一种锅具及其制备方法和应用技术

技术编号:24325720 阅读:80 留言:0更新日期:2020-05-29 18:01
本申请公开了一种锅具及其制备方法和应用,属于锅具技术领域。该锅具的制备方法包括提供金属材质的锅体;在提供的锅体表面涂覆底釉浆后表干,形成底釉浆层;将所述底釉浆层水润湿后,在所述底釉浆层表面涂覆面釉浆、烧结后,所述底釉浆层形成底搪瓷层和所述面釉浆形成面搪瓷层,即制得所述锅具。该锅具的制备方法将两次搪瓷中的两次烧结简化为一次烧结,并在两次搪瓷中增加水润湿工艺,不仅降低了生产成本,并且保证了底釉浆层与面釉浆的良好互溶结合,降低了底釉浆层与面釉浆之间的含水率差异,从而降低了烧结后形成的面搪瓷层开裂的风险,大大提高了锅具的良品率。

A kind of pot and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种锅具及其制备方法和应用
本申请涉及一种锅具及其制备方法和应用,属于锅具

技术介绍
搪瓷釉料是指可以涂覆在金属基体表面上烧结后形成一种薄的玻璃瓷釉。采用搪瓷釉料制的搪瓷层具有改善基体材料表面的特性,或者其可作为一种装饰的手段来对金属基材进行美化和修饰,因此,搪瓷层的适用性是较为广泛而且是多方面。在厨房家电领域中,电饭煲、电压力煲等烹饪器具广泛使用铁制内锅,相比铝合金、不锈钢等材质的内胆,铁制内锅具有更好的导热性和蓄热性,食物受热均匀,尤其是电磁感应加热的产品中,铁制内锅更能发挥其独特的优势,即优良的导磁性能,能够更快的响应磁场变化,电磁感应加热效果更好。铁制内锅的防锈处理是很大的问题,目前主要是采用搪瓷处理,铁制内锅进行搪瓷处理后可以满足防锈要求,搪瓷相比未处理的材质具有一定的不粘性,但其与不粘涂层相比还是差距很大,因此还会在内锅内表面的搪瓷层上设置不粘层,以获得更好地不粘效果。基于上述要求,现有技术会采用两层搪瓷即包括底搪瓷层和面搪瓷层,底搪瓷层提供与内锅基层的结合力和基本的防护性能以防氧化生锈,面搪瓷层作为中间过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:/n1)提供金属材质的锅体;/n2)在提供的锅体表面涂覆底釉浆后表干,形成底釉浆层;/n3)将所述底釉浆层水润湿后,在所述底釉浆层表面涂覆面釉浆、烧结后,所述底釉浆层形成底搪瓷层和所述面釉浆形成面搪瓷层,即制得所述锅具。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅具的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
1)提供金属材质的锅体;
2)在提供的锅体表面涂覆底釉浆后表干,形成底釉浆层;
3)将所述底釉浆层水润湿后,在所述底釉浆层表面涂覆面釉浆、烧结后,所述底釉浆层形成底搪瓷层和所述面釉浆形成面搪瓷层,即制得所述锅具。


2.根据权利要求1所述的锅具的制备方法,其特征在于,所述底搪瓷层的厚度为20-65μm。


3.根据权利要求1所述的锅具的制备方法,其特征在于,所述面搪瓷层的厚度为100μm-200μm。


4.根据权利要求1所述的锅具的制备方法,其特征在于,所述烧结包括:在烧结温度为750℃~850℃的条件下保持5~10min。


5.根据权利要求4所述的锅具的制备方法,其特征在于,所述烧结条件包括:以75℃/min~170℃/min升温速率升至烧结温度,烧结结束后以50℃/min~150℃/min的降温速率降至50℃后自热冷却。


6.根据权利要求1所述的锅具的制备方法,其特征在于,所述表干包括在100~200℃下保持8~30min;
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春王翔王源王昌明
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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