一种抽屉式除泡机制造技术

本发明专利技术涉及显示器件的制造设备相关领域，具体是一种抽屉式除泡机，旨在解决现有抽屉式除泡机生产效率低、结构复杂、重量偏高的技术问题。采用如下技术方案：包括上料机械手、除泡腔体组件、下料机械手，除泡腔体组件包括多个隔板，隔板之间有间隙，所有隔板通过侧连接板支撑，每个间隙中皆设有一套抽屉组件，抽屉组件包括左导轨、右导轨、托盘及驱动机构，托盘位于两根导轨之间且左侧与位于左导轨上的滑块固连、右侧通过滚轮支撑在右导轨上，托盘为中间低四周高的槽形结构，托盘边缘设有充气密封圈，左导轨和右导轨皆外伸于隔板的前后两侧，上料机械手与下料机械手分居隔板的前后两侧，托盘可滑动至隔板两侧分别进行上料、下料。

A drawer type defoamer

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式除泡机
本专利技术涉及显示器件的制造设备相关领域，具体是一种抽屉式除泡机。
技术介绍
在液晶显示器件或者OLED显示器件的生产过程中，根据工艺需要，都会在产品两面贴附多层不同类型的薄膜，贴附过程中会产生肉眼难以看到的微小气泡，为了改善效果去除气泡，同时使膜的贴附质量更高，后续会紧接着引入除泡工艺。该工艺是上述产品生产过程中必不可少的重要工艺流程，利用设置好温度和压力的环境对贴合完成的产品进行处理，增强显示效果。目前平板显示行业对贴合后的产品除泡工艺中，全自动生产线主要有两种类型的除泡设备：一种是全自动腔体式除泡设备，一种是薄形抽屉式除泡设备。全自动腔体式除泡设备，主要部件为圆筒形加压腔体，该类型设备可以将上游生产线流下来的产品，通过机械装置逐片收集放置在准备好的治具中，然后将已经放置好产品的治具通过传输装置输送进入到圆筒形加压腔体中，腔体中生成预先设置的温度和压力的环境对产品进行处理，处理完成后通过传输装置将治具从腔体中输送出来，最后将治具中的产品通过机械装置取出，放在传送带上，流向下游设备。这种工作方式是除泡设备配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉式除泡机，其特征在于：包括上料机械手（1）、至少一个除泡腔体组件（2）、下料机械手（3），所述除泡腔体组件（2）包括多个水平布置的隔板（21），所有隔板（21）竖直对应设置且相邻两隔板（21）之间形成有间隙，所有隔板（21）通过位于左右两侧的竖直布置的侧连接板（22）支撑固定，每个所述间隙中皆设有一套抽屉组件（23），所述抽屉组件（23）包括左导轨（231）、右导轨（232）、托盘（233）及驱动机构（234），所述左导轨（231）和右导轨（232）分别固定在左右两侧的侧连接板（22）上且相互平行，左导轨（231）上滑动嵌装有滑块（235），所述托盘（233）位于两根导轨之间且左侧...

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式除泡机，其特征在于：包括上料机械手（1）、至少一个除泡腔体组件（2）、下料机械手（3），所述除泡腔体组件（2）包括多个水平布置的隔板（21），所有隔板（21）竖直对应设置且相邻两隔板（21）之间形成有间隙，所有隔板（21）通过位于左右两侧的竖直布置的侧连接板（22）支撑固定，每个所述间隙中皆设有一套抽屉组件（23），所述抽屉组件（23）包括左导轨（231）、右导轨（232）、托盘（233）及驱动机构（234），所述左导轨（231）和右导轨（232）分别固定在左右两侧的侧连接板（22）上且相互平行，左导轨（231）上滑动嵌装有滑块（235），所述托盘（233）位于两根导轨之间且左侧与滑块（235）固连、右侧通过滚轮支撑在右导轨（232）上，所述驱动机构（234）包括电机（2341）、同步带（2342），所述同步带（2342）与滑块（235）固连以驱动滑块（235）沿左导轨（231）滑动，所述托盘（233）为中间低四周高的槽形结构，托盘（233）边缘设有充气密封圈（236），当托盘（233）完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军涛，
申请(专利权)人：中电科风华信息装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14