一种耐候紧固件用非调质冷镦钢、耐候紧固件及二者的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候紧固件用非调质冷镦钢、耐候紧固件及二者的生产方法，包括以下重量百分比的化学成分：C 0.10％～0.20％、Si 0.30％～0.50％、Mn 1.30％～1.50％、Cr 0.60％～0.80％、Ni 0.20％～0.30％、Cu 0.20％～0.30％、V 0.05％～0.10％、Alt 0.040％～0.060％、Ti 0.010％～0.020％、N 0.010％～0.015％、O≤0.0015％、P≤0.030％、S≤0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质，化学成分上保证耐候指数I＞6.5；且Ni/Cu≥0.8、(Ti+V)/N≥5.5；所述耐候紧固件用非调质冷镦钢具有良好的耐候性能，其可在不退火的情况下直接拉拔成强度等级在9.8级以上的紧固件。

A non quenched and tempered cold heading steel for weatherproof fastener, weatherproof fastener and their production method

【技术实现步骤摘要】
一种耐候紧固件用非调质冷镦钢、耐候紧固件及二者的生产方法
本专利技术属于冷镦钢
，具体涉及一种耐候紧固件用非调质冷镦钢、耐候紧固件及二者的生产方法。
技术介绍
我国地域辽阔，自然气候环境复杂，随着建设发展，对其紧固件用冷镦钢提出了更高要求，急需开发具有优良的耐候性能的紧固件用冷镦钢材料。紧固件主要靠冷镦成形，工件在制作过程中往往要承受70～80％的总变形量，要求在冷加工前的硬度低、塑性好，以获得低的变形抗力和高的变形能力。所以冷镦钢线材在冷镦前通常要进行酸洗、拉拔、退火和二次拉拔等工序，冷镦后再进行调质处理。退火和调质处理是紧固件行业最大的耗能耗时工序，不但增加生产成本，而且增加排放、污染环境，若工艺控制不当，还会导致紧固件质量不稳定。非调质冷镦钢是冷镦钢重要的发展方向一。目前我国耐候建筑用钢如板材、型钢方面研究较多，产品也相对成熟。耐候冷镦钢虽有一定的研究积累，但大部分强度级别较低或者成本较高，应用也不甚广泛，而具有耐候性能的非调质冷镦钢的研究几乎空白。随着轨道交通用紧固件应用环境的复杂化和节能降本绿色发展的需求，需开发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候紧固件用非调质冷镦钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C0.10％～0.20％、Si 0.30％～0.50％、Mn 1.30％～1.50％、Cr 0.60％～0.80％、Ni0.20％～0.30％、Cu 0.20％～0.30％、V 0.05％～0.10％、Alt 0.040％～0.060％、Ti0.010％～0.020％、N 0.010％～0.015％、O≤0.0015％、P≤0.030％、S≤0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质，化学成分上保证耐候指数I＞6.5；且Ni/Cu≥0.8、(Ti+V)/N≥5.5。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候紧固件用非调质冷镦钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C0.10％～0.20％、Si0.30％～0.50％、Mn1.30％～1.50％、Cr0.60％～0.80％、Ni0.20％～0.30％、Cu0.20％～0.30％、V0.05％～0.10％、Alt0.040％～0.060％、Ti0.010％～0.020％、N0.010％～0.015％、O≤0.0015％、P≤0.030％、S≤0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质，化学成分上保证耐候指数I＞6.5；且Ni/Cu≥0.8、(Ti+V)/N≥5.5。


2.根据权利要求1所述的耐候紧固件用非调质冷镦钢，其特征在于，所述耐候紧固件用非调质冷镦钢的金相组织为铁素体+马氏体，其中马氏体的占比为18～23％；晶粒度≥11级。


3.如权利要求2所述的耐候紧固件用非调质冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：电弧炉或转炉冶炼→LF炉精炼→RH或VD真空脱气→方坯连铸→方坯加热→高速线...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜婷，汪开忠，于同仁，葛晴晴，郭湛，尹德福，张晓瑞，龚梦强，余良其，丁雷，宋强，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34