一种螺钉分装装置及分装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺钉分装装置及分装方法，分装装置包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗底部设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方。该装置经济实用、精确度高，该方法能够有效地节省人工成本。

A screw subpackage device and subpackage method

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉分装装置及分装方法
本专利技术一种螺钉分装装置及分装方法，属于分装包装

技术介绍
干壁钉、钢钉、螺钉是装修和建筑等行业中不可缺少的产品，日常使用比较广泛。现有技术中，螺钉包装都是采用人工方式来实现，即工作人员按照包装要求将指定数量的螺钉放入至包装袋内，存在工作效率低、自动化程度低、人工成本高的缺陷。由于螺钉有大小，不是很均匀，既会出现偏重斗，也会出现偏轻斗，分装包装中可能会有较大的偏差。而且干壁钉生产过程需要磷化，敞开的包装对周围的空气环境有一定的污染，长期的人工包装会对工人的身体有一定的伤害。因此，一种兼具计数和包装功能，且计数误差小、能够实现自动化的计数包装装置显得尤为重要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺钉分装装置及分装方法，该装置经济实用、精确度高，且能够有效地节省人工成本。本专利技术通过以下技术方案实现：一种螺钉分装装置，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗下方设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方；所述卷动下料装置包括卷动辊，所述卷动辊连接有转动电机，所述卷动辊上均匀设置有多个辊齿；所述集料斗固定于机架上，包括第一斗和第二斗，所述第二斗位于第一斗下方，所述第二斗包括四块固定侧板和开关底板，所述第二斗内设置有一块调节侧板，所述调节侧板上穿设有调节杆和多根定量杆，所述调节杆一端固定于调节侧板上，另一端内侧的固定侧板，所述调节杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母设置于内侧的固定侧板外侧，所述定量杆中部活动穿设于内侧的固定侧板上，一端外套设导套，所述导套水平固定于调节侧板上；所述定量杆另一端设置有滑动板，所述定量杆活动穿设于滑动板上，所述定量杆上还设置有调节块，所述调节块位于调节侧板和滑动板之间，调节块与滑动板之间的定量杆外套设有调节弹簧；所述滑动板中部穿设定量杆，所述滑动板一端连接有行程调节滑动气缸，另一端设置有滑块，所述滑块活动嵌设于相配套的滑轨中，所述滑轨上设置有多个限位孔，所述限位孔内可拆卸设置有限位螺母；所述开关底板一边通过第一转轴连接于一固定侧板底部，所述第一转轴通过第一连杆连接第一开关气缸；所述称量斗包括固定设置于机架上的斗体，所述斗体一侧设置有称重传感器，斗体底部为倾斜形，设置有倾斜的出料开关底板，所述出料开关底板顶边通过第二转轴连接于斗体底部，所述出料开关底板连接有第二连杆和复位弹簧。优选的，所述存料斗底部还设置有振动分料盘，所述振动分料盘出口设置有振动分料装置，包括振动分料盘，振动分料槽底部设置有分料门，所述分料门分别连接有卷料槽和分料筒；所述卷料槽底部设置卷动辊，下方设置有集料斗；所述分料筒通往振动下料装置。所述的卷料槽横截面为U型，并倾斜设置于机架上，底部设置有卷动辊，所述卷动辊中心的辊轴两端连接卷料槽底部两侧壁；所述分料筒为封闭筒，底部位于振动下料装置的振动盘上方。所述振动分料盘底部连接有振动电机和多个弹簧，所述弹簧一端固定连接于机架上，振动分料盘下部一侧设置有分料出口，分料出口位于分料槽上方。所述分料槽底部通过转轴连接分料门，分料门沿转轴旋转，所述转轴固定连接有伸缩气缸，转轴与伸缩气缸之间设置有拉伸的分料弹簧。所述卷料槽中部背面与机架之间紧密接触，卷料槽上部背面与机架之间设置有拉簧。所述卷料槽下部还设置有限位块，所述限位块一端固定于卷料槽下部，另一端固定于卷动辊的辊轴上。优选的，所述第二连杆包括主动杆和从动杆，所述主动杆上设置有推动杆、固定转轴和第三转轴，所述固定转轴固定设置于称量斗上，所述主动杆绕固定转轴转动，所述主动杆通过第三转轴连接从动杆一端，从动杆另一端固定设置于出料开关底板下部；所述复位弹簧一端固定于主动杆上，另一端固定于称量斗上；所述推动杆位于称重传感器上，下方还设置有推动拨杆，所述推动拨杆设置于第四转轴上，通过第三连杆和第二开关气缸带动第四转轴转动，实现推动拨杆上下拨动，所述推动拨杆向上拨动时顶部推动推动杆向上运动，所述推动拨杆向下拨动时，与推动杆之间存在空隙。优选的，所述轨道下料装置包括斜向设置于称量斗上方的轨道、与轨道顶端连接的圆振动盘和轨道底端的轨道开关，所述圆振动盘设置于第二平台上，其上方设置有伸缩的加料槽，所述加料槽上端伸长后位于卷动下料装置下方，下端位于圆振动盘上方；所述轨道开关连接有第三开关气缸，所述轨道横截面为U型，能够对螺钉进行卡位使之有序排列，上方设置有挡板和传感器，所述传感器为计数传感器或称重传感器。优选的，所述振动下料装置包括振动盘，所述振动盘一侧设置有加料槽，所述振动盘连接有电磁往复电机，振动盘上表面设置有拨片，拨片与振动盘底部之间设置有下料空隙，所述拨片内侧设置有拨杆，拨杆顶部连接导板，所述导板连接拨动往复电机；所述振动盘底部设置有多个弹簧，所述弹簧一端固定连接于机架第一平台上，所述振动盘下方设置有振动下料槽，振动下料槽出口位于称量斗上方。优选的，所述振动盘为圆形或方形，所述拨片数量可以为一个或多个，所述拨杆数量为一个或多个。优选的，所述调节杆的数量为1根或多根。优选的，所述多根定量杆均水平设置。优选的，所述多根定量杆还可以被定量板代替。使用所述的分装装置进行的一种螺钉分装方法，包括如下步骤：存料斗内的钉料通过卷动下料装置进入集料斗内，卷动辊上均匀设置多个辊齿，并连接有减速转动电机，控制卷动下料的速度和下料量；通过调节杆和调节侧板调整集料斗的容量，第二斗上的传感器检测到第二斗内钉料足够量后，滑动气缸带动滑动板驱动定量杆插入后，第一开关气缸控制开关底板打开，钉料进入称量斗；称量斗上的称重传感器对物料进行称重，判断称量斗内现有钉料重量与预设重量的偏差：钉料重量大于预设重量或小于预设重量的第一误差范围以上时，判定为不合格分装，打开出料开关底板，将钉料卸入原料堆中；钉料重量小于预设重量，误差在第二误差范围以内时，打开轨道下料装置，逐颗计数加入钉料，直至钉料重量与预设重量偏差小于0.5%，钉料卸入传送带上，送入包装车间；钉料重量小于预设重量，误差在第一误差范围和第二误差范围之间时，打开振动下料装置，进行加料，钉料重量小于预设重量，误差在第二误差范围以内时，关闭振动下料装置，打开轨道下料装置，逐颗计数加入钉料，直至钉料重量与预设重量偏差小于第三误差范围，钉料卸入传送带上，送入包装车间。所述第一误差范围、第二误差范围和第三误差范围根据实际需要进行调整和选择，优选，第一误差范围为5-15%，第二误差范围为1-2%，第三误差范围为0.2-0.5%。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术只需一个人就可以很轻松的完成机器的操控，减轻了工人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉分装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗下方设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方；/n所述卷动下料装置包括卷动辊，所述卷动辊连接有转动电机，所述卷动辊上均匀设置有多个辊齿；/n所述集料斗固定于机架上，包括第一斗和第二斗，所述第二斗位于第一斗下方，第二斗包括四块固定侧板和开关底板，所述第二斗内设置有一块调节侧板，所述调节侧板上穿设有调节杆和多根定量杆，所述调节杆一端固定于调节侧板上，另一端贯穿内侧的固定侧板，调节杆上螺纹连接有调节螺母；所述定量杆中部活动穿设于固定侧板上，一端外套设导套，所述导套水平固定于调节侧板上；/n所述定量杆另一端设置有滑动板，所述定量杆活动穿设于滑动板上，所述定量杆上还设置有调节块，所述调节块位于调节侧板和滑动板之间，调节块与滑动板之间的定量杆外套设有调节弹簧；所述滑动板中部穿设定量杆，所述滑动板一端连接有气缸，另一端设置有滑块，所述滑块活动嵌设于相配套的滑轨中，所述滑轨上设置有多个限位孔，所述限位孔内可拆卸设置有限位螺母；/n所述开关底板一边通过第一转轴连接于一固定侧板底部，所述第一转轴通过第一连杆连接第一开关气缸；/n所述称量斗包括固定设置于机架上的斗体，所述斗体一侧设置有称重传感器，斗体底部为倾斜形，设置有倾斜的出料开关底板，所述出料开关底板顶边通过第二转轴连接于斗体底部，所述出料开关底板连接有第二连杆和复位弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺钉分装装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有存料斗、卷动下料装置、集料斗和称量斗，机架上部设置有存料斗，存料斗下方设置有卷动下料装置，卷动下料装置下方设置有集料斗，集料斗下方设置有称量斗；所述机架两侧设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有振动下料装置，第二平台上设置有轨道下料装置，所述振动下料装置和轨道下料装置位于称量斗后上方；
所述卷动下料装置包括卷动辊，所述卷动辊连接有转动电机，所述卷动辊上均匀设置有多个辊齿；
所述集料斗固定于机架上，包括第一斗和第二斗，所述第二斗位于第一斗下方，第二斗包括四块固定侧板和开关底板，所述第二斗内设置有一块调节侧板，所述调节侧板上穿设有调节杆和多根定量杆，所述调节杆一端固定于调节侧板上，另一端贯穿内侧的固定侧板，调节杆上螺纹连接有调节螺母；所述定量杆中部活动穿设于固定侧板上，一端外套设导套，所述导套水平固定于调节侧板上；
所述定量杆另一端设置有滑动板，所述定量杆活动穿设于滑动板上，所述定量杆上还设置有调节块，所述调节块位于调节侧板和滑动板之间，调节块与滑动板之间的定量杆外套设有调节弹簧；所述滑动板中部穿设定量杆，所述滑动板一端连接有气缸，另一端设置有滑块，所述滑块活动嵌设于相配套的滑轨中，所述滑轨上设置有多个限位孔，所述限位孔内可拆卸设置有限位螺母；
所述开关底板一边通过第一转轴连接于一固定侧板底部，所述第一转轴通过第一连杆连接第一开关气缸；
所述称量斗包括固定设置于机架上的斗体，所述斗体一侧设置有称重传感器，斗体底部为倾斜形，设置有倾斜的出料开关底板，所述出料开关底板顶边通过第二转轴连接于斗体底部，所述出料开关底板连接有第二连杆和复位弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种螺钉分装装置，其特征在于，所述存料斗底部还设置有振动分料装置，包括振动分料盘，所述振动分料盘出口设置有分料槽，分料槽底部设置有分料门，所述分料门分别连接有卷料槽和分料筒；所述卷料槽底部设置卷动辊，下方设置有集料斗；所述分料筒通往振动下料装置。


3.根据权利要求1所述的一种螺钉分装装置，其特征在于，所述第二连杆包括主动杆和从动杆，所述主动杆上设置有推动杆、固定转轴和第三转轴，所述固定转轴固定设置于称量斗上，所述主动杆绕固定转轴转动，所述主动杆通过第三转轴连接从动杆一端，从动杆另一端固定设置于出料开关底板下部；所述复位弹簧一端固定于主动杆上，另一端固定于称量斗上；
所述推动杆位于称重传感器上，下方还设置有推动拨杆，所述推动拨杆设置于第四转轴上，通过第三连杆和第二开关气缸带动第四转轴转动，实现推动拨杆上下拨动，所述推动拨杆向上拨动时顶部推动推动杆向上运动，所述推动拨杆向下拨动时，与推动杆之间存在空隙。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翊朝，
申请(专利权)人：李翊朝，
类型：发明
国别省市：山西;14