一种盘根盒加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盘根盒加油装置，有效解决盘根盒的橡胶密封件易损坏，工作效率低下，费时费力，需要经常停工检修，影响生产的问题，密封件两端有拉杆组件，密封件上口内有橡胶密封圈，外部有盖帽，下口内有内螺纹，密封件的下筒体左右两侧有支筒，拉杆组件的拉杆尾端固定在橡胶塞上，头端外周有连接帽，橡胶塞和连接帽间的拉杆外周有压簧，压簧一端固定在橡胶塞上，另一端固定在连接帽封闭端内，拉杆头端穿过连接帽封闭端和连接帽外的手柄连接，连接帽开口端和支筒外端套接，橡胶塞置于支筒内，橡胶塞外径和支筒内径相配应。本实用新型专利技术易操作，省时省力，能有效防止盘根盒与抽油机井光杆间的干磨现象，解决了盘根盒的橡胶密封件易损坏的问题。

A filling device of packing box

【技术实现步骤摘要】
一种盘根盒加油装置
本技术涉及采油领域，特别是一种盘根盒加油装置。
技术介绍
杆式抽油机井在工作中，当出现油井供液不足时，抽油机井井口的盘根盒与抽油机井的光杆之间就会出现干磨现象，抽油机井的光杆与盘根盒中间的橡胶密封件在无润滑介质的条件下产生干磨情况后，就会使盘根盒中的橡胶密封件由于发热而导致快速磨损。于是需要加黄油，而目前对于盘根盒加黄油时，通常是直接在光杆上涂抹黄油，即在抽油时，发现光杆滚烫，就抹上黄油，这种传统的操作方式，存在种种问题，比如：一、发现不及时，二、需要时时关注，并且，当间歇出油油井在出油时光杆在上、下运动，即光杆仍在运转，而此时，便不会时刻关注光杆是否过热，通常是发现光杆冒烟时，光杆已经温度过高，且已经损坏了橡胶密封件。待间歇油井出油时，抽油机井口因为橡胶密封件已经损坏，抽油井井口会流出原油，造成环境污染，因此，这种情况不但造成工作效率低下，而且大大增加了采油成本，且费时费力，更换盘根盒的橡胶密封件时，还需要停工，使生产力低下。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术之目的就是提供一种盘根盒加油装置，可有效解决盘根盒的橡胶密封件易损坏，工作效率低下，费时费力，需要经常停工检修，影响生产的问题。本技术解决的技术方案是，密封件的两端分别装有拉杆组件，密封件的上口内装有橡胶密封圈，橡胶密封圈的中心有第一通孔，密封件的上口外部旋装有盖帽，盖帽的中心有和第一通孔大小形状相同的同轴心的第二通孔，密封件的下口内壁上有内螺纹，密封件是由筒体和筒体左右两侧的支筒构成，筒体是由上筒体和下筒体构成，上筒体的底部装在下筒体顶部构成上下连通结构，下筒体的左右两侧装有呈对称状的支筒，下筒体和两个支筒相互连通，拉杆组件是由橡胶塞、压簧、拉杆、手柄和连接帽构成，拉杆的尾端固定在橡胶塞上，拉杆的头端外周套装有开口端朝向橡胶塞的连接帽，橡胶塞和连接帽之间的拉杆外周套装有压簧，压簧的一端固定在橡胶塞上，压簧的另一端固定在连接帽的封闭端内壁上，连接帽的封闭端上开有穿孔，拉杆的头端穿过连接帽封闭端的穿孔和连接帽外侧的手柄连接，连接帽的开口端和支筒的外端经螺纹套接在一起，橡胶塞置于支筒内，橡胶塞的外径和支筒内径相配应。本技术结构简单，使用方便，易操作，省时省力，且能有效防止盘根盒与抽油机井的光杆之间的干磨现象，解决了盘根盒的橡胶密封件易损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构立体图。图2为本技术拉杆组件的结构立体图。图3为本技术拉杆组件的结构主视图。图4为本技术图3的A部位放大图。图5为本技术密封件的结构立体图。图6为本技术安装在盘根盒上的示意图。图7为本技术的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-图7给出，本技术的结构是，密封件的两端分别装有拉杆组件，密封件的上口内装有橡胶密封圈11，橡胶密封圈的中心有第一通孔，密封件的上口外部旋装有盖帽1，盖帽的中心有和第一通孔大小形状相同的同轴心的第二通孔，密封件的下口内壁上有内螺纹2，密封件是由筒体和筒体左右两侧的支筒3构成，筒体是由上筒体4和下筒体5构成，上筒体的底部装在下筒体顶部构成上下连通结构，下筒体的左右两侧装有呈对称状的支筒，下筒体和两个支筒相互连通，拉杆组件是由橡胶塞6、压簧7、拉杆8、手柄9和连接帽10构成，拉杆的尾端固定在橡胶塞上，拉杆的头端外周套装有开口端朝向橡胶塞的连接帽，橡胶塞和连接帽之间的拉杆外周套装有压簧，压簧的一端固定在橡胶塞上，压簧的另一端固定在连接帽的封闭端内壁上，连接帽的封闭端上开有穿孔，拉杆的头端穿过连接帽封闭端的穿孔和连接帽外侧的手柄连接，连接帽的开口端和支筒的外端经螺纹套接在一起，橡胶塞置于支筒内，橡胶塞的外径和支筒内径相配应。所述的第一通孔和第二通孔的直径均与杆式抽油机井的光杆14直径相配应，杆式抽油机井的光杆自上向下依次穿过第二通孔、第一通孔分别和盖帽、橡胶密封圈贴合在一起。所述的上筒体4的直径小于下筒体的直径，上筒体和下筒体呈同心状连接一起。所述的上筒体4和下筒体均为上下开口的圆筒状结构，上筒体的上开口为密封件的上口，下筒体的下开口为密封件的下口。所述的密封件的下口旋装在盘根盒13的上口部。所述的支筒3为两端均开口的管状体，支筒的直径小于上筒体的直径，支筒的内端固定在下筒体的侧壁上。所述的拉杆8上靠近橡胶塞的一端上开有钩槽12。所述的钩槽12呈倾斜状的三角形，钩槽的倾斜方向面向拉杆的尾端，构槽的上口部开在拉杆的外壁上。所述的橡胶塞6为橡胶制成的柱状塞体。所述的连接帽10的长度为20-30cm。所述的连接帽10的长度≤支筒的长度或连接帽的长度＞支筒的长度。本技术的工作情况是，先将本技术旋装在杆式抽油机井井口盘根盒的顶部，然后再使杆式抽油机井的光杆向下依次穿过盖帽的第二通孔、橡胶密封圈的第一通孔、密封件的下口、盘根盒的上口，向两侧分别拉动两个手柄，使拉杆向外运动，直至拉杆上的钩槽卡在连接帽封闭端的穿孔上为止，橡胶塞和支筒的内端之间呈现中空状态，此时旋转拆下二侧的连接帽，对连接帽、支筒和筒体加注黄油，加完黄油后，旋装上连接帽，启动杆式抽油机井，并将拉杆上的钩槽脱离连接帽，拉杆会在压簧的作用下推动橡胶塞向筒体方向运动，从而可将黄油推向光杆，达到润滑光杆与盘根盒中的橡胶密封件的效果，当使用一段时间后，手柄会因黄油的逐渐消耗使压簧向支筒方向移动直至不再移动，再次提拉手柄，使拉杆上的钩槽卡在连接帽上，旋转拆下连接帽，再次对连接帽、支筒和筒体加注黄油，加满后，将拉杆上的钩槽脱离连接帽封闭端的穿孔。使用本技术，不要需要时时关注光杆的工作情况，更无须停井，且损伤简单，省时，又省力，并能大大延长了盘根盒的橡胶密封件的使用寿命，提高了抽油效率，有良好的经济和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘根盒加油装置，其特征在于，密封件的两端分别装有拉杆组件，密封件的上口内装有橡胶密封圈（11），橡胶密封圈的中心有第一通孔，密封件的上口外部旋装有盖帽（1），盖帽的中心有和第一通孔大小形状相同的同轴心的第二通孔，密封件的下口内壁上有内螺纹（2），密封件是由筒体和筒体左右两侧的支筒（3）构成，筒体是由上筒体（4）和下筒体（5）构成，上筒体的底部装在下筒体顶部构成上下连通结构，下筒体的左右两侧装有呈对称状的支筒，下筒体和两个支筒相互连通，拉杆组件是由橡胶塞（6）、压簧（7）、拉杆（8）、手柄（9）和连接帽（10）构成，拉杆的尾端固定在橡胶塞上，拉杆的头端外周套装有开口端朝向橡胶塞的连接帽，橡胶塞和连接帽之间的拉杆外周套装有压簧，压簧的一端固定在橡胶塞上，压簧的另一端固定在连接帽的封闭端内壁上，连接帽的封闭端上开有穿孔，拉杆的头端穿过连接帽封闭端的穿孔和连接帽外侧的手柄连接，连接帽的开口端和支筒的外端经螺纹套接在一起，橡胶塞置于支筒内，橡胶塞的外径和支筒内径相配应。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘根盒加油装置，其特征在于，密封件的两端分别装有拉杆组件，密封件的上口内装有橡胶密封圈（11），橡胶密封圈的中心有第一通孔，密封件的上口外部旋装有盖帽（1），盖帽的中心有和第一通孔大小形状相同的同轴心的第二通孔，密封件的下口内壁上有内螺纹（2），密封件是由筒体和筒体左右两侧的支筒（3）构成，筒体是由上筒体（4）和下筒体（5）构成，上筒体的底部装在下筒体顶部构成上下连通结构，下筒体的左右两侧装有呈对称状的支筒，下筒体和两个支筒相互连通，拉杆组件是由橡胶塞（6）、压簧（7）、拉杆（8）、手柄（9）和连接帽（10）构成，拉杆的尾端固定在橡胶塞上，拉杆的头端外周套装有开口端朝向橡胶塞的连接帽，橡胶塞和连接帽之间的拉杆外周套装有压簧，压簧的一端固定在橡胶塞上，压簧的另一端固定在连接帽的封闭端内壁上，连接帽的封闭端上开有穿孔，拉杆的头端穿过连接帽封闭端的穿孔和连接帽外侧的手柄连接，连接帽的开口端和支筒的外端经螺纹套接在一起，橡胶塞置于支筒内，橡胶塞的外径和支筒内径相配应。


2.根据权利要求1所述的盘根盒加油装置，其特征在于，所述的第一通孔和第二通孔的直径均与杆式抽油机井的光杆（14）直径相配应，杆式抽油机井的光杆自上向下依次穿过第二通孔、第一通孔分别和盖帽、橡胶密封圈贴合在一起。


3.根据权利要求1所述的盘根盒加油装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪河，韩伟，吴燕，魏军军，王玉兵，尹小玲，王俊梅，彭杰，刘国庆，方胜兵，王庆辉，刘志刚，雷洪斌，韩旺，陈玲，仲锐，杨露茜，
申请(专利权)人：洪河，
类型：新型
国别省市：湖北;42