板对板连接器及电子设备制造技术

技术编号:24329253 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-29 19:03
本实用新型专利技术公开一种板对板连接器及电子设备;所公开的板对板连接器包括公座(100)以及母座(200);所述母座(200)设有插槽(210),且所述插槽(210)的底面设置有凸起的岛部(220);所述公座(100)上与所述岛部(220)相对的位置设置有凹槽(120);所述公座(100)与所述母座(200)中,一者设置有定位凹陷(400),另一者设置有定位凸起(300),且所述定位凹陷(400)与所述定位凸起(300)定位配合;所述公座(100)与所述插槽(210)插接配合;所公开的电子设备包括该公开的板对板连接器。上述方案能解决目前的板对板连接器在工人扣合过程中因容易出现偏位扣合而造成板对板连接器扣塌的问题。

【技术实现步骤摘要】
板对板连接器及电子设备
本技术涉及连接器
,尤其涉及一种板对板连接器及电子设备。
技术介绍
BTB(BoardtoBoardConnector,板对板连接器)主要包括公座和母座;母座设置插槽,插槽内具有凸起的岛部,岛部和插槽的相对的两侧壁之间均阵列布设有母座端子;公座设有凹槽,凹槽相对的两侧壁均阵列布设有公座端子,且公座端子与母座端子一一对应;其中,公座、母座以及岛部均为塑胶绝缘材料制成,以使其具有绝缘效果。目前,BTB已成为电子设备中(例如手机、平板电脑等)常用的连接器,其通过公座和母座的插接配合,使公座端子和母座端子一一对应接触,进而实现相应模组之间的互连导通;因此,BTB的公座和母座的扣合是电子设备生产过程中不可缺少的一个环节。现有BTB的公座和母座的扣合主要依靠产线工人的扣合作业完成;在工人扣合BTB的过程中,很容易发生因公座和母座未对准而强行扣合所导致的偏位扣合问题,进而造成公座端子和母座端子错位短路以及BTB扣塌,尤其是岛部未布设母座端子的两端处更容易因偏位扣合而造成塌陷或破损;并且,对于那些在产线BTB已经扣塌的整机电子设备在出厂之前还无法有效拦截,所以最终会影响出厂电子设备的产品质量。
技术实现思路
本技术公开一种板对板连接器和电子设备,以解决目前的板对板连接器在工人扣合过程中因容易出现偏位扣合而造成板对板连接器扣塌的问题。为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:一种板对板连接器,包括公座和母座;所述母座设有插槽,且所述插槽的底面设置有凸起的岛部;所述公座上与所述岛部相对的位置设置有凹槽;所述公座与所述母座中,一者设置有定位凹陷,另一者设置有定位凸起,且所述定位凹陷与所述定位凸起定位配合;所述公座与所述插槽插接配合。一种电子设备,包括上述的板对板连接器。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:本技术公开的板对板连接器及电子设备,在公座和母座分别增设了定位凸起和定位凹陷,以便于公座和母座的定位对准,使得工人在扣合公座和母座时可以观察找准对接位置;并且,工人对板对板连接器的公座和母座进行扣合的过程中,使得在定位凸起与定位凹陷相对移动至对准位置、并可插入时,工人会明显地感觉到,以避免强行扣合;同时,通过定位凸起和定位凹陷对准定位,使得公座端子和母座端子准确对位;因此,能够有效地降低偏位扣合发生的概率,进而降低BTB的扣塌以及短路失效率,提高整机电子设备的出厂质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1和图2分别为本技术实施例公开的板对板连接器的定位凸起和定位凹陷的一种设置方式的结构示意图;图3和图4分别为本技术实施例公开的板对板连接器的定位凸起和定位凹陷的另一种设置方式的结构示意图。附图标记说明:100-公座、110-公座端面、120-凹槽、130-公座端子、140-公座金属补强件、200-母座、210-插槽、220-岛部、230-母座端子、240-母座金属补强件、300-定位凸起、400-定位凹陷。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。以下结合附图,详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。请参考图1-图4,本技术实施例公开一种板对板连接器,所公开的板对板连接器包括:公座100和母座200;通常情况下,公座100和母座200的本体均为塑胶绝缘材料制成,以使其起到绝缘和分别固定设置公座端子130和母座端子230的作用。母座200设有插槽210,且插槽210的底面设置有凸起的岛部220;公座100上与岛部220相对的位置设置有凹槽120,在公座100与母座200扣合后,岛部220插入凹槽120内。其中,插槽210通常为方形插槽,岛部220相应的为方形岛部,凹槽120为与条形岛部相匹配的方形凹槽;母座端子230固持于岛部220两侧以及插槽210分别与岛部220两侧相对的侧壁之间,公座端子130固持于凹槽120的两个侧壁,使得公座100和母座200扣合后,固持于凹槽120两个侧壁的公座端子130分别相应地插入固持于岛部220的两侧与插槽210的两个侧壁的母座端子230之间,进而使公座端子130和母座端子230一一对应、并导通;当然,插槽以及岛部和凹槽的形状还可以根据实际情况设计为其他规则或不规则的形状,本技术实施例不对其进行具体限制。本技术实施例中,公座100与母座200中,一者设置有定位凹陷400,另一者设置有定位凸起300,且定位凸起300与定位凹陷400定位配合;公座100与插槽210插接配合,并通过定位凹陷400与定位凸起300定位。容易理解的,为了避免定位凸起300和定位凹陷400对公座端子130和母座端子240之间搭接配合的阻碍,定位凸起300和定位凹陷400的设置位置应避开公座端子130和母座端子240搭接的区域。因此,基于本技术实施例公开的板对板连接器,通过在公座100和母座200分别增设的定位凸起300和定位凹陷400可以起到定位对准作用,便于工人在扣合公座100和母座200时观察找准对接位置;并且,工人对板对板连接器的公座100和母座200进行扣合的过程中,使得在定位凸起300与定位凹陷400相对移动至对准位置、并可插入时,工人会明显地感觉到,以避免强行扣合;同时,通过定位凸起300和定位凹陷400对准定位,使得公座端子130和母座端子140准确对位;因此,能够有效地降低偏位扣合发生的概率,进而降低BTB的扣塌以及短路失效率,提高整机电子设备的出厂质量。其中,定位凸起300和定位凹槽400的设置位置和方式可以有多中;例如,母座200设有定位凹陷400,公座100设有与定位凹陷400定位配合的定位凸起300;或者,母座200设有定位凸起300,公座100设有与定位凸起300定位配合的定位凹陷400;或者,母座同时设有定位凹陷400和定位凸起300,公座同时设置有分别与定位凹陷400和定位凸起300定位配合的定位凸起300和定位凹陷400;从而均可以实现相应的定位凸起300和定位凹陷400的定位配合,方便于公座和母座的定位对准。本技术实施例不限定定位凸起300和定位凹陷400的具体设置方式。同时,定位凸起300可以为定位柱,定位凹陷可以为与定位柱相匹配的定位孔;或者,定位凸起300可以为定位块,定位凹槽可以为与定位块相匹配的定位凹槽;本技术实施例不限定定位凸起以及定位凹陷的具体形状。定位凸起300的数量可以与定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板对板连接器,其特征在于,包括公座(100)和母座(200);所述母座(200)设有插槽(210),且所述插槽(210)的底面设置有凸起的岛部(220);所述公座(100)上与所述岛部(220)相对的位置设置有凹槽(120);所述公座(100)与所述母座(200)中,一者设置有定位凹陷(400),另一者设置有定位凸起(300),且所述定位凹陷(400)与所述定位凸起(300)定位配合;所述公座(100)与所述插槽(210)插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种板对板连接器,其特征在于,包括公座(100)和母座(200);所述母座(200)设有插槽(210),且所述插槽(210)的底面设置有凸起的岛部(220);所述公座(100)上与所述岛部(220)相对的位置设置有凹槽(120);所述公座(100)与所述母座(200)中,一者设置有定位凹陷(400),另一者设置有定位凸起(300),且所述定位凹陷(400)与所述定位凸起(300)定位配合;所述公座(100)与所述插槽(210)插接配合。


2.根据权利要求1所述的板对板连接器,其特征在于,所述定位凹陷(400)设置于所述母座(200),所述定位凸起(300)设置于所述公座(100)。


3.根据权利要求2所述的板对板连接器,其特征在于,所述岛部(220)背离所述插槽(210)的底面的一面为岛部顶面,所述定位凹陷(400)设置于所述岛部顶面;所述定位凸起(300)设置于所述凹槽(120)的底面。


4.根据权利要求3所述的板对板连接器,其特征在于,所述定位凹陷(400)的数量至少为两个,且所述定位凸起(300)与所述定位凹陷(400)一一对应。


5.根据权利要求4所述的板对板连接器,其特征在于,所述定位凹陷(400)的数量为两个,并分别位于所述岛部顶面的两端;所述定位凸起(300...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏明铎
申请(专利权)人:维沃移动通信有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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