导热介质炉蒸柜制造技术

一种导热介质炉蒸柜，其特征在于由蒸汽锅（１）、烟道（２）、介质层（３）、燃烧室（４）、燃烧器（５）、介质循环管（６）、冷却器（７）、蒸箱（８）、出烟口（１０）构成，燃烧室（４）与烟道（２）相通并均设置在蒸汽锅（１）内，出烟口（１０）与烟道（２）相通，位于蒸汽锅（１）上方，燃烧器（５）设置在蒸汽锅（１）外，与燃烧室（４）相通，烟道（２）及燃烧室（４）壁上设有介质层（３），介质层（３）通过介质循环管（６）与冷却器（７）连通，蒸汽锅（１）顶面有蒸汽口（９），蒸箱（８）放置在蒸汽口（９）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮食业和工业用蒸柜，尤其是利用介质增加热效率的蒸柜。技术背景中国专利申请号02253276.5公开了一种“采用自流式闭合螺旋循环管路传热的容积式燃气热水器”，系采用自流式首尾相连的闭合螺旋循环管路传热的容积式燃气热水器，是由铜管制作的一组或多组自流式首尾相连的螺旋循环管路，和其相连接的翅片管式燃烧换热器，及被其插入穿过的换热水箱组成；自流式首尾相连的螺旋循环管路中安装有喷嘴和专用低噪音单向阀，并充入可相变介质；翅片管式燃烧换热器在换热水箱的垂直方向的下方；自流式首尾相连的螺旋循环管路中的介质受热相变成气态，在喷嘴和专用低噪音单向阀的控制下，气态介质经喷嘴上升至水箱中，通过管壁换热，加热水箱中的水，气态介质放出热量，冷凝相变为液态，液态介质在专用低噪音单向阀的控制下，借助重力作用，流回翅片管式燃烧换热器。中国专利申请号93222171.8公开了一种“强省式自动给水蒸箱”，系利用一储水夹层容置水作为瓦斯燃烧废气与蒸箱内壁加温的介质传导，以可有效回收瓦斯废气能源，并确保蒸箱烘烤品质者；蒸箱内部中空容室底部设有一水槽，该水槽内有一能自动供水的控水阀，控水阀的出口管绕经水槽底板下侧而连通至中空容室后侧的储水夹层内，又中空容室后端层壁上设有一管道以和水槽连通；另于箱体后侧的储水夹层外是有一排气夹层，该排气夹层底端向上延伸贯通至蒸箱箱体顶面的排放口，并配合箱体两侧设有的副排气管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用烟道加热介质、介质储热回放的导热介质炉蒸柜。本技术所述的导热介质炉蒸柜由蒸汽锅、烟道、介质层、燃烧室、燃烧器、介质循环管、冷却器、蒸箱、出烟口构成，燃烧室与烟道相通并均设置在蒸汽锅内，出烟口与烟道相通，位于蒸汽锅上方，燃烧器设置在蒸汽锅外，与燃烧室相通，烟道及燃烧室壁上设有介质层，介质层通过介质循环管与冷却器连通，蒸汽锅顶面有蒸汽口，蒸箱放置在蒸汽口上。本技术的特点在于烟道、介质层、燃烧室均设置在蒸汽锅内，并且烟道可设置成各种弯曲形状，以增加热交换面积，利用烟道加热介质层中的介质，介质储热，在燃烧停止后，介质所储存的热量可回放出来，从而提高热效率。据实验证明，燃烧停止后，蒸汽锅仍可持续向蒸箱供蒸汽达30-40分钟。附图说明附图为本技术结构示意图。图中1-蒸汽锅、2-烟道、3-介质层、4-燃烧室、5-燃烧器、6-介质循环管、7-冷却器、8-蒸箱、9-蒸汽口、10-出烟口。具体实施方式本实施例所述的导热介质炉蒸柜由蒸汽锅1、烟道2、介质层3、燃烧室4、燃烧器5、介质循环管6、冷却器7、蒸箱8、出烟口10构成，燃烧室4与烟道2相通并均设置在蒸汽锅1内，出烟口10与烟道2相通，位于蒸汽锅1上方，燃烧器5设置在蒸汽锅1外，与燃烧室4相通，烟道2及燃烧室4壁上设有介质层3，蒸汽锅1内装有水，燃烧时产生的热量首先加热燃烧室4及烟道2壁上的介质层3，再加热蒸汽锅1内的水，水沸腾后，通过蒸汽口9向蒸箱8提供蒸汽，介质层3通过介质循环管6与冷却器7连通，冷却器7在一般情况下不工作，只有在局部液体介质汽化后，进入冷却器7，才开始工作，冷却后的介质经介质循环管6再进入介质层3中，冷却器7可为水冷或风冷。烟道2可设置成各种弯曲形状，以增加热交换面积。权利要求1.一种导热介质炉蒸柜，其特征在于由蒸汽锅(1)、烟道(2)、介质层(3)、燃烧室(4)、燃烧器(5)、介质循环管(6)、冷却器(7)、蒸箱(8)、出烟口(10)构成，燃烧室(4)与烟道(2)相通并均设置在蒸汽锅(1)内，出烟口(10)与烟道(2)相通，位于蒸汽锅(1)上方，燃烧器(5)设置在蒸汽锅(1)外，与燃烧室(4)相通，烟道(2)及燃烧室(4)壁上设有介质层(3)，介质层(3)通过介质循环管(6)与冷却器(7)连通，蒸汽锅(1)顶面有蒸汽口(9)，蒸箱(8)放置在蒸汽口(9)上。专利摘要本技术涉及饮食业和工业用蒸柜，尤其是利用介质增加热效率的蒸柜。本技术所述的导热介质炉蒸柜由蒸汽锅1、烟道2、介质层3、燃烧室4、燃烧器5、介质循环管6、冷却器7、蒸箱8、出烟口10构成，燃烧室4与烟道2相通并均设置在蒸汽锅1内，出烟口10与烟道2相通，位于蒸汽锅1上方，燃烧器5设置在蒸汽锅1外，与燃烧室4相通，烟道2及燃烧室4壁上设有介质层3，介质层3通过介质循环管6与冷却器7连通，蒸汽锅1顶面有蒸汽口9，蒸箱8放置在蒸汽口9上。本技术的特点在于烟道、介质层、燃烧室均设置在蒸汽锅内，利用烟道加热介质层中的介质，介质储热，在燃烧停止后，介质所储存的热量可回放出来，从而提高热效率。文档编号F24H7/00GK2699187SQ20032012385公开日2005年5月11日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日专利技术者阮春生 申请人:阮春生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮春生，
申请(专利权)人：阮春生，
类型：实用新型
国别省市：