一种用于灯罩生产的打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于灯罩生产的打磨设备，包括箱体、设置在箱体的内腔的顶部的打磨装置和可转动设置在箱体的内腔的底部的夹持装置和设置在箱体的后侧壁的除尘风机；打磨装置包括与箱体的顶部的内壁相连的可升降的立柱、设置在立柱的下端的打磨架、可滑动设置在打磨架上的多个打磨机构和用于驱动打磨机构左右移动的驱动机构；夹持装置包括可转动设置在箱体的底壁的三爪卡盘和设置在箱体的下端的外壁的用于驱动所述三爪卡盘的旋转电机。本发明专利技术能够快速方便的对灯罩进行全面打磨，提高了打磨效率，适用范围广，便于使用。

A grinding equipment for lampshade production

【技术实现步骤摘要】
一种用于灯罩生产的打磨设备
本专利技术涉及灯罩生产
，尤其涉及一种用于灯罩生产的打磨设备。
技术介绍
灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩，在灯罩的生产过程中，需要对使用打磨设备对灯罩进行打磨，保证表面的光滑度和美观度。目前由于灯罩的表面倾斜度和尺寸的不同在打磨的时候智能使用打磨轮逐渐打磨，这不仅导致打磨效率低需要频繁的调整打磨轮的位置，且打磨容易不均匀影响打磨效果，不便于人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于灯罩的表面倾斜度和尺寸的不同在打磨的时候只能使用打磨轮逐渐打磨，这不仅导致打磨效率低需要频繁的调整打磨轮的位置，且打磨容易不均匀影响打磨效果，不便于人们的使用的问题，而提出的一种用于灯罩生产的打磨设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于灯罩生产的打磨设备，包括箱体、设置在所述箱体的内腔的顶部的打磨装置和可转动设置在所述箱体的内腔的底部的夹持装置和设置在所述箱体的后侧壁的除尘风机；所述打磨装置包括与所述箱体的顶部的内壁相连的可升降的立柱、设置在所述立柱的下端的打磨架、可滑动设置在所述打磨架上的多个打磨机构和用于驱动所述打磨机构左右移动的驱动机构；所述夹持装置包括可转动设置在所述箱体的底壁的三爪卡盘和设置在所述箱体的下端的外壁的用于驱动所述三爪卡盘的旋转电机。进一步，所述打磨机构为两个；所述打磨机构包括滑动设置在所述打磨架上的滑块、可转动设置在所述滑块的下端的打磨臂和设置在所述滑块与所述打磨臂间的用于驱动所述打磨臂转动的调节机构；所述打磨臂包括臂板和设置在所述臂板的下侧的打磨板。进一步，所述调节机构为第一电缸、第一液压缸或第一气缸。进一步，所述驱动机构包括设置在所述打磨架上的驱动螺杆和设置在所述打磨架上的用于驱动所述驱动螺杆转动的驱动电机；所述驱动螺杆的两侧的螺纹旋向相反。进一步，所述打磨架上还设置有便于所述打磨机构导向的导向杆。进一步，所述立柱包括设置在所述箱体的内腔的顶部的外立柱、滑动设置在所述外立柱内的用于连接所述打磨架的内立柱和用于移动所述内立柱的移动机构；所述移动机构为第二电缸、第二液压缸或第二气缸。进一步，所述箱体的内壁设置有呈倒U型的支撑架，所述立柱设置在所述支撑架的下端面。进一步，所述箱体的后侧壁设置有吸风口，所述吸风口的前侧设置有过滤网、后侧设置有除尘风机；所述箱体的下端设置有多个支撑腿，所述支撑腿为四个且均匀分布在所述箱体的下端的四角处。与现有技术相比，本专利技术提具备以下有益效果：根据待打磨灯罩的直径尺寸启动驱动电机，通过驱动螺杆调节两个打磨机构间的距离，再利用调节机构调节打磨臂的角度，使得打磨臂适合不同倾斜角度的灯罩；再启动驱动电机带动卡盘旋转，能够快速方便的对灯罩进行全面打磨，提高了打磨效率，适用范围广，便于使用；通过设有的支撑架便于将打磨装置支撑在箱体中；通过设置除尘风机，能够将打磨的废削抽吸的到除尘器进行除尘，有利于保护环境。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于灯罩生产的打磨设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1，一种用于灯罩生产的打磨设备，包括箱体1、设置在所述箱体1的内腔的顶部的打磨装置2和可转动设置在所述箱体1的内腔的底部的夹持装置3和设置在所述箱体1的后侧壁的除尘风机5；所述打磨装置2包括与所述箱体1的顶部的内壁相连的可升降的立柱4、设置在所述立柱4的下端的打磨架21、可滑动设置在所述打磨架21上的多个打磨机构6和用于驱动所述打磨机构6左右移动的驱动机构7；所述夹持装置3包括可转动设置在所述箱体1的底壁的三爪卡盘31和设置在所述箱体的下端的外壁的用于驱动所述三爪卡盘31的旋转电机32；使用时，根据待打磨灯罩的直径尺寸启动驱动电机，通过驱动螺杆调节两个打磨机构间的距离，再利用调节机构调节打磨臂的角度，使得打磨臂适合不同倾斜角度的灯罩；再启动驱动电机带动卡盘旋转，能够快速方便的对灯罩进行全面打磨，提高了打磨效率，适用范围广，便于使用；通过设有的支撑架便于将打磨装置支撑在箱体中；通过设置除尘风机，能够将打磨的废削抽吸的到除尘器进行除尘，有利于保护环境。进一步，所述打磨机构6为两个；所述打磨机构6包括滑动设置在所述打磨架21上的滑块61、可转动设置在所述滑块61的下端的打磨臂8和设置在所述滑块61与所述打磨臂8间的用于驱动所述打磨臂8转动的调节机构9；所述打磨臂8包括臂板81和设置在所述臂板81的下侧的打磨板82。进一步，所述调节机构9为第一电缸、第一液压缸或第一气缸。进一步，所述驱动机构7包括设置在所述打磨架21上的驱动螺杆71和设置在所述打磨架21上的用于驱动所述驱动螺杆71转动的驱动电机72；所述驱动螺杆71的两侧的螺纹旋向相反；便于同时驱动两个打磨机构向内或外移动。进一步，所述打磨架21上还设置有便于所述打磨机构6导向的导向杆22。进一步，所述立柱4包括设置在所述箱体1的内腔的顶部的外立柱41、滑动设置在所述外立柱41内的用于连接所述打磨架21的内立柱42和用于移动所述内立柱42的移动机构43；所述移动机构43为第二电缸、第二液压缸或第二气缸。进一步，所述箱体1的内壁设置有呈倒U型的支撑架11，所述立柱4设置在所述支撑架11的下端面。进一步，所述箱体1的后侧壁设置有吸风口，所述吸风口的前侧设置有过滤网、后侧设置有除尘风机5；所述箱体1的下端设置有多个支撑腿12，所述支撑腿12为四个且均匀分布在所述箱体1的下端的四角处。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灯罩生产的打磨设备，其特征在于，包括箱体、设置在所述箱体的内腔的顶部的打磨装置和可转动设置在所述箱体的内腔的底部的夹持装置和设置在所述箱体的后侧壁的除尘风机；/n所述打磨装置包括与所述箱体的顶部的内壁相连的可升降的立柱、设置在所述立柱的下端的打磨架、可滑动设置在所述打磨架上的多个打磨机构和用于驱动所述打磨机构左右移动的驱动机构；/n所述夹持装置包括可转动设置在所述箱体的底壁的三爪卡盘和设置在所述箱体的下端的外壁的用于驱动所述三爪卡盘的旋转电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于灯罩生产的打磨设备，其特征在于，包括箱体、设置在所述箱体的内腔的顶部的打磨装置和可转动设置在所述箱体的内腔的底部的夹持装置和设置在所述箱体的后侧壁的除尘风机；
所述打磨装置包括与所述箱体的顶部的内壁相连的可升降的立柱、设置在所述立柱的下端的打磨架、可滑动设置在所述打磨架上的多个打磨机构和用于驱动所述打磨机构左右移动的驱动机构；
所述夹持装置包括可转动设置在所述箱体的底壁的三爪卡盘和设置在所述箱体的下端的外壁的用于驱动所述三爪卡盘的旋转电机。


2.根据权利要求1所述的一种用于灯罩生产的打磨设备，其特征在于，所述打磨机构为两个；所述打磨机构包括滑动设置在所述打磨架上的滑块、可转动设置在所述滑块的下端的打磨臂和设置在所述滑块与所述打磨臂间的用于驱动所述打磨臂转动的调节机构；所述打磨臂包括臂板和设置在所述臂板的下侧的打磨板。


3.根据权利要求2所述的一种用于灯罩生产的打磨设备，其特征在于，所述调节机构为第一电缸、第一液压缸或第一气缸。


4.根据权利要求1所述的一种用于灯罩生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭本国，
申请(专利权)人：重庆市开州区回首光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50