【技术实现步骤摘要】
一种螺钉分装装置及分装方法
本专利技术一种螺钉分装装置及分装方法，属于分装包装
技术介绍
干壁钉、钢钉、螺钉是装修和建筑等行业中不可缺少的产品，日常使用比较广泛。现有技术中，螺钉包装都是采用人工方式来实现，即工作人员按照包装要求将指定数量的螺钉放入至包装袋内，存在工作效率低、自动化程度低、人工成本高的缺陷。由于螺钉有大小，不是很均匀，既会出现偏重斗，也会出现偏轻斗，分装包装中可能会有较大的偏差。而且干壁钉生产过程需要磷化，敞开的包装对周围的空气环境有一定的污染，长期的人工包装会对工人的身体有一定的伤害。因此，一种兼具计数和包装功能，且计数误差小、能够实现自动化的计数包装装置显得尤为重要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺钉分装装置及分装方法，该装置经济实用、精确度高，且能够有效地节省人工成本。本专利技术通过以下技术方案实现：一种螺钉分装装置，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料...
【技术保护点】
1.一种螺钉分装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗下方设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方；/n所述卷动下料装置包括卷动辊，所述卷动辊连接有转动电机，所述卷动辊上均匀设置有多个辊齿；/n所述集料斗固定于机架上，包括第一斗和第二斗，所述第二斗位于第一斗下方，第二斗包括四块固定侧板和开关底板，所述第二斗内设置有一块调节侧板，...
【技术特征摘要】
1.一种螺钉分装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗下方设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方；
所述卷动下料装置包括卷动辊，所述卷动辊连接有转动电机，所述卷动辊上均匀设置有多个辊齿；
所述集料斗固定于机架上，包括第一斗和第二斗，所述第二斗位于第一斗下方，第二斗包括四块固定侧板和开关底板，所述第二斗内设置有一块调节侧板，所述调节侧板上穿设有调节杆和多根定量杆，所述调节杆一端固定于调节侧板上，另一端贯穿内侧的固定侧板，调节杆上螺纹连接有调节螺母；所述定量杆中部活动穿设于固定侧板上，一端外套设导套，所述导套水平固定于调节侧板上；
所述定量杆另一端设置有滑动板，所述定量杆活动穿设于滑动板上，所述定量杆上还设置有调节块，所述调节块位于调节侧板和滑动板之间，调节块与滑动板之间的定量杆外套设有调节弹簧；所述滑动板中部穿设定量杆，所述滑动板一端连接有气缸，另一端设置有滑块，所述滑块活动嵌设于相配套的滑轨中，所述滑轨上设置有多个限位孔，所述限位孔内可拆卸设置有限位螺母；
所述开关底板一边通过第一转轴连接于一固定侧板底部，所述第一转轴通过第一连杆连接第一开关气缸；
所述称量斗包括固定设置于机架上的斗体，所述斗体一侧设置有称重传感器，斗体底部为倾斜形，设置有倾斜的出料开关底板，所述出料开关底板顶边通过第二转轴连接于斗体底部，所述出料开关底板连接有第二连杆和复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉分装装置，其特征在于，所述存料斗底部还设置有振动分料装置，包括振动分料盘，所述振动分料盘出口设置有分料槽，分料槽底部设置有分料门，所述分料门分别连接有卷料槽和分料筒；所述卷料槽底部设置卷动辊，下方设置有集料斗；所述分料筒通往振动下料装置。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉分装装置，其特征在于，所述第二连杆包括主动杆和从动杆，所述主动杆上设置有推动杆、固定转轴和第三转轴，所述固定转轴固定设置于称量斗上，所述主动杆绕固定转轴转动，所述主动杆通过第三转轴连接从动杆一端，从动杆另一端固定设置于出料开关底板下部；所述复位弹簧一端固定于主动杆上，另一端固定于称量斗上；
所述推动杆位于称重传感器上，下方还设置有推动拨杆，所述推动拨杆设置于第四转轴上，通过第三连杆和第二开关气缸带动第四转轴转动，实现推动拨杆上下拨动，所述推动拨杆向上拨动时顶部推动推动杆向上运动，所述推动拨杆向下拨动时，与推动杆之间存在空隙。
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