【技术实现步骤摘要】
一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法
本专利技术涉及一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，属于板料数控渐进成形领域。
技术介绍
板料渐进成形(IncrementalSheetForming，ISF)是上世纪60年代由美国的Leszak提出的一种无模柔性成形技术，90年代由日本的松原茂夫等对该技术进行了进一步研究，逐渐引起了各国学者的重视。渐进成形技术是一种基于计算机技术、数控技术和塑性成形技术基础之上的先进制造技术，它采用快速原型制造技术“分层制造”的思想，将三维模型离散成为系列二维轮廓形状，通过局部塑性成形积累而获得零件整体形状的一种柔性无模成形技术，具有高柔性、低成本、高效率等特点，所需的成形力小，设备能耗低、振动小、噪声低，属于绿色加工，同时可以大幅度提高板材的成形极限，是近年来发展迅速的一种先进板材成形技术。由于渐进成形其特殊的加工方式，成形工具头在成形力的作用下对原始板料进行变薄拉延，成形区域的材料在工具头的作用下沿着工件轴向作剪切流动，板料厚度会减薄，研究表明，渐进成形中减薄规律遵循余弦定理δ＝δ...
【技术保护点】
1.一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/n根据网孔板工件的渐进成形主方向、加工轨迹、网孔板成形力和板料成形的主应变ε
【技术特征摘要】
1.一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据网孔板工件的渐进成形主方向、加工轨迹、网孔板成形力和板料成形的主应变εm，建立网孔变形量预测模型；
根据网孔变形量预测模型，设计工件初始网孔。
2.根据权利要求1所述渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，其特征在于：所述网孔板工件的渐进成形主方向利用STL文件格式中三角面片外法矢量进行确定。
3.根据权利要求1所述渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，其特征在于：所述网孔板工件的加工轨迹的确定包括以下步骤：
根据网孔板工件成形主方向，将板材的力学性能以及加工参数生成NC代码，由所述NC代码确定网孔板工件的加工轨迹。
4.根据权利要求1所述渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，其特征在于：所述网孔板成形力的确定包括以下步骤：
选择相同材质的网孔板，按照网孔板工件的成形主方向和加工轨迹进行渐进成形；
由网孔板下方的测力仪测得网孔板料在成形过程中各个位置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：查光成，蒋哲东，冯星宇，郑硕，王瑶，查一凡，闫飞宇，张晓凡，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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