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一种石油钻井管具导向装置制造方法及图纸

技术编号:24341663 阅读:73 留言:0更新日期:2020-06-03 00:04
本实用新型专利技术公开了一种石油钻井管具导向装置,其包括导向箱体、控制调节器、第一导线、激光传感器、连接杆、拖板体、管具,控制调节器设于导向箱体正上方且通过螺栓相连接,本实用新型专利技术一种石油钻井管具导向装置,在结构上设置了导向箱体,通过激光传感器反应给控制调节器的数据,根据数据进行调节,使得管具处于水平位置,且得到合适定位方向,适合定位,控制调节器的按钮来控制控制面板,从而通过第二导线来使得电机转动,通过皮带来带动带轮转动,使得气缸可前后移动来控制方向,而气缸又控制拖板体的升降来达到水平,解决了设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题。

A guiding device for drilling pipe

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井管具导向装置
本技术是一种石油钻井管具导向装置,属于石油钻机管具搬运

技术介绍
钻井过程中,为使管具沿着管具滑道上平面顺利的输送到钻台面,必须保证管具前后位置定位准确,否则因管具位置倾斜而不能沿正确方向输送到钻台面,但是该现有技术该设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石油钻井管具导向装置,以解决的现有技术该设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油钻井管具导向装置,其包括导向箱体、控制调节器、第一导线、激光传感器、连接杆、拖板体、管具,所述控制调节器设于导向箱体正上方且通过螺栓相连接,所述激光传感器均匀设于控制调节器左右两侧相对称且与导向箱体固定连接,所述控制调节器与激光传感器通过第一导线相连接,所述连接杆垂直焊接于拖板体正下表面,所述管具位于拖板体上凹面处相互匹配,所述连接杆嵌入安装于导向箱体内部。进一步地,所述导向箱体由壳体、滑轨机构、带轮、皮带、电机、第二导线、控制面板、气缸构成,所述壳体与滑轨机构通过螺栓相连接,所述气缸设于滑轨机构上方且活动连接,所述带轮设于滑轨机构正前方,所述带轮与电机通过皮带相连接,所述电机与控制面板通过第二导线电连接,所述控制面板与控制调节器通过第一导线电连接。进一步地,所述滑轨机构由方形体、活动板、螺杆、轴承构成,所述滑轨机构与螺杆通过电焊接为一体,所述轴承嵌入安装于方形体内部,所述活动板与螺杆相啮合连接,所述方形体与活动板滑动连接,所述轴承套设于螺杆外侧。进一步地,所述连接杆为圆柱体结构且与管具相互垂直。进一步地,所述气缸设有两个且与控制面板为中心对称。进一步地,所述激光传感器上表面设有三个红外探头。有益效果本技术一种石油钻井管具导向装置,在结构上设置了导向箱体,通过激光传感器反应给控制调节器的数据,根据数据进行调节,使得管具处于水平位置,且得到合适定位方向,适合定位,控制调节器的按钮来控制控制面板,从而通过第二导线来使得电机转动,通过皮带来带动带轮转动,使得气缸可前后移动来控制方向,而气缸又控制拖板体的升降来达到水平,解决了设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种石油钻井管具导向装置的结构示意图;图2为本技术一种石油钻井管具导向装置的导向箱体的局部剖视图;图3为本技术图2滑轨机构的俯视图。图中:导向箱体-1、控制调节器-2、第一导线-3、激光传感器-4、连接杆-5、拖板体-6、管具-7、导向箱体-1由壳体-11、滑轨机构-12、带轮-13、皮带-14、电机-15、第二导线-16、控制面板-17、气缸-18、方形体-1201、活动板-1202、螺杆-1203、轴承-1204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种石油钻井管具导向装置技术方案:其包括导向箱体1、控制调节器2、第一导线3、激光传感器4、连接杆5、拖板体6、管具7,所述控制调节器2设于导向箱体1正上方且通过螺栓相连接,所述激光传感器4均匀设于控制调节器2左右两侧相对称且与导向箱体1固定连接,所述控制调节器2与激光传感器4通过第一导线3相连接,所述连接杆5垂直焊接于拖板体6正下表面,所述管具7位于拖板体6上凹面处相互匹配,所述连接杆5嵌入安装于导向箱体1内部。所述导向箱体1由壳体11、滑轨机构12、带轮13、皮带14、电机15、第二导线16、控制面板17、气缸18构成,所述壳体11与滑轨机构12通过螺栓相连接,所述气缸18设于滑轨机构12上方且活动连接,所述带轮13设于滑轨机构12正前方,所述带轮13与电机15通过皮带14相连接,所述电机15与控制面板17通过第二导线16电连接,所述控制面板17与控制调节器2通过第一导线3电连接。所述滑轨机构12由方形体1201、活动板1202、螺杆1203、轴承1204构成,所述滑轨机构12与螺杆1203通过电焊接为一体,所述轴承1204嵌入安装于方形体1201内部,所述活动板1202与螺杆1203相啮合连接,所述方形体1201与活动板1202滑动连接,所述轴承1204套设于螺杆1203外侧。所述连接杆5为圆柱体结构且与管具7相互垂直。所述气缸18设有两个且与控制面板17为中心对称。所述激光传感器4上表面设有三个红外探头。例如,通过激光传感器4反应给控制调节器2的数据,根据数据进行调节,使得管具7处于水平位置,且得到合适定位方向,适合定位,控制调节器2的按钮来控制控制面板17,从而通过第二导线16来使得电机15转动,通过皮带14来带动带轮13转动,使得气缸18可前后移动来控制方向,而气缸18又控制拖板体6的升降来达到水平,解决了设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题。本技术解决了该设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过激光传感器反应给控制调节器的数据,根据数据进行调节,使得管具处于水平位置,且得到合适定位方向,适合定位,控制调节器的按钮来控制控制面板,从而通过第二导线来使得电机转动,通过皮带来带动带轮转动,使得气缸可前后移动来控制方向,而气缸又控制拖板体的升降来达到水平,解决了设备在使用时间过长时,容易导致出现偏差,需要通过松动螺栓进行调节,调节时间比较长,操作繁琐,精确度不高的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井管具导向装置,其包括导向箱体(1)、控制调节器(2)、第一导线(3)、激光传感器(4)、连接杆(5)、拖板体(6)、管具(7),其特征在于:/n所述控制调节器(2)设于导向箱体(1)正上方且通过螺栓相连接,所述激光传感器(4)均匀设于控制调节器(2)左右两侧相对称且与导向箱体(1)固定连接,所述控制调节器(2)与激光传感器(4)通过第一导线(3)相连接,所述连接杆(5)垂直焊接于拖板体(6)正下表面,所述管具(7)位于拖板体(6)上凹面处相互匹配,所述连接杆(5)嵌入安装于导向箱体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井管具导向装置,其包括导向箱体(1)、控制调节器(2)、第一导线(3)、激光传感器(4)、连接杆(5)、拖板体(6)、管具(7),其特征在于:
所述控制调节器(2)设于导向箱体(1)正上方且通过螺栓相连接,所述激光传感器(4)均匀设于控制调节器(2)左右两侧相对称且与导向箱体(1)固定连接,所述控制调节器(2)与激光传感器(4)通过第一导线(3)相连接,所述连接杆(5)垂直焊接于拖板体(6)正下表面,所述管具(7)位于拖板体(6)上凹面处相互匹配,所述连接杆(5)嵌入安装于导向箱体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具导向装置,其特征在于:所述导向箱体(1)由壳体(11)、滑轨机构(12)、带轮(13)、皮带(14)、电机(15)、第二导线(16)、控制面板(17)、气缸(18)构成,所述壳体(11)与滑轨机构(12)通过螺栓相连接,所述气缸(18)设于滑轨机构(12)上方且活动连接,所述带轮(13)设于滑轨机构(12)正前方,所述带轮(13)与电机(15)通过皮带(14)相连接,所述电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王九龙黄海峰王燕新张川陈阳
申请(专利权)人:王九龙
类型:新型
国别省市:新疆;65

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