一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层，属于焊接领域，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上方沿水平方向滑移连接有基座，所述基座上方铰接有支撑板，所述基座和所述支撑板之间连接有液压缸，所述液压缸的缸体铰接在所述基座上，所述液压缸的活塞杆端部铰接在所述支撑板底面，所述支撑板上沿垂直于所述支撑板平面的方向还滑移连接有匚字形座，所述匚字形座的开口处固定有用于放置型材的型材承托板，装置可以实现对待焊接型材之间距离的调节、待焊接型材高度的调节、待焊接型材水平位置的调节和待焊接型材角度的调节，故可以在操作者进行焊接时，方便找到合适于操作的位置。

A welding platform with adjustable profile spacing and angle and its antifouling coating

【技术实现步骤摘要】
一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层
本专利技术涉及焊接领域，更具体地说，它涉及一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接达成接合的目的有多种形式。采用焊接生产的方式具有多种好处，如连接性能好，由于可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构有重要意义；其次焊接结构刚度大，整体性好，同时又容易保证气密性及水密性，所以特别适合制造高强度、大刚度的中空结构。总之焊接生产工艺是一种常见的生产工艺。常见的型材如槽钢，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。由于生产的槽钢为定长尺寸，在加工时需要将槽钢切割到一定长度再进行焊接，在焊接时需要将两截槽钢保持一定间距并拼凑在一起，然后再利用焊枪将其焊接固定在一起。由于焊接时为了方便操作，需要调节待焊接型材的高度、角度和水平位置，同时还要将待焊接的型材固定在焊接平台上以防掉落，而现有的可调型材间距和角度的焊接台达不到这个要求，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层，包括机架，所述机架上方沿水平方向滑移连接有基座，所述基座上方铰接有支撑板，所述基座和所述支撑板之间连接有液压缸，所述液压缸的缸体铰接在所述基座上，所述液压缸的活塞杆端部铰接在所述支撑板底面，所述支撑板上沿垂直于所述支撑板平面的方向还滑移连接有匚字形座，所述匚字形座的开口处固定有用于放置型材的型材承托板，待焊接的型材在放置到所述型材承托板上方后被锁紧部两面抵触锁定。通过采用上述技术方案，当操作者将待焊接的两段槽钢放置到型材承托板上时，可以将两段槽钢之间的距离适当调节，再利用锁紧部实现对槽钢的两面抵触锁定，就能够将待焊接的两段槽钢固定在型材承托板上方；之后操作者可以通过水平滑动在机架上的基座调节待焊接型材的水平位置，通过启动液压缸能够带动铰接的支撑板转动，从而调节待焊接型材的角度，通过垂直于支撑板平面方向滑移的匚字形座能够调节待焊接型材的高度；故可调型材间距和角度的焊接台可以实现对待焊接型材之间距离的调节、待焊接型材高度的调节、待焊接型材水平位置的调节和待焊接型材角度的调节，故可以在操作者进行焊接时，方便找到合适于操作的位置。进一步地，所述锁紧部包括挡板、固定板、推板、若干个弹簧、若干个第一导向杆、若干个第一导向孔和刻度线，所述挡板和所述固定板均固定在所述型材承托板的表面，所述推板滑移连接在所述型材承托板上方，所述推板在远离所述挡板的一面固定有若干个所述第一导向杆，所述固定板上开设有若干个供所述第一导向杆穿过的所述第一导向孔，若干个弹簧的两端分别连接在所述固定板和所述推板上，所述挡板顶面具有密布的所述刻度线。通过采用上述技术方案，当将两个待焊接的槽钢放置到型材承托板上，操作者可以先拉动推板，之后将两段槽钢的一面抵触在挡板上，通过利用挡板顶面的刻度线调节待焊接的两段槽钢之间的距离，之后操作者可以松开推板，在弹簧的弹力下，推板将会牢牢的抵触在待焊接槽钢的另一面，在第一导向杆和第一导向孔的导向下，推板位置不易发生偏移，故锁紧部固定待焊接的型材较为可靠，操作起来也较为方便。进一步地，所述支撑板底面固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴端部固定有第一螺杆，所述第一螺杆与所述匚字形座之间螺纹连接，所述支撑板的顶面还固定有第二导向杆，所述匚字形座上开设有供所述第二导向杆穿过的第二导向孔。通过采用上述技术方案，当操作者启动第一伺服电机时，第一伺服电机将带动第一螺杆转动，当第一螺杆转动时将带动匚字形座沿垂直于支撑板平面的方向滑移，在第二导向杆和第二导向孔的配合下，将会使得匚字形座稳定可靠的滑移。进一步地，所述机架的端部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定有第二螺杆，所述基座底部固定有燕尾块，所述机架上开设有供所述燕尾块水平滑移的燕尾槽，所述燕尾块与所述第二螺杆之间螺纹连接，所述第二螺杆的两端分别转动连接在所述机架内。通过采用上述技术方案，当启动第二伺服电机时，第二伺服电机将带动第二螺杆转动，当第二螺杆转动时将带动基座底部的燕尾块在机架上的燕尾槽内水平滑移，从而能够调节基座的水平位置，利用燕尾块和燕尾槽的配合将使得基座水平滑动的更稳定。进一步地，所述型材承托板的中部开设有豁口，在所述型材承托板上的所述豁口的下方插接有废渣收集盒，所述废渣收集盒顶部固定有两个T形块，所述型材承托板上开设有两个供所述T形块穿过的T形槽。通过采用上述技术方案，在承托板的中部开设豁口能够方便操作者对槽钢靠近型材承托板一面的地方进行焊接，且通过在型材承托板的豁口下方插接废渣收集盒能够收集焊接过程中产生的渣物，较为环保。进一步地，所述型材承托板上方关于所述型材承托板的水平轴线对称固定有两个L形板，两个所述L形板内均螺纹连接有螺柱，所述螺柱在靠近所述型材承托板的一端均固定有压板，所述螺柱在远离所述压板的一端固定有圆盘，所述圆盘在远离所述螺柱的一面偏心固定有把手杆，所述螺柱的外部还螺纹连接有螺纹环套。通过采用上述技术方案，通过转动螺纹连接在L形板内的螺柱能够带动螺柱端部的压板压入到槽钢的开口内，通过配合锁紧部能够实现对待焊接槽钢的三面抵触锁紧，且通过摇动圆盘上的把手杆就能带动压板压紧槽钢，操作起来较为省力。进一步地，所述基座顶面开设有供所述第二伺服电机转动进入的第一凹槽，所述基座的顶面还开设有第二凹槽和第三凹槽，所述液压缸的缸体铰接在所述第二凹槽槽壁上，所述支撑板底面还固定有固定块，所述固定块铰接在所述第三凹槽内。通过采用上述技术方案，当支撑板转动到水平时，第二伺服电机可以进入到第一凹槽内，且此时液压缸的缸体和活塞杆将进入到第二凹槽内，再利用固定块的铰接代替支撑板的铰接就能实现支撑板在处于水平状态时的最大化空间利用。进一步地，所述型材承托板的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯50-55份、丙烯酸丁酯38-42份、脂肪醇聚氧乙烯醚25-27份、烷基酚聚氧乙烯醚21-23份、丙烯酸24-27份、丙磺内酯18-22份、丙烯酸钠17-19份、甲基异噻唑啉酮11-13份；S1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至172-175℃并保温20-30min，得到防污涂层预制备液；S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至112-114℃后，再向反应釜内加入丙烯酸、丙磺内酯、丙烯酸钠和甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方沿水平方向滑移连接有基座(10)，所述基座(10)上方铰接有支撑板(11)，所述基座(10)和所述支撑板(11)之间连接有液压缸(101)，所述液压缸(101)的缸体铰接在所述基座(10)上，所述液压缸(101)的活塞杆端部铰接在所述支撑板(11)底面，所述支撑板(11)上沿垂直于所述支撑板(11)平面的方向还滑移连接有匚字形座(12)，所述匚字形座(12)的开口处固定有用于放置型材的型材承托板(13)，待焊接的型材在放置到所述型材承托板(13)上方后被锁紧部(2)两面抵触锁定；/n所述锁紧部(2)包括挡板(21)、固定板(22)、推板(23)、若干个弹簧(221)、若干个第一导向杆(231)、若干个第一导向孔(222)和刻度线(211)，所述挡板(21)和所述固定板(22)均固定在所述型材承托板(13)的表面，所述推板(23)滑移连接在所述型材承托板(13)上方，所述推板(23)在远离所述挡板(21)的一面固定有若干个所述第一导向杆(231)，所述固定板(22)上开设有若干个供所述第一导向杆(231)穿过的所述第一导向孔(222)，若干个弹簧(221)的两端分别连接在所述固定板(22)和所述推板(23)上；/n所述型材承托板(13)的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：/n取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯50-55份、丙烯酸丁酯38-42份、脂肪醇聚氧乙烯醚25-27份、烷基酚聚氧乙烯醚21-23份、丙烯酸24-27份、丙磺内酯18-22份、丙烯酸钠17-19份、甲基异噻唑啉酮11-13份；/nS1、制作防污涂层预制备液：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚混合均匀后加入到反应釜内，将反应釜内温度加热至172-175℃并保温20-30min，得到防污涂层预制备液；/nS2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至112-114℃后，再向反应釜内加入丙烯酸、丙磺内酯、丙烯酸钠和甲基异噻唑啉酮并搅拌均匀，保温20-30min，之后冷却到室温得到防污涂层溶液；/nS3、涂覆：利用空气喷枪将S2得到的防污涂层溶液均匀的喷涂到型材承托板(13)的表面；/nS4、烘干：在通风阴凉处将喷涂后的型材承托板(13)烘干。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调型材间距和角度的焊接台及其防污涂层，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方沿水平方向滑移连接有基座(10)，所述基座(10)上方铰接有支撑板(11)，所述基座(10)和所述支撑板(11)之间连接有液压缸(101)，所述液压缸(101)的缸体铰接在所述基座(10)上，所述液压缸(101)的活塞杆端部铰接在所述支撑板(11)底面，所述支撑板(11)上沿垂直于所述支撑板(11)平面的方向还滑移连接有匚字形座(12)，所述匚字形座(12)的开口处固定有用于放置型材的型材承托板(13)，待焊接的型材在放置到所述型材承托板(13)上方后被锁紧部(2)两面抵触锁定；
所述锁紧部(2)包括挡板(21)、固定板(22)、推板(23)、若干个弹簧(221)、若干个第一导向杆(231)、若干个第一导向孔(222)和刻度线(211)，所述挡板(21)和所述固定板(22)均固定在所述型材承托板(13)的表面，所述推板(23)滑移连接在所述型材承托板(13)上方，所述推板(23)在远离所述挡板(21)的一面固定有若干个所述第一导向杆(231)，所述固定板(22)上开设有若干个供所述第一导向杆(231)穿过的所述第一导向孔(222)，若干个弹簧(221)的两端分别连接在所述固定板(22)和所述推板(23)上；
所述型材承托板(13)的表面还涂覆有一层防污涂层，所述防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：甲基丙烯酸甲酯50-55份、丙烯酸丁酯38...

【专利技术属性】
技术研发人员：林盛昌，张建生，杨锋，张小顺，王健，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32