一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法技术

本发明专利技术提供了一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法，包括以下步骤：一、将点阵材料的三维模型分层，得到点阵材料的切片层；二、将切片层进行点阵材料识别，得到独立熔化单元，然后编号；三、将独立熔化单元进行扫描，得到独立熔化单元轮廓线；四、将独立熔化单元的轮廓线进行缩进；五、将经缩进后的独立熔化单元进行网格化；六、编号；七、逐层进行步骤二到六，得到3D打印点阵材料的扫描路径。本发明专利技术将点阵材料的独立熔化单元和经网格化的独立熔化单元的网格进行编号处理，得到3D打印点阵材料的扫描路径，提高了点阵材料的成形精度和表面质量，步骤简单、设计合理、实现方便、使用效果好，能简便、快速设计出点阵材料合理的扫描路径。

A scanning path planning method for 3D printing lattice materials

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法
本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法。
技术介绍
点阵材料是一种典型的结构功能一体化材料，属于多孔材料的范畴，是由节点及连接杆单元组成的具有高孔隙率、周期性结构的有序多孔材料。与传统的金属泡沫和金属蜂窝材料相比，以金属钛、铝合金等轻金属为基体的三维金属点阵材料具有更高的比强度、比刚度和单位质量吸能性，尤其是当相对密度较低时，三维点阵材料具有尤为突出的质量效率和性能优势，是目前国际上公认的最有前景的超强韧轻质结构材料之一。传统点阵材料制备方法，如熔模铸造法、冲压法、拉伸网折叠法、搭接拼装法、挤压切割法，工序复杂，制造成本高昂且难以实现点阵单元的自由设计。以激光选区熔化和电子束选区熔化技术为代表的粉末床3D打印技术，是以数字化的三维结构模型为基础，可以实现任意复杂结构的成形，尤其适合于三维点阵材料的制备。因此，3D打印技术的不断成熟，使得点阵材料的逐渐成为了领域内的研究热点之一。在粉末床3D打印技术中，高能束的扫描路径规划是影响零件成形质量以及缺陷分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n步骤一、将点阵材料的三维模型进行分层处理，得到点阵材料的切片层；/n步骤二、将步骤一中得到的切片层进行点阵材料识别处理，得到独立熔化单元，然后将得到的独立熔化单元从左到右且从上到下进行编号处理，得到独立熔化单元的编号为：1，2，3，……，n；其中，n为不小于1的正整数；所述独立熔化单元为切片层上独立的点阵材料结构；/n步骤三、将步骤二中得到的经编号处理后的独立熔化单元进行轮廓扫描处理，得到独立熔化单元的轮廓线；/n步骤四、将步骤三中得到的独立熔化单元的轮廓线向独立熔化单元的内部区域进行缩进处理；/n步骤五、将步骤四...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印点阵材料扫描路径的规划方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将点阵材料的三维模型进行分层处理，得到点阵材料的切片层；
步骤二、将步骤一中得到的切片层进行点阵材料识别处理，得到独立熔化单元，然后将得到的独立熔化单元从左到右且从上到下进行编号处理，得到独立熔化单元的编号为：1，2，3，……，n；其中，n为不小于1的正整数；所述独立熔化单元为切片层上独立的点阵材料结构；
步骤三、将步骤二中得到的经编号处理后的独立熔化单元进行轮廓扫描处理，得到独立熔化单元的轮廓线；
步骤四、将步骤三中得到的独立熔化单元的轮廓线向独立熔化单元的内部区域进行缩进处理；
步骤五、将步骤四中经缩进处理后的独立熔化单元进行网格化处理；所述网格化处理的过程为：将由相同正方形小网格单元组成的网格覆盖于经缩进处理后的独立熔化单元上，若经缩进处理后的独立熔化单元占正方形小网格内的面积不小于该小网格面积的30％时，则将该小网格进行步骤六中的编号处理，否则忽略该小网格；
步骤六、将步骤五中经网格化处理后的独立熔化单元上的小网格在该独立熔化单元上从左到右且从上到下进行编号处理，得到切片层的扫描路径为：
P1,1，P2,1，P3,1，……，Pn,...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，汤慧萍，王建，杨广宇，刘楠，贾亮，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：陕西;61