节能导热油炉制造技术

一种节能导热油炉，它包括炉体外壳、内胆，出烟口设置在内胆顶部，内胆侧壁上设有除尘口，外壳与内胆之间的夹层套是导热油循环腔，内胆中设置有导热油管，其特征在于：内胆中仅设置有横向排列的导热油管，除底部的一排横向导热油管水平排列外，其余的每排导热油管倾斜排列，内胆壁处导热油管位置低，内胆腔中处导热油管位置高，每相邻两排导热油管相对交错排列，上述每排导热油管的数量在９～１６根，相邻两排导热油管的最小高度差ｈ在１００～１５０ｍｍ，最大高度差Ｈ在２００～２５０ｍｍ。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种导热油炉，具体说是对现有的导热油炉结构改进。为了达到解决上述技术问题的目的，本技术的技术方案是一种节能导热油炉，它包括炉体外壳、内胆，出烟口设置在内胆顶部，内胆侧壁上设有除尘口，外壳与内胆之间的夹层套是导热油循环腔，内胆中设置有导热油管，其特征在于内胆中仅设置有横向排列的导热油管，除底部的一排横向导热油管水平排列外，其余的每排导热油管均倾斜排列，内胆壁处导热油管位置低，内胆腔中处导热油管位置高，每相邻两排导热油管相对交错排列，上述每排导热油管的数量在9～16根，相邻两排导热油管的最小高度差h在100～150mm，最大高度差H在200～250mm。在本技术中，还具有以下技术特征倾斜排列的导热油管的管与管的管距为8～12mm。在本技术中，还具有以下技术特征倾斜排列的导热油管的排数在4～7排。在本技术中，还具有以下技术特征所述出烟口设置在内胆中部。在本技术中，还具有以下技术特征所述除尘口的口部正对着倾斜排列的导热油管排。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、仅设置横向导热油管，且转弯处空隙大，因而除尘时烟灰、烟垢易于清洗下落，省时、省力省水，不会形成积炭死角。2、每排导热油管倾斜设置，烟道由小变大，再由大变小，形成转弯处空隙大，自然风流通顺畅，抽吸效果明显，燃烧效果好，污染减轻，升温快。3、除尘口的口部正对着倾斜排列的导热油管排，用水冲洗时，易于很快冲洗干净，省时、省力省水。4、管距在8～12mm范围，既有利于烟火沿管隙之间上升，使其加热效果好，又可使管子多排列，因而导热油循环流量大，效率高，升温快。5、出烟口设置在内胆中部，有利于抽风，使烟气流通顺畅。附图说明图1是本技术的侧剖视图。1、炉体外壳；2、内胆；3、出烟口；4、出油口；5、回油口；6、夹层套；7、出尘口；8、进油口；9、炉门；10、出渣口；11、炉底；12、炉膛；13、出油口；14、出尘口；15、出尘口；16、导热油管；17、水平排列的导热油管；18、倾斜排列的导热油管；19、烟道；20、导热油；21、导热油炉。倾斜排列的导热油管18的管与管的管巨为10mm。倾斜排列的导热油管18的排数为5排。出烟口3设置在内胆2中部。除尘口7、14、15的口部正对着倾斜排列的导热油管排18。导热油炉21工作时，煤在炉膛12内燃烧，加热导热油管16内和夹层套6内的导热油20，使其受热后在管16内与夹层套6之间循环流通，当达到规定的温度时，经出油口4、13至被加热设备，然后再经回油口5回至夹层套6内，如此循环，从而给被加热设备提供所需热源。由于倾斜排列的导热油管18的作用，使曲折的烟道19腔由小到大→由大到小不断变化，转弯处空间大，烟气流通顺畅，抽吸效果明显，燃烧充分，热效率高，传热效果好，升温快。当然，上述举例并非是对本技术的限制，普通技术人员在本技术的实质范围内，还会作出一些变化、改型、添加或替代，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种节能导热油炉，它包括炉体外壳、内胆，出烟口设置在内胆顶部，内胆侧壁上设有除尘口，外壳与内胆之间的夹层套是导热油循环腔，内胆中设置有导热油管，其特征在于内胆中仅设置有横向排列的导热油管，除底部的一排横向导热油管水平排列外，其余的每排导热油管倾斜排列，内胆壁处导热油管位置低，内胆腔中处导热油管位置高，每相邻两排导热油管相对交错排列，上述每排导热油管的数量在9～16根，相邻两排导热油管的最小高度差h在100～150mm，最大高度差H在200～250mm。2.根据权利要求1所述的一种节能导热油炉，其特征在于倾斜排列的导热油管的管与管的管距为8～12mm。3.根据权利要求1或2所述的一种节能导热油炉，其特征在于倾斜排列的导热油管的排数在4～7排。4.根据权利要求1所述的一种节能导热油炉，其特征在于所述出烟口设置在内胆中部。5.根据权利要求1所述的一种节能导热油炉，其特征在于所述除尘口的口部正对着倾斜排列的导热油管排。专利摘要本技术提供了一种节能导热油炉，其特征在于内胆中仅设置有横向排列的导热油管，除底部的一排横向导热油管水平排列外，其余的每排导热油管均倾斜排列，内胆壁处导热油管位置低，内胆腔中处导热油管位置高，每相邻两排导热油管相对交错排列，每排导热油管的数量在9～16根，相邻两排导热油管的最小高度差h在100～150mm，最大高度差H在200～250mm。仅设置横向导热油管，转弯处空隙大，除尘时烟灰、烟垢易于清洗下落，省时省力省水，不会形成积炭死角。每排导热油管倾斜设置，烟道由小变大，再由大变小，转弯处空隙大，自然风流通顺畅，抽吸效果明显，燃烧效果好，污染减轻，升温快。文档编号F24H1/28GK2570687SQ02269370公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月7日 优先权日2002年9月7日专利技术者孙高磊 申请人:孙高磊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高磊，
申请(专利权)人：孙高磊，
类型：实用新型
国别省市：