本发明专利技术提供一种泡泡机，包括成膜嘴、风机以及储液腔，所述风机用于使气流流向所述成膜嘴，所述泡泡机还包括覆膜体、旋转驱动装置以及泡液流动路径，所述储液腔内的泡液可经所述泡液流动路径流动至所述成膜嘴，所述覆膜体通过所述旋转驱动装置驱动旋转，所述覆膜体的旋转轴线位于所述成膜嘴的一侧并且所述覆膜体与所述成膜嘴表面贴合，所述覆膜体在旋转过程中使得所述泡液在所述成膜嘴上成膜。本发明专利技术成膜时对储存盒内的泡液量要求较低，能够充分地利用泡液。
Bubble machine
【技术实现步骤摘要】
泡泡机
本专利技术涉及一种泡泡机。
技术介绍
泡泡机是一种可以用来产生泡泡的机器，不仅可以作为日常娱乐，而且还可以用于为舞台营造一定的气氛。目前，例如CN107670307A、CN2586515Y等等，这些泡泡机的成膜嘴需要通过电机带动旋转，使成膜嘴浸入较多的泡液中而在成膜嘴成膜，成膜后通过电机再带动旋转至风扇前方而吹出泡泡，当泡液量较少而难以将成膜嘴覆盖时，则无法在成膜嘴上成膜，也即无法吹出泡泡。
技术实现思路
鉴于此，为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，有必要提供一种泡泡机，成膜时对储存盒内的泡液量要求较低，能够充分地利用泡液。本专利技术提供一种泡泡机，包括成膜嘴、风机以及储液腔，所述风机用于使气流流向所述成膜嘴，所述泡泡机还包括覆膜体、旋转驱动装置以及泡液流动路径，所述储液腔内的泡液可经所述泡液流动路径流动至所述成膜嘴，所述覆膜体通过所述旋转驱动装置驱动旋转，所述覆膜体的旋转轴线位于所述成膜嘴的一侧并且所述覆膜体与所述成膜嘴表面贴合，所述覆膜体在旋转过程中使得所述泡液在所述成膜嘴上成膜。通过以上方案可知，本专利技术摒弃成膜嘴浸入泡液的方式，而是将泡液引流至成膜嘴的方式，对储存盒内的泡液量要求较低，成膜时，覆膜体通过旋转驱动装置驱动旋转，覆膜体能够沾染成膜嘴上的泡液，进而在旋转过程中犹如刷漆般地在成膜嘴上刷一层膜，从而气流吹膜成泡。附图说明图1为本专利技术的具体实施方式的泡泡机的立体结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为本专利技术的具体实施方式的泡泡机的剖视图。图4为本专利技术的具体实施方式的泡泡机的部分结构的剖视图。图5为本专利技术的泡液流动方式的具体实施方式示意图。图6为另一具体实施方式中的覆膜体设置方式示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。请参阅图1-3，本专利技术具体实施方式提供一种泡泡机100，包括外壳10、成膜嘴20、风机30以及储液腔40，所述成膜嘴20、所述风机30以及所述储液腔40可以设于所述外壳10内，所述成膜嘴20具体可通过设于所述外壳10内的安装板101安装固定，所述风机30用于形成空气流并使气流通过气流流动路径31流向所述成膜嘴20。所述外壳10具有泡泡出口11，所述成膜嘴20位于所述泡泡出口11相应位置，使得产生的泡泡能够从所述泡泡出口11吹出。所述储液腔40通过泡液流动路径41与所述成膜嘴20连通，以使得所述储液腔40内的泡液经过所述泡液流动路径41引流至所述成膜嘴20，以使得所述成膜嘴20上具有泡液，而此时的泡液量少并无法在所述成膜嘴20上成膜。在本实施方式中，如图4和图5所示，实现泡液经过泡液流动路径41而引流至所述成膜嘴20的具体可为：所述泡液流动路径41包括液流管411，所述液流管411可采用橡胶等具有可形变能力的材料制成。所述液流管411设于相互啮合的第一齿轮51和第二齿轮61之间，所述液流管411相对于所述外壳10固定，所述第一齿轮51可连接有驱动装置(未示出)，使得所述第一齿轮51的旋转方向固定，所述第一齿轮51和所述第二齿轮61在旋转过程中挤压所述液流管411，在挤压过程中，所述液流管411靠近所述储液腔40的部分气体量逐渐减小形成负压，从而将所述储液腔40内的泡液吸至所述成膜嘴20，通过挤压而使泡液引流至所述成膜嘴20，泡液流动方向可如图4的虚线箭头所示，如此可以更好地控制流入所述成膜嘴20的泡液量。在用于安装所述成膜嘴20的安装板101上设有延伸至所述成膜嘴20相应位置的引流管111，所述液流管411的出液端连接所述引流管111。在其他实施方式中，在所述泡液流动路径41上安装有动力泵，通过动力泵将所述储液腔40内的泡液泵至所述成膜嘴20，或者，可以将所述储液腔40设置于所述成膜嘴20的上方，并将泡液流出口设计在所述储液腔40的底部，使得所述储液腔40内的泡液依靠重力流至所述成膜嘴20。当然，本专利技术并不限于上述几种方式。继续参阅图2和图4，为了使得泡液能够在所述成膜嘴20能够成膜，所述泡泡机100设置有覆膜体70。在所述成膜嘴20的一侧设有旋转轴71，在图2所示中，所述旋转轴71位于所述成膜嘴20的左侧，所述旋转轴71上连接有覆膜体70，所述覆膜体70可与所述旋转轴71垂直连接。所述覆膜体70与所述成膜嘴20表面贴合，具体的，所述覆膜体70与所述成膜嘴20的背风面21贴合。所述旋转轴71传动连接有旋转驱动装置(未示出)，通过所述旋转驱动装置使得所述旋转轴71以及所述覆膜体70绕旋转轴71线旋转，所述旋转轴71线位于所述成膜嘴20的一侧。所述覆膜体70转动时所掠过的平面能够覆盖所述成膜嘴20，如此，所述覆膜体70在旋转过程中使得所述泡液在所述成膜嘴20上成膜。其中，所述旋转驱动装置可为前述的驱动装置，如此，可选的是，如图4和图5所示，所述第一齿轮51与所述旋转驱动装置传动连接，所述覆膜体70所连接的旋转轴71上设有第三齿轮73，所述第一齿轮51还与所述第三齿轮73啮合。当然所述旋转驱动装置与前述的驱动装置可为两个不同的装置，以分别用于驱动旋转轴71、以及第一齿轮51或第二齿轮51旋转。所述覆膜体70可以为刮针，还可以采用片状结构，在此不做限制。所述覆膜体70可以是持续单向旋转，还可以采用往复旋转的方式，在此不做限制，往复旋转的方式(特别是在包括单个所述覆膜体70的情况下)，避免所述覆膜体70存在无效行程，更有利于提高成膜速度。所述覆膜体70的数量可以为一个或者多个，在此不做限制，当具有多个所述覆膜体70时，多个所述覆膜体70可以绕所述旋转轴71线环形阵列分布，这样可加快成膜速度。请继续参阅图3，为了产生奇幻的舞台效果，所述泡泡机100还可以包括烟雾发生器80，在所述外壳10内设有油罐81，油罐81内的烟油可输入至所述烟雾发生器80进而产生烟雾，所述风机30所产生的气流将所述烟雾发生器80产生的烟雾流向所述迎风面，气流方向可如图3的虚线箭头所示，气流夹杂着烟雾，烟雾在吹向所述成膜嘴20后，泡泡逐渐变大的过程中，泡泡会将烟雾包裹，当泡泡破裂时，烟雾将冒出，使得空气中既具有烟雾又具有泡泡，使得舞台更加炫丽奇幻。优选的，所述气流流动路径31上还安装有用于将所述烟雾发生器80所产生的烟雾进行存储的储烟罐82，有利于提高烟雾浓度。在其他的实施方式中，如图6所示，为了更稳定地使所述覆膜体70在旋转过程中能够更好地使泡液在所述成膜嘴20上成膜，位于所述成膜嘴20的下方设有集液槽90，所述集液槽90用于收集从所述成膜嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡泡机，包括成膜嘴、风机以及储液腔，所述风机用于使气流流向所述成膜嘴，其特征在于，所述泡泡机还包括覆膜体、旋转驱动装置以及泡液流动路径，所述储液腔内的泡液可经所述泡液流动路径流动至所述成膜嘴，所述覆膜体通过所述旋转驱动装置驱动旋转，所述覆膜体的旋转轴线位于所述成膜嘴的一侧并且所述覆膜体与所述成膜嘴表面贴合，所述覆膜体在旋转过程中使得所述泡液在所述成膜嘴上成膜。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡泡机，包括成膜嘴、风机以及储液腔，所述风机用于使气流流向所述成膜嘴，其特征在于，所述泡泡机还包括覆膜体、旋转驱动装置以及泡液流动路径，所述储液腔内的泡液可经所述泡液流动路径流动至所述成膜嘴，所述覆膜体通过所述旋转驱动装置驱动旋转，所述覆膜体的旋转轴线位于所述成膜嘴的一侧并且所述覆膜体与所述成膜嘴表面贴合，所述覆膜体在旋转过程中使得所述泡液在所述成膜嘴上成膜。
2.根据权利要求1所述的泡泡机，其特征在于，还包括烟雾发生器，所述风机所产生的气流将所述烟雾发生器产生的烟雾流向所述迎风面。
3.根据权利要求2所述的泡泡机，其特征在于，所述气流流动路径上还安装有用于将所述烟雾发生器所产生的烟雾进行存储的储烟罐。
4.根据权利要求1-3任一项所述的泡泡机，其特征在于，所述覆膜体与所述成膜嘴的背风面贴合。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞士，
申请(专利权)人：深圳市龙侨华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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