盲孔5的内腔顶端，卡块4的前侧开设有第二T形盲孔9，第二T形盲孔9的后侧贯穿第一T形盲孔5的内腔底端，T形块8的前侧底端与第二T形盲孔9的相对应位置开设有前后贯通的螺孔10，第二T形盲孔9的内腔前侧插接有T形螺杆11，T形螺杆11的外壁后侧与螺孔10的内腔螺接，第二T形盲孔9的内腔前侧且位于T形螺杆11的前侧适配插接有圆形块12，圆形块12对T形螺杆11进行保护，防止T形螺杆11锈蚀，卡槽3的内腔左侧沿前后方向开设有矩形槽15,卡块4的后侧设置有榫卯结构，卡块4在插入过程中，可使卡槽3的内腔和卡块4的表面的木工胶发生移动，促使木工胶可在卡块4的推力作用下进入矩形槽15内腔，防止胶液堆积导致第一矩形板1和第二矩形板2表面之间存在缝隙。作为优选方案，更进一步的，榫卯结构包括榫眼13和榫头14；卡槽3的后侧开设有榫眼13，榫头4的后侧设置有榫头14，榫头14与榫眼13的内腔适配插接，以增加第一矩形板1与第二矩形板2之间剪应力。作为优选方案，更进一步的，第一矩形板1和第二矩形板2相贴合的面为斜面，且斜面倾斜角度为45度，以增加第一矩形板1和第二矩形板2的贴合位置处的涂胶面积。作为优选方案，更进一步的，卡槽3的内腔为燕尾槽形，且卡块4与卡槽3的内腔适配插接，在对第二矩形板2进行限位的同时，提高卡槽3内腔与卡块4接触面积，使第一矩形板1与第二矩形板2之间承受的法向应力更大。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。在安装时，工作人员依次在第一矩形板1和第二矩形板2的贴合面处、卡槽3的内腔和卡块4的表面均匀涂抹木工胶，由于第一矩形板1和第二矩形板2的贴合面为斜面，进而增加第一矩形板1和第二矩形板2的贴合位置处的涂胶面积，将卡块4对准卡槽3的内腔插入，由于卡槽3的内腔为燕尾槽形，且卡块4与卡槽3的内腔适配插接，进而在对第二矩形板2进行限位的同时，提高卡槽3内腔与卡块4接触面积，使第一矩形板1与第二矩形板2之间承受的法向应力更大，使第一矩形板1和第二矩形板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板修复组装结构，包括第一矩形板(1)，其特征在于：所述第一矩形板(1)的右侧沿前后方向开设有与第一矩形板(1)前侧相通的卡槽(3)，所述卡槽(3)的内腔沿前后方向插接有卡块(4)，所述卡块(4)的右侧设置有第二矩形板(2)，所述第一矩形板(1)的右端和第二矩形板(2)的左端相贴合，所述卡块(4)的前侧中心位置开设有第一T形盲孔(5)，所述第一T形盲孔(5)的内腔顶端延伸出第一矩形板(1)的上表面，所述第一T形盲孔(5)的内腔左右两侧顶端沿上下方向均开设有与第一T形盲孔(5)内腔顶端相贯通的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内腔均插接有滑块(7)，所述滑块(7)的内侧设置有T形块(8)，所述T形块(8)的顶端延伸至第一T形盲孔(5)的内腔顶端，所述卡块(4)的前侧开设有第二T形盲孔(9)，所述第二T形盲孔(9)的后侧贯穿第一T形盲孔(5)的内腔底端，所述T形块(8)的前侧底端与第二T形盲孔(9)的相对应位置开设有前后贯通的螺孔(10)，所述第二T形盲孔(9)的内腔前侧插接有T形螺杆(11)，所述T形螺杆(11)的外壁后侧与螺孔(10)的内腔螺接，所述第二T形盲孔(9)的内腔前侧且位于T形螺杆(11)的前侧适配插接有圆形块(12)，所述卡槽(3)的内腔左侧沿前后方向开设有矩形槽(15),所述卡块(4)的后侧设置有榫卯结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木板修复组装结构，包括第一矩形板(1)，其特征在于：所述第一矩形板(1)的右侧沿前后方向开设有与第一矩形板(1)前侧相通的卡槽(3)，所述卡槽(3)的内腔沿前后方向插接有卡块(4)，所述卡块(4)的右侧设置有第二矩形板(2)，所述第一矩形板(1)的右端和第二矩形板(2)的左端相贴合，所述卡块(4)的前侧中心位置开设有第一T形盲孔(5)，所述第一T形盲孔(5)的内腔顶端延伸出第一矩形板(1)的上表面，所述第一T形盲孔(5)的内腔左右两侧顶端沿上下方向均开设有与第一T形盲孔(5)内腔顶端相贯通的滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内腔均插接有滑块(7)，所述滑块(7)的内侧设置有T形块(8)，所述T形块(8)的顶端延伸至第一T形盲孔(5)的内腔顶端，所述卡块(4)的前侧开设有第二T形盲孔(9)，所述第二T形盲孔(9)的后侧贯穿第一T形盲孔(5)的内腔底端，所述T形块(8)的前侧底端与第二T形盲孔(9)的相对应位置开设有前后贯通的螺孔(10)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，
申请(专利权)人：深圳梁尚唐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44