一种滚筒杀青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒杀青装置，属于茶叶加工设备技术领域。该装置包括热风供应结构及杀青结构，杀青结构包括箱体和滚筒；滚筒由前至后斜向下设置且依次分为预热段、杀青段和排湿段，进风管伸入预热段内且其上设有前小后大的锥形滤网，预热段和排湿段的内壁上均沿其轴向均匀设有多块轴向导叶板，杀青段的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的螺旋导叶板，排湿段的后部均布有多个能向排气口排气的通孔，预热段内且位于锥形滤网正后方设有用于将热风均匀引导至杀青段的导风板，导风板为前小后大的锥形结构。该装置具有更好的杀青效果，使茶叶的香味、颜色和口味更加稳定、统一。

A roller green device

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒杀青装置
本技术属于茶叶加工设备
，特别涉及一种滚筒杀青装置。
技术介绍
茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶是中国人自古就盛行的饮品原料，茶被誉为“世界三大饮料之一”，茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善。茶叶的生产通常包括杀青、烘干、揉捻和整形等工序，根据需要还有回潮、发酵等工序，古代一般为人工制茶，而到了近代机械化制茶越来越普遍。对于杀青工序，现有技术中通常可以采用隧道式杀青装置或滚筒式杀青装置等，采用热风或蒸汽作为热源。对于滚筒式杀青装置，其通常包括热风供应结构及与其相连的杀青结构等，其中，杀青结构包括箱体和转动设于箱体内的滚筒；箱体沿前后向设置，其前部设有进风管和进料口，其后部设有排气口和出料口。滚筒的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的导叶板。如申请号为CN201621361568.7的专利公开了一种荷叶茶杀青烘干装置，其滚筒式热风杀青结构包括圆柱罩壳、圆柱罩壳相邻后方的风冷输出结构、沿前后向贯穿圆柱罩壳的旋转滚筒、圆柱罩壳底部的杀青热风供应结构、圆柱罩壳前侧顶部的排气口、圆柱罩壳后侧顶部的杀青离心风机、圆柱罩壳上用于驱动旋转滚筒旋转的旋转动力结构和圆柱罩壳前后两端的杀青进料口与杀青出料口，所述杀青进料口和杀青出料口分别与旋转滚筒的前后两端相接，所述旋转滚筒的内壁上设有至少一条呈螺旋状的导叶板；所述风冷输出结构包括风冷支架和沿前后向设于风冷支架上的风冷传送带，所述风冷传送带由前至后向上倾斜设置，其前端位于杀青出料口的正下方，其正上方设有至少一个风扇。申请人发现采用常规的滚筒杀青装置不能使热风均匀分散并不能与茶叶各部分均匀接触，导致茶叶杀青效果不均匀，使最终产品的颜色、香气和口味不统一，更为甚者部分茶叶不能达到预计杀青效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种滚筒杀青装置，该装置具有更好的杀青效果，使茶叶的香味、颜色和口味更加稳定、统一。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种滚筒杀青装置，该装置包括热风供应结构及与其相连的杀青结构，所述杀青结构包括箱体6和转动设于箱体6内的滚筒11；所述箱体6沿前后向设置，其前部设有进风管7和进料口8，其后部设有排气口9和出料口10；所述进风管7通过管路与热风供应结构连接；所述滚筒11由前至后斜向下设置且依次分为预热段18、杀青段19和排湿段20，所述进风管7伸入预热段18内且其上设有前小后大的锥形滤网15，所述预热段18和排湿段20的内壁上均沿其轴向均匀设有多块轴向导叶板13，所述杀青段19的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的螺旋导叶板14，所述排湿段20的后部均布有多个能向排气口9排气的通孔17，所述预热段18内且位于锥形滤网15正后方设有用于将热风均匀引导至杀青段19的导风板16，所述导风板16为前小后大的锥形结构。其中，本技术实施例中的进风管7伸入滚筒11的部分与滚筒11同轴设置；所述锥形滤网15设于进风管7后端且与滚筒11同轴设置；所述导风板16与滚筒11同轴设置。具体地，本技术实施例中的轴向导叶板13沿滚筒11的径向设置且其高度为6-12cm；所述螺旋导叶板14的高度为10-15cm，螺距为15-20cm。具体地，本技术实施例中的导风板16的锥角角度大于锥形滤网15的锥角角度且其直径为滚筒11直径的1/4-1/2。其中，本技术实施例中的预热段18的长度为滚筒11长度的1/4-1/3，所述杀青段19的长度为滚筒11长度的1/10-1/6。其中，本技术实施例中的进风管7设于箱体6前侧中部，所述进料口8设于箱体6前部上侧，所述排气口9设于箱体6后部上侧，所述出料口10设于箱体6后部下侧。优选地，本技术实施例中的热风供应结构包括热风炉1、换气器2、鼓风机3、烟囱4和排风机5；所述热风炉1的热气出口通过管路与进风管7连接，其烟气出口与换热器2的热气进口连接，其冷气进口通过管路与换热器2的热气出口连接；所述换热器2的冷气出口通过带排风机5的管路与烟囱4连接，其冷气进口设有鼓风机3。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种滚筒杀青装置，该装置将滚筒分为三段，以实现不同的效果；在杀青段通过螺旋导叶板和导风板在较小范围内集中杀青，杀青过程中茶叶翻滚，能保证杀青温度稳定，同时保证茶叶各部分均能受热。该装置具有更好的杀青效果，使茶叶的香味、颜色和口味更加稳定、统一。附图说明图1是本技术实施例提供的滚筒杀青装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的滚筒杀青装置的后视图；图3是本技术实施例提供的滚筒的结构示意图。图中：1热风炉、2换热器、3鼓风机、4烟囱、5排风机、6箱体、7进风管、8进料口、9排气口、10出料口、11滚筒、12滚筒驱动结构、13轴向导叶板、14螺旋导叶板、15锥形滤网、16导风板、17通孔、18预热段、19杀青段、20排湿段。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-3，本技术实施例提供了一种滚筒杀青装置，该装置包括热风供应结构及与其相连的杀青结构，热风供应结构用于向杀青结构供应热风。其中，杀青结构包括箱体6和转动设于箱体6内的滚筒11等。箱体6为密闭式箱体结构；滚筒11为沿前后向设置的圆柱形滚筒；箱体6上设有用于驱动滚筒11旋转的滚筒驱动结构12；滚筒驱动结构12包括多个（一般为三个）支撑滚轮和至少一个（一般为一个）驱动滚轮，支撑滚轮和驱动滚轮均与滚筒11的外壁相切，驱动滚轮通过链条或皮带与电机传动连接。箱体6沿前后向设置，其前部设有进风管7和进料口8（伸入滚筒11前部），其后部设有排气口9和出料口10（设于滚筒11后端正下方）。进风管7通过管路与热风供应结构连接。前述结构与现有的滚筒杀青装置基本相同，不同之处在于：本实施例中的滚筒11由前至后斜向下（倾斜角度较小，一般为3-10°，以保证茶叶向后输送）设置且依次分为预热段18、杀青段19和排湿段20。其中，进风管7伸入预热段18内（截面的中部）且其上设有前小后大的锥形滤网15，锥形滤网15不但能防止热风中的杂质进入茶叶中，也可将热风分散。预热段18和排湿段20的内壁上均沿其轴向均匀设有多块（6-18块）轴向导叶板13，轴向导叶板13能将茶叶抛洒与混匀，保证与热风充分接触以保证加热与排湿效果，预热段18热风分散（主要为导风板16反弹的部分热风，将茶叶进行加热）。杀青段19的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的螺旋导叶板14，螺旋导叶板14能使茶叶在较短（前后向）的一段集中加热，同时茶叶在螺旋导叶板14之间滚动，热风温度稳定且茶叶受热均匀。排湿段20的后部（位于排气口9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒杀青装置，包括热风供应结构及与其相连的杀青结构，所述杀青结构包括箱体(6)和转动设于箱体(6)内的滚筒(11)；所述箱体(6)沿前后向设置，其前部设有进风管(7)和进料口(8)，其后部设有排气口(9)和出料口(10)；所述进风管(7)通过管路与热风供应结构连接；其特征在于，所述滚筒(11)由前至后斜向下设置且依次分为预热段(18)、杀青段(19)和排湿段(20)，所述进风管(7)伸入预热段(18)内且其上设有前小后大的锥形滤网(15)，所述预热段(18)和排湿段(20)的内壁上均沿其轴向均匀设有多块轴向导叶板(13)，所述杀青段(19)的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的螺旋导叶板(14)，所述排湿段(20)的后部均布有多个能向排气口(9)排气的通孔(17)，所述预热段(18)内且位于锥形滤网(15)正后方设有用于将热风均匀引导至杀青段(19)的导风板(16)，所述导风板(16)为前小后大的锥形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒杀青装置，包括热风供应结构及与其相连的杀青结构，所述杀青结构包括箱体(6)和转动设于箱体(6)内的滚筒(11)；所述箱体(6)沿前后向设置，其前部设有进风管(7)和进料口(8)，其后部设有排气口(9)和出料口(10)；所述进风管(7)通过管路与热风供应结构连接；其特征在于，所述滚筒(11)由前至后斜向下设置且依次分为预热段(18)、杀青段(19)和排湿段(20)，所述进风管(7)伸入预热段(18)内且其上设有前小后大的锥形滤网(15)，所述预热段(18)和排湿段(20)的内壁上均沿其轴向均匀设有多块轴向导叶板(13)，所述杀青段(19)的内壁上设有将茶叶向后输送并呈螺旋状的螺旋导叶板(14)，所述排湿段(20)的后部均布有多个能向排气口(9)排气的通孔(17)，所述预热段(18)内且位于锥形滤网(15)正后方设有用于将热风均匀引导至杀青段(19)的导风板(16)，所述导风板(16)为前小后大的锥形结构。


2.根据权利要求1所述的滚筒杀青装置，其特征在于，所述进风管(7)伸入滚筒(11)的部分与滚筒(11)同轴设置；所述锥形滤网(15)设于进风管(7)后端且与滚筒(11)同轴设置；所述导风板(16)与滚筒(11)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的滚筒杀青装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易彬，韩炯强，
申请(专利权)人：湖北国炬农业机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42