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一种废旧聚氨酯的处理方法及应用该方法的设备技术

技术编号:24342620 阅读:79 留言:0更新日期:2020-06-03 00:12
本发明专利技术提供一种废旧聚氨酯的处理方法及应用该方法的设备,方法包括:一种废旧聚氨酯的处理方法,包括步骤:将废旧聚氨酯放置于主炉中,加热使其温度升至160℃至350℃,在常压下发生蒸馏裂解反应,反应6小时至8小时,得到的产物包括油气,所述油气被冷凝成燃料油。本发明专利技术方法把废旧聚氨酯中的大部分含碳成分转化成液态燃料油,本发明专利技术设备还把生产过程中产生的废气的大量热能回收,可燃但是不可冷凝气体经燃气喷枪转化为热能回收用于主炉的加热裂解,以节省燃料,实现废气利用化,整个过程中产生的烟尘等大气污染物被除尘装置处理掉,不对环境造成污染。

A treatment method of waste polyurethane and its equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废旧聚氨酯的处理方法及应用该方法的设备
本专利技术涉及化工材料回收利用领域,具体涉及一种废旧聚氨酯处理方法及应用该方法的设备。
技术介绍
聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。随着社会的现代化,一方面聚氨酯保温管工业蓬勃发展,另一方面,由于聚氨酯不易腐化,聚氨酯制品与日俱增,已成为环境卫生的一大公害,被人们称之为白色污染。以往处置聚氨酯都采用掩埋法和直接燃烧,对空气污染造成的危害极大。申请号为CN201210308225.4的专利技术专利涉及一种废旧聚氨酯的回收方法。即在催化剂的作用下,利用高温蒸气对废旧聚氨酯进行热裂解,裂解产物经过分离提纯后得到酸、醇及其低聚物,异氰酸酯或填料等小分子的聚合原料和燃料油。该专利的不足在于,催化剂的使用提高了成本,增加了分离回收的难度,并且有些酸碱性催化剂带有一定的腐蚀性。蒸汽温度在200℃至1200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧聚氨酯的处理方法,其特征在于,包括步骤:/n将废旧聚氨酯放置于主炉中,加热使其温度升至160℃至350℃,在常压下发生蒸馏裂解反应,反应6小时至8小时,得到的产物包括油气,所述油气被冷凝成燃料油。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧聚氨酯的处理方法,其特征在于,包括步骤:
将废旧聚氨酯放置于主炉中,加热使其温度升至160℃至350℃,在常压下发生蒸馏裂解反应,反应6小时至8小时,得到的产物包括油气,所述油气被冷凝成燃料油。


2.根据权利要求1所述的废旧聚氨酯的处理方法,其特征在于,废旧聚氨酯在主炉中的加热温度为200℃至260℃。


3.根据权利要求1所述的废旧聚氨酯的处理方法,其特征在于,所述燃料油的密度为1至1.05kg/L,凝点不高于-10℃,闪点为60℃,20℃时运动粘度为2.5m2/s至8m2/s,燃烧值为8100J/KG。


4.应用如权利要求1至3任意一项所述的废旧聚氨酯的处理方法的一种设备,其特征在于,包括进料系统、裂解系统、出渣系统、油气冷凝系统、储油系统、烟气净化系统与不凝可燃气回收系统;
所述进料系统包括进料仓,所述进料仓上连接有输料装置;
所述裂解系统包括主炉,所述主炉为卧式旋转裂解炉,输料装置与主炉的进料口连接;
所述主炉的分别设置有出气口和出渣口,所述主炉的出气口连接有气包,所述气包的出气口与油气冷凝系统连接,油气冷凝系统设置的出油口与储油系统连接,所述主炉的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆彬
申请(专利权)人:张庆彬
类型:发明
国别省市:河北;13

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