本实用新型专利技术涉及一种用于储能装置的防爆盖板以及储能装置，包括：盖板本体，所述盖板本体设置有通孔；以及，防爆元件，所述防爆元件包括中心部和包围所述中心部的泄压部所述泄压部呈环形，所述泄压部被设置在所述通孔内并与所述通孔形成密封连接；所述盖板本体还包括围绕所述通孔设置的减薄部，以及围绕所述减薄部设置的外圈部，所述减薄部的厚度小于所述外圈部的厚度。本实用新型专利技术的一个技术效果在于，通过在防爆盖板上设置减薄层，同时满足不同尺寸储能装置的盖板结构强度和泄压需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于储能装置的防爆盖板以及储能装置
本技术涉及储能安全
，更具体地，本技术涉及一种用于储能装置的防爆盖板以及储能装置。
技术介绍
储能装置用于储存能量，例如需要使用电能的设备就需要储存电能的装置。储能装置在储能过程或使用过程中，会出现装置内部压力过大发生爆炸的情况。需要对储能装置内部进行泄压处理。现有的储能装置会在盖板处设置泄压结构，在压力过大时通过泄压结构进行泄压。但是现有的储能装置中，因尺寸不同，其需要泄压的压力值也不同。这样就需要针对不同尺寸的储能装置设置不同厚度的盖板。才能实现良好的泄压。并且，较小储存的储能装置需要满足较小的防爆压力，但这样就不能满足盖板本身的结构强度，不利于装配和使用。不同尺寸的储能装置防爆压力差异大，致使现有的储能装置的盖板不能系列化。因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种用于储能装置的防爆盖板以及储能装置的新技术方案。根据本技术的第一方面，提供了一种用于储能装置的防爆盖板，包括：盖板本体，所述盖板本体设置有通孔；以及，防爆元件，所述防爆元件包括中心部和包围所述中心部的泄压部所述泄压部呈环形，所述泄压部被设置在所述通孔内并与所述通孔形成密封连接；所述盖板本体还包括围绕所述通孔设置的减薄部，以及围绕所述减薄部设置的外圈部，所述减薄部的厚度小于所述外圈部的厚度。可选地，所述盖板本体和所述中心部为导体材料，所述盖板本体和所述中心部分别作为储能装置的两个电极。可选地，所述通孔延伸形成筒状部，所述泄压部设置在所述筒状部内，定义所述通孔延伸方向的末端为顶部，与顶部相反的另一端为底部。可选地，所述泄压部包括从顶部沿径向向外延伸的延伸部，所述延伸部覆盖所述筒状部的顶部。可选地，所述中心部的底部延伸出所述泄压部的底部。可选地，还包括弯折部，所述弯折部位于所述减薄部或所述外圈部，所述弯折部环绕所述筒状部设置，所述弯折部向底部弯折，以使所述泄压部的顶部和所述盖板本体的顶部齐平。可选地，所述筒状部与所述盖板本体连接位置的内侧形成倒角。可选地，所述外圈部的边缘设置有台阶部。可选地，所述减薄部为环状，所述通孔为环状的所述减薄部的环内镂空部分，所述减薄部的环宽为0.5mm-5mm。可选地，所述减薄部为环状，所述通孔为环状的所述减薄部的环内镂空部分，所述外圈部密封固定在所述减薄部的外圈。可选地，所述减薄部在所述盖板本体的上、下两表面均形成凹陷。根据本技术的另一方面，提供了一种储能装置，包括上述任意一项的防爆盖板。可选地，所述储能装置的为电池或电容器。本技术的一个技术效果在于，通过在防爆盖板上设置减薄层，同时满足不同尺寸储能装置的盖板结构强度和泄压需求。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术的一个实施例的盖板本体设置减薄部的剖视图。图2是本技术的一个实施例的减薄部设置在盖板本体下表面的剖视图。图3是本技术的一个实施例的设置了弯折部的剖视图。图4是本技术的一个实施例的盖板本体的上下表面凹陷形成减薄部的剖视图。图5是本技术的一个实施例的储能装置的剖视图。图中，1为盖板本体，11为减薄部，12为外圈部，121为台阶部，13为筒状部，14为弯折部，2为中心部，3为泄压部，31为延伸部，4为外壳，5为电芯。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。根据本公开的一个实施例，本技术提供了一种用于储能装置的防爆盖板，如图1所示，该防爆盖板包括：盖板本体1，所述盖板本体1设置有通孔；以及，防爆元件，所述防爆元件包括中心部2和包围所述中心部2的泄压部3所述泄压部3呈环形，所述泄压部3被设置在所述通孔内并与所述通孔形成密封连接；所述盖板本体1还包括围绕所述通孔设置的减薄部11，以及围绕所述减薄部11设置的外圈部12，所述减薄部11的厚度小于所述外圈部12的厚度。盖板本体1设置在储能装置上，泄压部3为储能装置的泄压部件。在储能装置内部压力过大时，盖板本体1发生变形，挤压泄压部3使泄压部3破损或碎裂。这样能够形成压力排泄的出口。以防止储能装置爆炸。在该实施例中，在盖板本体1还包括了围绕着通孔设置的减薄部11，以及围绕减薄部11设置的外圈部。其中，减薄部11的厚度小于外圈部12。在储能装置内部压力增大时，较薄的减薄部11因压力先达到变形条件，减薄部11变形后，从通孔处挤压泄压部3，使泄压部3破损或碎裂。这样能够形成排压的出口。不同的储能装置的尺寸不同。尺寸较大的储能装置可以根据防爆压力的需求设置盖板的厚度。尺寸较小的储能装置需要的防爆压力较小，需要设置更薄的盖板。但过薄的盖板不能满足储能装置的结构强度。防爆压力和结构强度间存在矛盾。在盖板本体1上设置了减薄部11后，外围部12能够满足盖板本体1的结构强度，减薄部11能够满足在较小压力下变形泄压的功能。解决了防爆压力和结构强度间的矛盾。并且满足结构强度的外围部12更易装配。这样也能满足不同尺寸的储能装置。在其他例子中，减薄部11可以在盖板本体1的上部形成凹陷，或者如图2所示，减薄部11也可以在盖板本体1的下部形成凹陷。均能够解决防爆压力和结构强度间的矛盾，同时满足两个需求。适用于不同尺寸的储能装置。在一个实施例中，所述盖板本体1和所述中心部2为导体材料，所述盖板本体1和所述中心部2分别作为储能装置的两个电极。在该实施例中，盖板本体1和中心部2分别作为储能装置的两个电极。盖板本体1和中心部2为导电的导体材料。围绕着中心部的泄压部3将中心部2和盖板本体1间隔开来，其中泄压部3为绝缘材料。例如，泄压部3的材料为玻璃或者陶瓷。即满足绝缘的条件，也能够在盖板本体1发生变形时，对泄压部3挤压可以使泄压部3发生破损或碎裂。在一个实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于储能装置的防爆盖板，其特征在于，包括：/n盖板本体，所述盖板本体设置有通孔；以及，/n防爆元件，所述防爆元件包括中心部和包围所述中心部的泄压部所述泄压部呈环形，所述泄压部被设置在所述通孔内并与所述通孔形成密封连接；/n所述盖板本体还包括围绕所述通孔设置的减薄部，以及围绕所述减薄部设置的外圈部，所述减薄部的厚度小于所述外圈部的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于储能装置的防爆盖板，其特征在于，包括：
盖板本体，所述盖板本体设置有通孔；以及，
防爆元件，所述防爆元件包括中心部和包围所述中心部的泄压部所述泄压部呈环形，所述泄压部被设置在所述通孔内并与所述通孔形成密封连接；
所述盖板本体还包括围绕所述通孔设置的减薄部，以及围绕所述减薄部设置的外圈部，所述减薄部的厚度小于所述外圈部的厚度。
2.根据权利要求1所述的防爆盖板，其特征在于，所述盖板本体和所述中心部为导体材料，所述盖板本体和所述中心部分别作为储能装置的两个电极。
3.根据权利要求1所述的防爆盖板，其特征在于，所述通孔延伸形成筒状部，所述泄压部设置在所述筒状部内，定义所述通孔延伸方向的末端为顶部，与顶部相反的另一端为底部。
4.根据权利要求3所述的防爆盖板，其特征在于，所述泄压部包括从顶部沿径向向外延伸的延伸部，所述延伸部覆盖所述筒状部的顶部。
5.根据权利要求3所述的防爆盖板，其特征在于，所述中心部的底部延伸出所述泄压部的底部。
6.根据权利要求3所述的防爆盖板，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，罗家文，薛云峰，
申请(专利权)人：常州微宙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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