计算机机箱打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种计算机机箱打磨装置，属于机箱打磨装置技术领域，包括一个顶板和四个支撑腿,四个支撑腿的顶端分别与顶板底端的四个边角固定连接，顶板的顶部从左往右依次设置有限位机构、打磨机构和吸屑机构，顶板的顶端且位于限位机构和打磨机构之间的部位设有转盘，顶板的底端固定设有第一伺服电机。本发明专利技术通过限位机构的电动伸缩杆和抵紧板，可以推动位于转盘上的主机箱向打磨机构的方向移动，使得主机箱与打磨机构的打磨轮相接触，先对主机箱的一面进行限位，配合限位机构其余部件，可以对主机箱另外两面进行限位，进而使得主机箱固定在转盘上，通过该种固定方式，不仅可以用于不同大小的主机箱，而且固定牢固，适用范围广。

Computer case grinding device

【技术实现步骤摘要】
计算机机箱打磨装置
本专利技术涉及机箱打磨装置
，具体为一种计算机机箱打磨装置。
技术介绍
电脑主机箱加工一般采用其展开形状对金属板进行下料，然后对下料的金属板进行抛光或磨砂处理，最后进行折弯、冲压、装配、喷涂等工序。其中，金属板材的涂装工艺中，需要先进行金属板材预处理，包括除锈、整平和干燥等工序，再进行下涂涂装（底漆），下涂表面干燥后，为了使下图面安定化并增加一层的附着力，需要进行下涂打磨，然后进行中间涂层（二度底漆），同理，待中间涂层干燥后也需要进行打磨，之后再进行上涂（面漆），为了保证金属板材表面的平整度，需要面漆干燥后进行打磨，打磨后再进行抛光、打蜡处理，在主机箱的喷涂过程中多次需要进行打磨加工。根据中国专利技术专利公布号为CN107309760B所公开的“一种用于计算机主机箱表面打磨装置”记载的内容“包括外框，外框内壁底部的两侧均固定连接有底座，底座的一侧通过第一连杆转动连接有基座，并且两个基座相对的一侧之间固定连接有固定装置，基座的一侧转动连接有第二连杆，第二连杆的一端转动连接有顶座，顶座的底部与底座的顶部之间固定连接有第一弹簧，顶座的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的两侧均通过竖板固定连接有夹紧装置，外框内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆，本专利技术涉及计算机相关
该计算机主机箱表面打磨装置，达到了对不用大小主机箱进行固定的目的，防止打磨过程中主机箱的滑动，同时保证了打磨的质量，便于打磨的进行，提高了工作效率”。公布号为CN109807709B所公开的“一种计算机主机箱打磨装置”，记载的内容“包括旋转机构、定位机构、移动机构、打磨机构和间距调节机构，打磨机构安装在移动机构的下端，间距调节机构安装在移动机构的上端且间距调节机构与打磨机构固定连接，定位机构包括第一定位组件和两个第二定位组件，移动机构包括移动组件和升降组件，升降组件安装在移动组件的下端，打磨机构包括第一打磨组件、第二打磨组件和驱动组件，第一打磨组件和第二打磨组件均与驱动组件传动连接。本专利技术能够快速对主机箱的四侧侧壁进行打磨，提高了主机箱侧壁的打磨速度，而且本专利技术能够适用于不同尺寸的主机箱打磨加工，提高了适用范围”。但在使用的过程中仍有不足，专利文件“一种用于计算机主机箱表面打磨装置”（CN107309760B）中通过竖板和夹紧装置来对不同大小的主机箱进行固定，但是由于夹紧装置中第三弹簧和第四弹簧，因此在打磨的过程中容易使得主机箱发生偏移，进而使得主机箱打磨不均匀，影响主机箱的打磨效果，而在专利文件“一种计算机主机箱打磨装置”（CN109807709B）是先通过定位气缸和固定气缸，配合定位架、固定板和定位板，初步将主机箱固定，通过两组定位孔，来调节两个安装板的间距，配合定位块，进一步的对主机箱进行加工，由于定位孔之间存在间隙，因此限制了适用的主机箱的大小，适用范围较小；专利文件“一种用于计算机主机箱表面打磨装置”（CN107309760B）中通过转盘来对主机箱进行打磨，在专利文件“一种计算机主机箱打磨装置”（CN109807709B）中是通过打磨轮对主机箱进行打磨，两个专利文件均是通过单一规格的打磨部位对主机箱进行打磨，不能实现由粗到细不同层次的打磨，打磨效果较差；并且两个专利文件中均无用于将打磨产生的废屑收集的功能，不仅污染环境，而且会危害操作人员的健康，实用性较低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种计算机机箱打磨装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种计算机机箱打磨装置，包括一个顶板和四个支撑腿,四个所述支撑腿的顶端分别与顶板底端的四个边角固定连接，所述顶板的顶部从左往右依次设置有限位机构、打磨机构和吸屑机构，吸屑机构的底端具有第一滑轨，打磨机构的底端具有第二滑轨，所述顶板的顶端且位于限位机构和打磨机构之间的部位设有转盘，所述顶板的底端固定设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴穿出顶板并与转盘底端的中部固定连接，所述限位机构包括两个传动块、丝杆和第二伺服电机，两个所述传动块的一侧分别与顶板一边侧的两端固定连接，所述丝杆的两端分别与两个传动块的相对边侧穿插连接，所述第二伺服电机固定安装在其中一个传动块上，且第二伺服电机的输出轴穿入该传动块并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的两侧边均螺纹连接有限位件，两个所述限位件的旋向相反，且限位件与打磨机构相对设置，其中一个所述限位件的一边侧嵌设有压力传感器，且压力传感器与转盘相对设置，所述限位件的顶端固定设有限位滑块，两个所述传动块的顶端之间固定设有限位板，且限位板上开设有与限位滑块滑动连接的滑槽，所述限位板顶端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定设有抵紧板，且抵紧板与打磨机构相对设置，所述打磨机构包括支架、两个第一电动滑台和第二电动滑台，所述支架的两端分别与顶板的两边侧固定连接，所述第一电动滑台固定安装在支架内的两边侧，所述第二电动滑台的两侧分别与两个第一电动滑台上的滑块固定连接，所述第二电动滑台上滑块的一侧固定设有连接板，所述连接板的一侧嵌设有红外线测距离传感器，且红外线测距离传感器与转盘相对设置，所述连接板的底部等距设置有三个打磨轮，且三个打磨轮的粒度从左至右依次增大，所述打磨轮上穿插固定有转轴，且转轴的顶端与连接板穿插连接，所述转轴的中部穿插固定有齿轮，且三个齿轮互相啮合连接，所述连接板顶端的中部固定设有旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过连接板并与相对应的转轴穿插固定，其余两个所述转轴与连接板的连接处均嵌设有第一轴承，且第一轴承的内圈与转轴固定连接，所述吸屑机构包括吸屑箱和抽气风扇，所述吸屑箱的底端与顶板的顶端固定连接，所述吸屑箱的一侧开设有进料槽，所述进料槽与吸屑箱的内部相通，且进料槽与支架相对设置，所述抽气风扇与吸屑箱内顶端的中部穿插固定，且抽气风扇的出风口与外界相通，所述抽气风扇的进风口处固定设有滤尘棉，所述吸屑箱的一边侧设有箱门，所述顶板一边侧的一端固定设有控制箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制箱上设有的触摸屏与控制箱内设有的可编程逻辑控制器电性连接，所述压力传感器和红外线测距离传感器均与可编程逻辑控制器电性连接，所述控制箱内还设有驱动器和控制器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述可编程逻辑控制器分别与电动伸缩杆、第一电动滑台、控制器和第二电动滑台电性连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与驱动器电性连接，所述驱动器与控制器电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝杆与另一个传动块的连接处嵌设有第二轴承，且第二轴承的内圈与丝杆固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸屑箱的底部设有集料盒，且集料盒位于进料槽与吸屑箱内部连接处的下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位件和抵紧板的底端均与顶板的顶端不接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转电机的直径以及连接板的宽度均比打磨轮的直径小。本专利技术的有益效果是：该种计算机机箱打磨装置：1.通过限位机构的电动伸缩杆和抵紧板，可以推动位于转盘上的主机箱向打磨机构的方向移动，打磨机构和吸屑机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机机箱打磨装置，包括一个顶板（1）和四个支撑腿（2），其特征在于，四个所述支撑腿（2）的顶端分别与顶板（1）底端的四个边角固定连接，所述顶板（1）的顶部从左往右依次设置有限位机构（3）、打磨机构（4）和吸屑机构（5），所述顶板（1）的顶端且位于限位机构（3）和打磨机构（4）之间的部位设有转盘（6），所述顶板（1）的底端固定设有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）的输出轴穿出顶板（1）并与转盘（6）底端的中部固定连接，吸屑机构（5）的底端具有第一滑轨（101），打磨机构（4）的底端具有第二滑轨（102），所述限位机构（3）包括两个传动块（301）、丝杆（302）和第二伺服电机（303），两个所述传动块（301）的一侧分别与顶板（1）一边侧的两端固定连接，所述丝杆（302）的两端分别与两个传动块（301）的相对边侧穿插连接，所述第二伺服电机（303）固定安装在其中一个传动块（301）上，且第二伺服电机（303）的输出轴穿入该传动块（301）并与丝杆（302）的一端固定连接，所述丝杆（302）的两侧边均螺纹连接有限位件（304），两个所述限位件（304）的旋向相反，且限位件（304）与打磨机构（4）相对设置，其中一个所述限位件（304）的一边侧嵌设有压力传感器（305），且压力传感器（305）与转盘（6）相对设置，所述限位件（304）的顶端固定设有限位滑块（306），两个所述传动块（301）的顶端之间固定设有限位板（307），且限位板（307）上开设有与限位滑块（306）滑动连接的滑槽，所述限位板（307）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（308），所述电动伸缩杆（308）的活塞杆上固定设有抵紧板（309），且抵紧板（309）与打磨机构（4）相对设置，所述打磨机构（4）包括支架（401）、两个第一电动滑台（402）和第二电动滑台（403），所述支架（401）的两端分别与顶板（1）的两边侧固定连接，两个所述第一电动滑台（402）固定安装在支架（401）内的两边侧，所述第二电动滑台（403）的两侧分别与两个第一电动滑台（402）上的滑块固定连接，所述第二电动滑台（403）上滑块的一侧固定设有连接板（404），所述连接板（404）的一侧嵌设有红外线测距离传感器（405），且红外线测距离传感器（405）与转盘（6）相对设置，所述连接板（404）的底部等距设置有三个打磨轮（406），且三个打磨轮（406）的粒度从左至右依次增大，所述打磨轮（406）上穿插固定有转轴（407），且转轴（407）的顶端与连接板（404）穿插连接，所述转轴（407）的中部穿插固定有齿轮（408），且三个齿轮（408）互相啮合连接，所述连接板（404）顶端的中部固定设有旋转电机（409），且旋转电机（409）的输出轴穿过连接板（404）并与相对应的转轴（407）穿插固定，其余两个所述转轴（407）与连接板（404）的连接处均嵌设有第一轴承（410），且第一轴承（410）的内圈与转轴（407）固定连接，所述吸屑机构（5）包括吸屑箱（501）和抽气风扇（502），所述吸屑箱（501）的底端与顶板（1）的顶端固定连接，所述吸屑箱（501）的一侧开设有进料槽（503），所述进料槽（503）与吸屑箱（501）的内部相通，且进料槽（503）与支架（401）相对设置，所述抽气风扇（502）与吸屑箱（501）内顶端的中部穿插固定，且抽气风扇（502）的出风口与外界相通，所述抽气风扇（502）的进风口处固定设有滤尘棉（504），所述吸屑箱（501）的一边侧设有箱门（505），所述顶板（1）一边侧的一端固定设有控制箱（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机机箱打磨装置，包括一个顶板（1）和四个支撑腿（2），其特征在于，四个所述支撑腿（2）的顶端分别与顶板（1）底端的四个边角固定连接，所述顶板（1）的顶部从左往右依次设置有限位机构（3）、打磨机构（4）和吸屑机构（5），所述顶板（1）的顶端且位于限位机构（3）和打磨机构（4）之间的部位设有转盘（6），所述顶板（1）的底端固定设有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）的输出轴穿出顶板（1）并与转盘（6）底端的中部固定连接，吸屑机构（5）的底端具有第一滑轨（101），打磨机构（4）的底端具有第二滑轨（102），所述限位机构（3）包括两个传动块（301）、丝杆（302）和第二伺服电机（303），两个所述传动块（301）的一侧分别与顶板（1）一边侧的两端固定连接，所述丝杆（302）的两端分别与两个传动块（301）的相对边侧穿插连接，所述第二伺服电机（303）固定安装在其中一个传动块（301）上，且第二伺服电机（303）的输出轴穿入该传动块（301）并与丝杆（302）的一端固定连接，所述丝杆（302）的两侧边均螺纹连接有限位件（304），两个所述限位件（304）的旋向相反，且限位件（304）与打磨机构（4）相对设置，其中一个所述限位件（304）的一边侧嵌设有压力传感器（305），且压力传感器（305）与转盘（6）相对设置，所述限位件（304）的顶端固定设有限位滑块（306），两个所述传动块（301）的顶端之间固定设有限位板（307），且限位板（307）上开设有与限位滑块（306）滑动连接的滑槽，所述限位板（307）顶端的中部固定设有电动伸缩杆（308），所述电动伸缩杆（308）的活塞杆上固定设有抵紧板（309），且抵紧板（309）与打磨机构（4）相对设置，所述打磨机构（4）包括支架（401）、两个第一电动滑台（402）和第二电动滑台（403），所述支架（401）的两端分别与顶板（1）的两边侧固定连接，两个所述第一电动滑台（402）固定安装在支架（401）内的两边侧，所述第二电动滑台（403）的两侧分别与两个第一电动滑台（402）上的滑块固定连接，所述第二电动滑台（403）上滑块的一侧固定设有连接板（404），所述连接板（404）的一侧嵌设有红外线测距离传感器（405），且红外线测距离传感器（405）与转盘（6）相对设置，所述连接板（404）的底部等距设置有三个打磨轮（406），且三个打磨轮（406）的粒度从左至右依次增大，所述打磨轮（406）上穿插固定有转轴（407），且转轴（407）的顶端与连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明君，王松坤，郭晓晶，李艳，屈美荣，刘焕焕，宫云凤，
申请(专利权)人：烟台南山学院，
类型：发明
国别省市：山东;37