【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密弹簧及其表面处理工艺
本专利技术属于机械基础件制造领域,具体涉及一种用于高精密弹簧的其表面处理工艺。
技术介绍
高精密弹簧在国防、海洋、航天、电子、机械、电气、钟表等领域有着非常广泛的应用。这类弹簧对精密度的要求较高,少量的腐蚀或磨损都可能对其性能的发挥产生较大的影响。如果弹簧不经表明处理,长期使用过程中很容易受到腐蚀磨损等伤害。实际使用中,腐蚀通常包括化学腐蚀和电化学腐蚀,磨损主要为机械磨损。由于弹簧的功能是建立在其材质和结构的稳定的基础上的,因此有必要对弹簧进行表面处理。常规的弹簧表面处理工艺大多包括磷化工艺,弹簧的磷化过程中会产生氢气,经磷化处理后的弹簧容易出现氢脆现问题,影响韧性,不适用于高精密弹簧。另外,上述工艺也会对弹簧的尺寸和精密度产生一定的影响。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种用于高精密弹簧的表面处理工艺。本专利技术所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺,能够在金属弹簧表面形成稳固均匀的保护膜,防腐性能突出,同时,该表面处理工艺对弹簧尺寸和 ...
【技术保护点】
1.一种用于高精密弹簧的表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1:清洗,将弹簧投入到含有清洗剂的水溶液中,超声振动清洗,去除弹簧表面的油污和杂质,再用水洗去残留的清洗剂,吹干;/nS2:光整,将弹簧投入含有精磨料和光亮剂的螺旋振动式光饰机中振动处理,然后取出弹簧,用水清洗干净,吹干;/nS3:硅烷化,将弹簧浸渍于硅烷化溶剂中,取出晾干;/nS4:镀漆,将弹簧作为阴极,采用电泳法在弹簧表面镀上漆层;/nS5:固化,将弹簧转入固化炉,将漆层烘干固化,冷却至室温。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高精密弹簧的表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:清洗,将弹簧投入到含有清洗剂的水溶液中,超声振动清洗,去除弹簧表面的油污和杂质,再用水洗去残留的清洗剂,吹干;
S2:光整,将弹簧投入含有精磨料和光亮剂的螺旋振动式光饰机中振动处理,然后取出弹簧,用水清洗干净,吹干;
S3:硅烷化,将弹簧浸渍于硅烷化溶剂中,取出晾干;
S4:镀漆,将弹簧作为阴极,采用电泳法在弹簧表面镀上漆层;
S5:固化,将弹簧转入固化炉,将漆层烘干固化,冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺,其特征在于:步骤S1中,所述清洗剂与水的比例按重量计为1:18-22。
3.根据权利要求2所述的用于高精密弹簧的表面处理工艺,其特征在于:步骤S1中,所述清洗剂按重量计包括以下组分:
水500份
表面活性剂20-30份
氢氧化钠30-50份
碳酸钠15-20份
碳酸氢钠10-15份
硅酸钠10-15份
磷酸三钠6-8份
月桂醇聚醚硫酸钠5-10份
十二烷基醚硫酸钠5-8份...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐惠明,唐体健,
申请(专利权)人:太仓市惠得利弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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