一种电力工程线缆安装用紧线器制造技术

技术编号:24329782 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-29 19:13
本实用新型专利技术涉及紧线器技术领域,且公开了一种电力工程线缆安装用紧线器,包括安装板,安装板的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆,安装板的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与螺纹杆的顶端固定连接,螺纹杆的杆壁螺纹连接有拉紧机构,驱动电机的输出端通过导线电性连接有开关,开关的输出端通过导线电性连接有蓄电池。本实用新型专利技术能够实现紧线器自动调节线缆松紧度,进而提高了线缆安装的效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及提高了紧线器使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程线缆安装用紧线器
本技术涉及紧线器
,尤其涉及一种电力工程线缆安装用紧线器。
技术介绍
在电力系统架空高压线路铺设施工或巡视时,高压线路的拉紧是一项非常重要的工作,直接影响到整个电力线路的使用,如果电力线路过松,则垂度过大,易发生摆动,相互碰撞发生短路;如果电力线路过紧,则容易发生断线或将线杆拉断。因此,就需要紧线器将电力线路中的线缆拉紧。现有电力工程线缆安装用紧线器大多采用人工操作,操作过程较为繁琐不便,耗时费力,增加了工作人员的工作强度,同时影响线缆安装的效率,另外,在线缆过紧时紧线器回调不便,进而影响紧线器使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电力工程线缆安装用紧线器大多采用人工操作,操作过程较为繁琐不便,耗时费力,增加了工作人员的工作强度,同时影响线缆安装的效率,以及在线缆过紧时紧线器回调不便,进而影响紧线器使用便捷性的问题,而提出的一种电力工程线缆安装用紧线器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电力工程线缆安装用紧线器,包括安装板,所述安装板的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆,所述安装板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆的顶端固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有拉紧机构,所述驱动电机的输出端通过导线电性连接有开关,所述开关的输出端通过导线电性连接有蓄电池。优选的,所述拉紧机构包括与螺纹杆杆壁螺纹连接的螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定套接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个对称分布的钢丝绳,所述钢丝绳的顶端穿过安装板的上表面,所述钢丝绳的顶端固定连接有挂钩,所述安装板的上表面固定连接有两组对称分布的定滑轮,所述钢丝绳的外壁与同侧两个定滑轮的外壁绕接。优选的,所述螺纹杆的底端固定连接有挡块。优选的,所述安装板的上表面开设有与钢丝绳相配合的通孔。优选的,所述固定板的上表面开设有两个对称分布的连接孔,且连接孔的孔壁活动连接有限位杆,所述限位杆的顶端与安装板的下表面固定连接。优选的,所述安装板的侧壁固定连接有把手。与现有技术相比,本技术提供了一种电力工程线缆安装用紧线器,具备以下有益效果:该电力工程线缆安装用紧线器,通过设置有驱动电机、螺纹杆、螺纹筒和钢丝绳,当需要调节线缆松紧度的时候,首先把蓄电池装在工具包内,然后携带紧线器到工作位置,之后把螺纹筒移动到螺纹杆上部分位置,接着把两个挂钩分被挂接在线缆和电线架上,然后通过开关启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,进而使螺纹筒向下移动,且通过固定板、钢丝绳和挂钩拉动线缆,进而调整线缆的松紧度,若线缆过紧时通过驱动电机反转使螺纹筒向上移动,保障线缆松紧度合适,实现线缆调节过程省时省力,该机构能够实现紧线器自动调节线缆松紧度,进而提高了线缆安装的效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及提高了紧线器使用的便捷性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够实现紧线器自动调节线缆松紧度,进而提高了线缆安装的效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及提高了紧线器使用的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种电力工程线缆安装用紧线器的结构示意图;图2为本技术提出的一种电力工程线缆安装用紧线器A部分的结构示意图。图中:1安装板、2滚动轴承、3螺纹杆、4驱动电机、5拉紧机构、51螺纹筒、52固定板、53钢丝绳、54挂钩、55定滑轮、6开关、7蓄电池、8挡块、9通孔、10限位杆、11把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种电力工程线缆安装用紧线器,包括安装板1,安装板1的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承2,滚动轴承2的内壁固定连接有螺纹杆3,安装板1的上表面固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端与螺纹杆3的顶端固定连接,螺纹杆3的杆壁螺纹连接有拉紧机构5,驱动电机4的输出端通过导线电性连接有开关6,开关6的输出端通过导线电性连接有蓄电池7。拉紧机构5包括与螺纹杆3杆壁螺纹连接的螺纹筒51,螺纹筒51的外壁固定套接有固定板52,固定板52的上表面固定连接有两个对称分布的钢丝绳53,钢丝绳53的顶端穿过安装板1的上表面,钢丝绳53的顶端固定连接有挂钩54,安装板1的上表面固定连接有两组对称分布的定滑轮55,钢丝绳53的外壁与同侧两个定滑轮55的外壁绕接,该机构能够实现紧线器自动调节线缆松紧度,进而提高了线缆安装的效率。螺纹杆3的底端固定连接有挡块8,挡块8能够防止螺纹筒51脱离螺纹杆3。安装板1的上表面开设有与钢丝绳53相配合的通孔9,通孔9便于钢丝绳53穿过安装板1。固定板52的上表面开设有两个对称分布的连接孔,且连接孔的孔壁活动连接有限位杆10,限位杆10的顶端与安装板1的下表面固定连接,限位杆10能够防止固定板52转动。安装板1的侧壁固定连接有把手11,把手11便于携带紧线器,驱动电机4通过开关6与蓄电池7电性连接,能够保证驱动电机4在工作时得到供电量的支持,此电性连接为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。本技术中,当需要调节线缆松紧度的时候,首先把蓄电池7装在工具包内,然后携带紧线器到工作位置,之后把螺纹筒51移动到螺纹杆3上部分位置,接着把两个挂钩54分被挂接在线缆和电线架上,然后通过开关6启动驱动电机4,驱动电机4带动螺纹杆3转动,进而使螺纹筒51向下移动,且通过固定板52、钢丝绳53和挂钩54拉动线缆,进而调整线缆的松紧度,若线缆过紧时通过驱动电机4反转使螺纹筒51向上移动,保障线缆松紧度合适,实现线缆调节过程省时省力,该机构能够实现紧线器自动调节线缆松紧度,进而提高了线缆安装的效率,同时降低了工作人员的劳动强度,以及提高了紧线器使用的便捷性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电力工程线缆安装用紧线器,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(2),所述滚动轴承(2)的内壁固定连接有螺纹杆(3),所述安装板(1)的上表面固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与螺纹杆(3)的顶端固定连接,所述螺纹杆(3)的杆壁螺纹连接有拉紧机构(5),所述驱动电机(4)的输出端通过导线电性连接有开关(6),所述开关(6)的输出端通过导线电性连接有蓄电池(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程线缆安装用紧线器,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(2),所述滚动轴承(2)的内壁固定连接有螺纹杆(3),所述安装板(1)的上表面固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与螺纹杆(3)的顶端固定连接,所述螺纹杆(3)的杆壁螺纹连接有拉紧机构(5),所述驱动电机(4)的输出端通过导线电性连接有开关(6),所述开关(6)的输出端通过导线电性连接有蓄电池(7)。


2.根据权利要求1所述的一种电力工程线缆安装用紧线器,其特征在于,所述拉紧机构(5)包括与螺纹杆(3)杆壁螺纹连接的螺纹筒(51),所述螺纹筒(51)的外壁固定套接有固定板(52),所述固定板(52)的上表面固定连接有两个对称分布的钢丝绳(53),所述钢丝绳(53)的顶端穿过安装板(1)的上表面,所述钢丝绳(53)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾智福关小冰梅啟华
申请(专利权)人:佛山市星祺电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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