现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板，属于建筑领域。构造柱模板与悬挑梁模板立面处于同一平面的一面开设抽屉开口，抽屉开口位置下部开设溢浆孔，抽屉开口的位置插装有抽屉固定仓，构造柱模板的另外三面的顶部内侧设三面环形板条；在抽屉固定仓的上下板上开有混凝土浇筑洞口；采用构造柱模板竖向方木、构造柱模板横向钢木、构造柱模板对拉螺栓垫铁和构造柱模板对拉螺栓加固构造柱模板，采用悬挑梁模板横向方木和悬挑梁模板竖向钢木加固悬挑梁模板；抽屉固定仓内端部塞有抽屉固定仓内泡沫板，在抽屉活动仓内铺设抽屉活动仓内泡沫板，抽屉活动仓及抽屉活动仓内泡沫板与抽屉固定仓内泡沫板紧密挤紧。

Formwork for construction of structural column under cast-in-place reinforced concrete cantilever beam

【技术实现步骤摘要】
现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板
本技术涉及建筑领域，详细地讲是一种建筑业钢筋混凝土结构体系中悬挑梁下现浇构造柱的施工工艺。
技术介绍
众所周知，在现浇钢筋混凝土结构体系中，悬挑梁下设置构造柱是常规做法，主要用于悬挑梁下围护墙体的构造加强和约束变形，悬挑梁通常是建筑物外挑阳台、外廊等部位的主要受力构件，梁下没有竖向受力传导结构构件，完全靠悬挑受力，因而悬挑梁的主要受力钢筋是梁的上部钢筋。如果悬挑梁下的构造柱随同悬挑梁等受力构件同步施工，由于施工方法操作不当，往往导致构造柱与悬挑梁一同现浇成型，这样就导致构造柱成为悬挑梁的一个竖向受力支点，一是构造柱因为截面和配筋较小难以承受悬挑梁传递的竖向荷载，二是悬挑梁的钢筋受力也发生了变化，由原来的上部钢筋受力转变为下部钢筋受力，完全违背了设计原理，存在很大的结构安全隐患。如果单独浇筑构造柱混凝土，然后再采取隔离措施后浇筑悬挑梁等结构构件混凝土，则施工效率很低，成本很大。因而传统做法是二次结构施工，待悬挑梁等结构构件施工完成后，再行施工悬挑梁下构造柱，但这种工序施工成本较大，质量和安全不易保证，对此建筑技术人员很是苦恼。现在有一种方法是在悬挑梁下构造柱底部提前铺设一块泡沫板，先后采用与悬挑梁等结构构件同步施工的方法，其原理是通过构造柱底部竖向压缩变形转化为构造柱顶部与悬挑梁的隔离，这个方法并不科学，也经不起实践检验，一个是因为受钢筋握裹力的约束，构造柱混凝土很难下移实现与悬挑梁的隔离，除非构造柱完全破坏失效，二是这样操作导致构造柱底部基本没有混凝土，构造柱底部也就一点刚度没有，根本就起不到构造柱的应有作用，而且还很容易导致渗漏。如何找到一种既操作方便、又减少成本、又保证质量和安全、又真正发挥构造柱和悬挑梁的工作原理的有效方法，是建筑领域技术人员持续追求和改进的研究目标。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板，既能有效实现悬挑梁与悬挑梁下构造柱的隔离，又能实现悬挑梁与悬挑梁下构造柱同步施工的工艺方法，来降低施工成本、保证施工质量和安全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板，其特征在于，a.配制构造柱模板，按照构造柱模板与悬挑梁模板立面处于同一平面的原则在此面开设抽屉固定仓的抽屉开口，并在抽屉开口位置下部开设溢浆孔，然后在构造柱模板的另外三面的顶部内侧增设三面环形板条；b.定制能够抽拉配合的抽屉固定仓和抽屉活动仓，在抽屉固定仓的上下板上开有混凝土浇筑洞口；c.安装悬挑梁下构造柱竖向钢筋和构造柱箍筋，并对构造柱箍筋的顶部标高做适当调整，使得构造柱箍筋的上部同时起到抽屉固定仓的定位托架作用；d.安装悬挑梁下的构造柱模板和悬挑梁模板，采用构造柱模板竖向方木、构造柱模板横向钢木、构造柱模板对拉螺栓垫铁和构造柱模板对拉螺栓加固构造柱模板，采用悬挑梁模板横向方木和悬挑梁模板竖向钢木加固悬挑梁模板；e.在构造柱模板顶部抽屉开口的位置插入抽屉固定仓，利用构造柱箍筋和构造柱模板的托架作用保证抽屉固定仓的水平定位，使得抽屉固定仓紧靠构造柱竖向钢筋，利用构造柱竖向钢筋外围三面环形板条的约束使得抽屉固定仓和构造柱竖向钢筋充分挤紧；在插入抽屉固定仓前首先在抽屉固定仓内端部塞入抽屉固定仓内泡沫板，在抽屉活动仓内铺设抽屉活动仓内泡沫板，然后再在抽屉固定仓内插入抽屉活动仓，使得抽屉活动仓及抽屉活动仓内泡沫板与抽屉固定仓内泡沫板紧密挤紧，然后再拉出抽屉活动仓及抽屉活动仓内泡沫板，以保证抽屉固定仓内泡沫板与构造柱竖向钢筋紧密接触；f.拉出的抽屉活动仓内边缘必须与抽屉固定仓上下板贯通的混凝土浇筑洞口的外边缘齐平，以保证混凝土浇筑洞口的完全漏出和洞口四周的完全封堵，方便于构造柱混凝土的浇筑；g.上述工作完成后开始浇筑悬挑梁混凝土和悬挑梁下构造柱混凝土，待发现构造柱模板上的溢浆孔处向外溢浆时，及时向内推进抽屉活动仓，使得抽屉活动仓铺设的抽屉活动仓内泡沫板与抽屉固定仓内端部封堵的泡沫板的再次紧密接触，使得抽屉活动仓完全关闭，然后顶住抽屉活动仓拉出构造柱模板内的抽屉固定仓；h.堵塞溢浆孔，然后压住抽屉活动仓内泡沫板再行拉出抽屉活动仓，让抽屉活动仓内泡沫板留在混凝土浇筑洞口位置，从而完成浇筑混凝土在此部位的隔离；i.在下一个同类构造柱模板的抽屉开口处再次插入抽屉固定仓，周转使用，依次循环。所述的溢浆孔部位距离抽屉固定仓底部为20-25mm，以匹配抽屉固定仓插入可能的延迟时间对应的混凝土连续浇筑厚度。所述的抽屉固定仓和活动仓所用材料应采用聚四氟乙烯制作，壁厚应为2mm。所述的抽屉活动仓拉开状态其内端部与抽屉固定仓的混凝土浇筑洞口最近边缘齐平，既要保证抽屉固定仓的混凝土浇筑洞口处混凝土的下落顺畅，又起到洞口四周完全封堵的作用。所述的抽屉固定仓长度应大于抽屉活动仓140mm，既满足抽屉固定仓的安装要求，又起到抽屉活动仓的托架作用。所述的构造柱模板拆除后应及时采用柔性材料或发泡材料或低强度砂浆封堵构造柱顶部外周边，防止构造柱竖向钢筋生锈。所述的抽屉固定仓为长方体，其外口沿高度方向做U型翻边。所述的抽屉活动仓外侧设置抽屉把手，把手长度和高度应满足插入抽屉固定仓的要求。本技术的有益效果是，通过同步施工悬挑梁等构件及悬挑梁下构造柱的施工工艺，以及两者同步施工时的混凝土有效隔离方法，加快了施工进度，保证了施工质量和安全，降低了施工成本，实现了设计意图，真正解决了二次施工安装难、成本高、不安全、构造柱烂根、构造柱顶部空隙大、观感质量差、易渗漏等问题，彻底解决了建筑技术人员对该部位的痛点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术悬挑梁下构造柱施工示意图。图2为本技术抽屉活动仓在构造柱顶端拉开状态示意图。图3为本技术抽屉活动仓在构造柱顶端关闭状态示意图。图4为本技术构造柱顶部模板的结构示意图。图5为本技术抽屉固定仓的结构示意图。图6为本技术抽屉固定仓内端部封堵泡沫板的结构示意图。图7为本技术抽屉活动仓的结构示意图。图8为本技术抽屉活动仓铺设内泡沫板的结构示意图。图9为本技术抽屉固定仓被抽屉活动仓的结构示意图。图10为本技术构造柱顶部与悬挑梁混凝土隔离示意图。图中1.构造柱模板，2.三面环形板条，3.构造柱竖向钢筋，4.抽屉开口，5.抽屉固定仓外拉把手，6.抽屉固定仓内泡沫板，7.抽屉固定仓，8.抽屉活动仓内泡沫板，9.抽屉把手，10.抽屉活动仓，11.混凝土浇筑洞口，12.构造柱箍筋，13.悬挑梁，14.悬挑梁模板，15.悬挑梁模板横向方木，16.悬挑梁模板竖向钢木，17.溢浆孔，18.构造柱模板对拉螺栓，19.构造柱模板对拉螺栓垫铁，20.构造柱模板横向钢木，21.构造柱模板竖向方木，22.构造柱。具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板，设有构造柱模板及悬挑梁模板，其特征在于，构造柱模板与悬挑梁模板立面处于同一平面的一面开设抽屉开口，抽屉开口位置下部开设溢浆孔，抽屉开口的位置插装有抽屉固定仓，构造柱模板的另外三面的顶部内侧设三面环形板条；抽屉固定仓内设有能够抽拉配合的抽屉活动仓，在抽屉固定仓的上下板上开有混凝土浇筑洞口；采用构造柱模板竖向方木、构造柱模板横向钢木、构造柱模板对拉螺栓垫铁和构造柱模板对拉螺栓加固构造柱模板，采用悬挑梁模板横向方木和悬挑梁模板竖向钢木加固悬挑梁模板；抽屉固定仓内端部塞有抽屉固定仓内泡沫板，在抽屉活动仓内铺设抽屉活动仓内泡沫板，抽屉活动仓及抽屉活动仓内泡沫板与抽屉固定仓内泡沫板紧密挤紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇钢筋混凝土悬挑梁下构造柱施工用模板，设有构造柱模板及悬挑梁模板，其特征在于，构造柱模板与悬挑梁模板立面处于同一平面的一面开设抽屉开口，抽屉开口位置下部开设溢浆孔，抽屉开口的位置插装有抽屉固定仓，构造柱模板的另外三面的顶部内侧设三面环形板条；抽屉固定仓内设有能够抽拉配合的抽屉活动仓，在抽屉固定仓的上下板上开有混凝土浇筑洞口；采用构造柱模板竖向方木、构造柱模板横向钢木、构造柱模板对拉螺栓垫铁和构造柱模板对拉螺栓加固构造柱模板，采用悬挑梁模板横向方木和悬挑梁模板竖向钢木加固悬挑梁模板；抽屉固定仓内端部塞有抽屉固定仓内泡沫板，在抽屉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振尧，张渤琪，潘红伟，李冬，宋瑞杰，
申请(专利权)人：威海建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37