一种静电喷涂镐化前处理装置制造方法及图纸

技术编号:24337200 阅读:112 留言:0更新日期:2020-06-02 22:51
本发明专利技术涉及一种静电喷涂镐化前处理装置,包括依次连接的镐化液供应机构、前处理操作台、废液回收机构,所述的镐化液供应机构包括镐化液储液罐、镐化液处理罐、抽水泵、PLC可编程控制器、液体输入管以及液体输出管,液体输入管的一端与镐化液储液罐连接,另一端与镐化液处理罐的进液口连接,镐化液处理罐内设有多个电加热管,镐化液处理罐上设有测温器,液体输出管的一端与镐化液处理罐的出液口连接,且液体输出管连接抽水泵,液体输出管的另一端连接前处理操作台,电加热管、测温器、抽水泵分别与PLC可编程控制器连接。与现有技术相比,本发明专利技术具有减少环境污染、喷涂效率高、减少镐化液浪费等优点。

A pickaxe pretreatment device for electrostatic spraying

【技术实现步骤摘要】
一种静电喷涂镐化前处理装置
本专利技术涉及静电喷涂设备
,尤其是涉及一种静电喷涂镐化前处理装置。
技术介绍
在汽车、电器等金属配件的加工制造中,其表面处理非常重要,在产品表面喷涂装饰涂膜层是目前较为成熟的工艺;半成品工件在加工、工厂存放或运输过程中,往往会粘染油污、产生氧化锈层等。油污、氧化层以及尘埃、操作人员的指纹等污染物不仅影响了产品表面装饰涂膜层的附着力,且会使涂膜层产生颗粒、起泡,甚至会造成涂膜层成片脱落,因此在涂膜加工前,前处理是必须的工艺。目前静电喷涂流水线前处理大多采用磷化工序,磷化工序采用漂洗磷化工艺,工件磷化的作用是提高工件涂膜的耐腐蚀性,增加静电喷涂层的附着力。然而,磷化液长时间的使用会导致磷化液污染,用污染较重的磷化液对工件进行磷化,会导致工件涂膜的耐蚀性降低,工件进行静电喷涂时涂层附着力不够而脱落;此外,磷化工序的废水重金属及化学物质含量较高,对环境易造成严重的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种静电喷涂镐化前处理装置。<br>本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电喷涂镐化前处理装置,其特征在于,该装置包括依次连接的镐化液供应机构、前处理操作台(6)和废液回收机构,所述的镐化液供应机构包括镐化液储液罐、镐化液处理罐(1)、抽水泵(4)、PLC可编程控制器、液体输入管(2)以及液体输出管(5),液体输入管(2)的一端与镐化液储液罐连接,另一端与镐化液处理罐(1)的进液口连接,镐化液处理罐(1)内设有多个电加热管,镐化液处理罐(1)上设有测温器(3),液体输出管(5)的一端与镐化液处理罐(1)的出液口连接,液体输出管(5)的另一端连接抽水泵(4)后与前处理操作台(6)连接,电加热管、测温器(3)、抽水泵(4)分别与PLC可编程控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂镐化前处理装置,其特征在于,该装置包括依次连接的镐化液供应机构、前处理操作台(6)和废液回收机构,所述的镐化液供应机构包括镐化液储液罐、镐化液处理罐(1)、抽水泵(4)、PLC可编程控制器、液体输入管(2)以及液体输出管(5),液体输入管(2)的一端与镐化液储液罐连接,另一端与镐化液处理罐(1)的进液口连接,镐化液处理罐(1)内设有多个电加热管,镐化液处理罐(1)上设有测温器(3),液体输出管(5)的一端与镐化液处理罐(1)的出液口连接,液体输出管(5)的另一端连接抽水泵(4)后与前处理操作台(6)连接,电加热管、测温器(3)、抽水泵(4)分别与PLC可编程控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂镐化前处理装置,其特征在于,所述的前处理操作台(6)包括依次设置的镐化喷涂池(7)、表面处理池(8)、冲洗池(9)和干燥池(10),在非工作状态下,各个池的顶部均通过上盖(14)密封。


3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂镐化前处理装置,其特征在于,镐化喷涂池(7)、表面处理池(8)、冲洗池(9)和干燥池(10)的内腔均为长方体状。


4.根据权利要求3所述的一种静电喷涂镐化前处理装置,其特征在于,所述的镐化喷涂池(7)包括镐化液喷射管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤利岗
申请(专利权)人:上海强精金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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