分选系统技术方案

本发明专利技术提供了一种分选系统，该系统包括：第一分选装置，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；第二分选装置，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并利用金属物料中各金属的密度将金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；烘干装置，与第二分选装置相连接，用于接收并烘干分离出的铝。本发明专利技术中，先将物料中的铁和非金属除去，剩余的金属物料利用其自身密度不同再将铝分离出来，能够有效地提高分选质量，保证分选出的铝的纯度，并且，通过第一分选装置和第二分选装置即可分选出铝，无需人工分选，简单方便，提高了分选效率，大大降低了工作人员的劳动强度。

Sorting system

【技术实现步骤摘要】
分选系统
本专利技术涉及物料分选
，具体而言，涉及一种分选系统。
技术介绍
在工业生产中，特别是金属工业，在生产的过程中往往会产生大量的废料，废料一般是金属与金属混合的混合物，或者是金属与非金属混合的混合物，或者是金属与金属、非金属混合的混合物。通常需要对废料进行分选，以便对其中的金属进行二次利用。以废铝料为例，废铝料中包含有铝、铁、镁、铅等金属和塑料、泥土、橡胶、木屑等非金属，生铝企业一般都会对废铝料中的铝进行回收再利用。但是，在对废铝料中的铝进行回收时均是人工分选，首先筛分出泥土和垃圾，然后分选出非金属及金属废料，其中分选出的废铝是混杂的，不会再进行细分。分选时使用的工具为磁铁、钢锉、锤子、钳子和镙丝刀等，并且，工作人员在进行分选时依靠的是经验，不仅容易导致分选效率低和质量差，而且，工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种分选系统，旨在解决现有技术中人工分选废铝料中的铝易导致分选效率低、质量差且劳动强度大的问题。本专利技术提出了一种分选系统，该系统包括：第一分选装置，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；第二分选装置，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并利用金属物料中各金属的密度将金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；烘干装置，与第二分选装置相连接，用于接收并烘干分离出的铝。进一步地，上述分选系统中，第一分选装置包括：筛分装置，用于接收物料，并筛选出预设粒径的物料；磁选机构，与筛分装置相连接，用于将预设粒径的物料中的铁除去；分选机构，与磁选机构和第二分选装置均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将剩余的金属物料输送至第二分选装置。进一步地，上述分选系统中，磁选机构包括：第一振动给料机，与筛分装置相连接，用于使预设粒径的物料均匀分布；第一磁选装置，与第一振动给料机相连接，用于分离出预设粒径的物料中的铁和铁带铝，并将分离出的铁和铁带铝均输出；第二振动给料机，与第一磁选装置相连接，用于使除去铁和铁带铝后的物料均匀分布；第二磁选装置，与第二振动给料机和分选机构均连接，用于分离出除去铁和铁带铝后的物料中的铝带铁，并将分离出的铝带铁输出，以及将剩余的物料输送至分选机构。进一步地，上述分选系统中，分选机构包括：第三振动给料机，与磁选机构相连接，用于使除去铁之后的物料均匀分布；涡流分选机，与第三振动给料机和第二分选装置均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将除去非金属后剩余的金属物料输送至第二分选装置。进一步地，上述分选系统中，第一分选装置为两个，两个第一分选装置并列设置且均与第二分选装置相连接。进一步地，上述分选系统中，第二分选装置包括：脱泥机构，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并对金属物料进行脱泥；第一重介质分选机，与脱泥机构相连接，其内储存有第一预设密度的重介质悬浮液，用于对脱泥后的金属物料中小于第一预设密度的金属和大于第一预设密度的金属进行分离并分别输出；第二重介质分选机，与第一重介质分选机相连接，其内储存有第二预设密度的重介质悬浮液，用于接收大于第一预设密度的金属，并对小于第二预设密度的铝和大于第二预设密度的金属进行分离再分别输出；烘干装置与第二重介质分选机相连接，以接收并烘干分离出的铝。进一步地，上述分选系统中，脱泥机构包括：脱泥筛，与第一分选装置和第一重介质分选机相连接，用于接收金属物料，对金属物料进行脱泥，并使金属物料均匀分布，以及将脱泥后的金属物料输送至第一重介质分选机；水洗装置，与脱泥筛相连接，用于对金属物料进行喷水清洗。进一步地，上述分选系统中，第一重介质分选机与第二重介质分选机之间设置有清洗装置，以对分离出的大于第一预设密度的金属进行清洗；和/或，第二重介质分选机与烘干装置之间设置有清洗装置，以对分离出的铝进行清洗。进一步地，上述分选系统中，第二分选装置还包括：两个密度控制系统，分别与第一重介质分选机和第二重介质分选机一一对应连接，用于调节重介质悬浮液的密度。进一步地，上述分选系统中，每个密度控制系统均包括：介质桶，用于储存重介质悬浮液，介质桶的出口通过第一管道与对应的重介质分选机相连接，以向对应的重介质分选机输送重介质悬浮液；密度控制机构，设置于第一管道，用于检测重介质悬浮液的密度，并将检测到的重介质悬浮液的密度与预设密度范围进行比较；调节装置，介质桶的出口还通过第二管道与调节装置相连接，调节装置还与介质桶的入口和密度控制机构均连接，密度控制机构还用于根据比较结果控制调节装置调节重介质悬浮液的密度，并将调节后的重介质悬浮液输送至介质桶。进一步地，上述分选系统中，调节装置包括：分离装置，与第二管道相连接，用于对重介质悬浮液中的第一密度溶液与第二密度溶液进行分离；分离装置还与介质桶的入口相连接，以将分离出的第一密度溶液输送至介质桶；其中，重介质悬浮液具有第一密度溶液和第二密度溶液；调节机构，与分离装置、介质桶的入口和密度控制机构均连接，用于接收分离出的第二密度溶液；密度控制机构还用于根据比较结果控制调节机构调节第二密度溶液的密度，并将调节后的溶液输送至介质桶。进一步地，上述分选系统中，调节机构包括：分流装置，分流装置的第一入口与分离装置相连接，以接收第二密度溶液；分流装置的第一出口与介质桶的入口相连接，密度控制机构还与分流装置相连接，用于在重介质悬浮液的密度符合预设密度范围时，控制分流装置将第二密度溶液输送至介质桶；浓缩机构，分流装置的第二出口通过浓缩机构与介质桶的入口相连接，密度控制机构还用于在重介质悬浮液的密度小于预设密度范围时，控制分流装置将第二密度溶液输送至浓缩机构；浓缩机构用于对第二密度溶液进行浓缩，并将浓缩后的溶液输送至介质桶；清水输送装置，分流装置的第二入口与清水输送装置相连接，清水输送装置与密度控制机构相连接，密度控制机构用于在重介质悬浮液的密度大于预设密度范围时，控制清水输送装置通过分流装置向介质桶内输送清水。本专利技术中，先将物料中的铁和非金属除去，剩余的金属物料利用其自身密度不同再将铝分离出来，能够有效地提高分选质量，保证分选出的铝的纯度，并且，通过第一分选装置和第二分选装置即可分选出铝，无需人工分选，简单方便，提高了分选效率，大大降低了工作人员的劳动强度，解决了现有技术中人工分选废铝料中的铝易导致分选效率低、质量差且劳动强度大的问题。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的分选系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的分选系统中，第一分选装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的分选系统中，磁选机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的分选系统中，第二分选装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的分选系统中，密度控制系统的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分选系统，其特征在于，包括：/n第一分选装置(1)，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；/n第二分选装置(2)，与所述第一分选装置(1)相连接，用于接收所述金属物料，并利用所述金属物料中各金属的密度将所述金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；/n烘干装置，与所述第二分选装置(2)相连接，用于接收并烘干分离出的铝。/n

【技术特征摘要】
1.一种分选系统，其特征在于，包括：
第一分选装置(1)，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；
第二分选装置(2)，与所述第一分选装置(1)相连接，用于接收所述金属物料，并利用所述金属物料中各金属的密度将所述金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；
烘干装置，与所述第二分选装置(2)相连接，用于接收并烘干分离出的铝。


2.根据权利要求1所述的分选系统，其特征在于，所述第一分选装置(1)包括：
筛分装置(11)，用于接收所述物料，并筛选出预设粒径的物料；
磁选机构(12)，与所述筛分装置(11)相连接，用于将预设粒径的物料中的铁除去；
分选机构(13)，与所述磁选机构(12)和所述第二分选装置(2)均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将剩余的金属物料输送至所述第二分选装置(2)。


3.根据权利要求2所述的分选系统，其特征在于，所述磁选机构(12)包括：
第一振动给料机，与所述筛分装置相连接，用于使预设粒径的物料均匀分布；
第一磁选装置(121)，与所述第一振动给料机相连接，用于分离出预设粒径的物料中的铁和铁带铝，并将分离出的铁和铁带铝均输出；
第二振动给料机，与所述第一磁选装置(121)相连接，用于使除去铁和铁带铝后的物料均匀分布；
第二磁选装置(122)，与所述第二振动给料机和分选机构(13)均连接，用于分离出除去铁和铁带铝后的物料中的铝带铁，并将分离出的铝带铁输出，以及将剩余的物料输送至所述分选机构(13)。


4.根据权利要求2所述的分选系统，其特征在于，所述分选机构(13)包括：
第三振动给料机，与所述磁选机构相连接，用于使除去铁之后的物料均匀分布；
涡流分选机(131)，与所述第三振动给料机和所述第二分选装置(2)均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将除去非金属后剩余的金属物料输送至所述第二分选装置(2)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的分选系统，其特征在于，所述第一分选装置(1)为两个，两个所述第一分选装置(1)并列设置且均与所述第二分选装置(1)相连接。


6.根据权利要求1所述的分选系统，其特征在于，所述第二分选装置(2)包括：
脱泥机构(21)，与所述第一分选装置(1)相连接，用于接收所述金属物料，并对所述金属物料进行脱泥；
第一重介质分选机(22)，与所述脱泥机构(21)相连接，其内储存有第一预设密度的重介质悬浮液，用于对所述脱泥后的金属物料中小于第一预设密度的金属和大于第一预设密度的金属进行分离并分别输出；
第二重介质分选机(23)，与所述第一重介质分选机(22)相连接，其内储存有第二预设密度的重介质悬浮液，用于接收大于第一预设密度的金属，并对小于第二预设密度的铝和大于第二预设密度的金属进行分离再分别输出；
所述烘干装置与所述第二重介质分选机(23)相连接，以接收并烘干分离出的铝。


7.根据权利要求6所述的分选系统，其特征在于，所述脱泥机构(21)包括：
脱泥筛(211)，与所述第一分选装置(1)和所述第一重介质分选机(22)相连接，用于接收所述金属物料，对所述金属物料进行脱泥，并使所述金属物料均匀分布，以及将脱泥后的金属物料输送至所述第一重介质分选机(22)；
水洗装置，与所述脱泥筛(211)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，李恒盛，周静，丛日爽，李成龙，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21