一种自攻油杯及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种自攻油杯及其制造方法。自攻油杯包括一壳体和一通止机构。壳体具有一外侧面和一由中空孔形成的台阶通道，所述台阶通道具有一进油端和一出油端，所述外侧面具有一对应出油端的、能将壳体装接在油杯座孔的安装部位，所述安装部位加工有自攻螺纹。通止机构包括一弹簧和一密封球，所述弹簧和密封球都装接在台阶通道之内，所述弹簧顶抵密封球以产生作用于密封球使密封球密封进油端的弹力。它具有如下优点：由于壳体的安装部位设自攻螺纹，因此能够直接螺接在未设螺纹的油杯座孔，加工成本低，加工方便，密封性能佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加注润滑油或润滑油脂用的旋配式的自攻油杯及其制造方法。
技术介绍
现有的装配在油杯座孔的旋配式油杯，(如中国专利数据库在1999年7月14日 公告的技术名称为《插筒式干油杯》的技术，专利号98211503. 2)，它包括一杯体和 一装接在杯体之内的钢球和弹簧，所述杯体之外设有普通螺纹或管螺纹。由于杯体之外设 的螺旋螺纹为普通螺纹或管螺纹，因此所述油杯座孔也必须开设有螺纹。它存在有如下不 足油杯座孔的加工成本高，加工不便。
技术实现思路
本专利技术提供了，其克服了
技术介绍
中的旋配式油杯所 存在的成本高的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是一种自攻油杯，它包括一壳体(100)，它具有一外侧面(110)和一由中空孔形成的台阶通道(120)，所述 台阶通道(120)具有一进油端(121)和一出油端(122)，所述外侧面(110)具有一对应出油 端(122)的、能将壳体(100)装接在油杯座孔的安装部位(111)，所述安装部位(111)加工 有自攻螺纹；及一通止机构(200)，它包括一弹簧(210)和一密封球(220)，所述弹簧(210)和密 封球(220)都装接在台阶通道(120)之内，所述弹簧(210)顶抵密封球Q20)以产生作用 于密封球(220)使密封球(220)密封进油端(121)的弹力。一较佳实施例之中所述安装部位(111)为锥面，所述自攻螺纹为锥形自攻螺纹。一较佳实施例之中所述安装部位(111)的自攻螺纹的牙顶线与自攻螺纹轴线之 间的角度为6-8°。一较佳实施例之中所述安装部位(111)的自攻螺纹的自攻螺纹牙形具有向外齿 面⑶和向内齿面(C)，所述向外齿面⑶和向内齿面(C)之间的夹角为95° -105°。一较佳实施例之中所述安装部位(111)的自攻螺纹的自攻螺纹牙形还具有一法 向平面(D)，所述法向平面⑶和向外齿面⑶之间的夹角为42. 5° -47.5°，所述法向平 面(D)和向内齿面(C)之间的夹角为52. 5° -57. 5°。一较佳实施例之中所述壳体(100)为经过热处理硬化的壳体，所述壳体(100)中空孔为阶梯孔并具 有一对应进油端(121)的第一台阶(123)，所述壳体(100)的出油端(12 铆合以使壳体 (100)中空孔形成有具有一第一台阶(12 和一第二台阶(124)的台阶通道(120)；所述密封球(220)适配对应台阶通道(120)的第一台阶(123)，所述弹簧(210)顶 抵在密封球(220)和台阶通道(120)的第二台阶(124)之间。一较佳实施例之中所述壳体(100)的外侧面(110)的中部设置成螺母结构 (112)。一较佳实施例之中所述壳体(100)的外侧面(110)具有一对应进油端(121)的 连接部位，所述连接部位包括一外小内大的锥面段(11 和一接于锥面段(113)内端的圆 心角大于90度的弧形段(114)。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是一种自攻油杯制造方法，它包括步骤1，用于加工壳体(100)，它具有一中空孔，所述中空孔为阶梯孔并具有一对 应进油端(121)的第一台阶(123)；步骤2，用于硬化热处理壳体(100)；步骤3，用于将弹簧(210)和密封球(220)装接进中空孔；步骤4，用于铆合壳体(100)的出油端(122)使所述中空孔形成为具有一第一台阶 (123)和一第二台阶(124)的台阶通道(120)，所述密封球(220)适配对应台阶通道(120) 的台阶(123)，所述弹簧(210)顶抵在密封球(220)和台阶通道(120)的台阶(124)之间；步骤5，用于在壳体(100)的外侧面(110)的对应出油端(122)的安装部位(111) 加工出自攻螺纹。一较佳实施例之中所述安装部位(111)为锥面，所述自攻螺纹为锥形自攻螺纹。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点1.由于壳体(100)的安装部位(111)设自攻螺纹，因此能够直接螺接在未设螺纹 的油杯座孔，加工方便，加工成本低，装配方便，密封性能佳；2.由于自攻螺纹为锥形自攻螺纹，因此装配方便，装配方便，密封性能佳；3.由于自攻螺纹的牙顶线与自攻螺纹轴线之间的角度为6-8°，因此密封性能 好、装配强度高、便于装配；4.向外齿面⑶和向内齿面(C)之间的夹角为95° -105°，法向平面⑶和向 外齿面(B)之间的夹角为42.5° -47.5°，法向平面(D)和向内齿面(C)之间的夹角为 52.5° -57.5°，密封性能好、装配强度高、便于装配；5.通过铆合壳体(100)出油端，使壳体(100)中空孔形成为具有二台阶(123、 124)的台阶通道(120)，加工方便快速，强度高；6.壳体(100)的外侧面(110)的中部设置成螺母结构(112)，便于采用自动化设 备将壳体(100)装配进油杯座孔；7.连接部位包括一外小内大的锥面段(113)和一接于锥面段(113)内端的圆心 角大于90度的弧形段(114)，便于连接注油设备，注油设备和壳体之间的密封性高、牢固性尚ο附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的自攻油杯的主视结构示意图。图2绘示了一较佳实施例的自攻油杯的俯视示意图。图3绘示了图1的A处放大示意图。标号说明壳体100、通止机构200、台阶通道120、进油端121、出油端122、第一台 阶123、第二台阶124、外侧面110、安装部位111、向外齿面B、向内齿面C、法向平面D、螺母 结构112、锥面段113、弧形段1具体实施例方式请查阅图1、图2及图3，一种自攻油杯，它包括一壳体100和一通止机构200。所述壳体100，它为经过热处理硬化的壳体，所述壳体100中空孔为阶梯孔并具有 一对应一端的第一台阶123，所述壳体100的另一端铆合以使壳体100中空孔形成有具有一 第一台阶123和一第二台阶124的台阶通道120。所述台阶通道120具有一对应上述的一 端的进油端121和一对应上述的另一端的出油端122。所述壳体100，它具有一外侧面110，所述外侧面110具有一对应出油端122的、能 将壳体100装接在油杯座孔的安装部位111，所述安装部位111加工有自攻螺纹。所述安 装部位111为锥面，所述自攻螺纹为锥形自攻螺纹。本实施例之中，请查阅图3，所述安装 部位111的自攻螺纹的牙顶线与自攻螺纹轴线之间的角度为α，它取值6-8°，最好选择 7.5° ；所述安装部位111的自攻螺纹的自攻螺纹牙形具有向外齿面B、向内齿面C和法向 平面D(与牙顶线(锥形螺纹外表面母线)相垂直)；所述向外齿面B和向内齿面C之间的 夹角为95° -105°，最好取100° ；所述法向平面D和向外齿面B之间的夹角为β，它取 值42.5° -47.5°，最好选择45° ；所述法向平面D和向内齿面C之间的夹角为γ，它取值 52.5° -57.5°，最好选择 55°。所述壳体100的外侧面110的中部设置成螺母结构112。所述壳体100的外侧面110具有一对应进油端121的连接部位，所述连接部位包 括一外小内大的锥面段113和一接于锥面段113内端的圆心角大于90度的弧形段114。所 述锥面段113能够便于注油设备的注油口连接在壳体100，所述圆心角大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自攻油杯，其特征在于：它包括：一壳体（１００），它具有一外侧面（１１０）和一由中空孔形成的台阶通道（１２０），所述台阶通道（１２０）具有一进油端（１２１）和一出油端（１２２），所述外侧面（１１０）具有一对应出油端（１２２）的、能将壳体（１００）装接在油杯座孔的安装部位（１１１），所述安装部位（１１１）加工有自攻螺纹；及一通止机构（２００），它包括一弹簧（２１０）和一密封球（２２０），所述弹簧（２１０）和密封球（２２０）都装接在台阶通道（１２０）之内，所述弹簧（２１０）顶抵密封球（２２０）以产生作用于密封球（２２０）使密封球（２２０）密封进油端（１２１）的弹力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，庄鸿鸣，叶民强，高莹，叶建来，
申请(专利权)人：福建龙溪轴承集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]