一种差压流量计制造技术

本实用新型专利技术提供的一种差压流量计，属于流量计技术领域。该差压流量计包括差压变送器、低压侧吹气管路、高压侧吹气管路和节流件；差压变送器包括低压测量接口和高压测量接口，低压侧吹气管路与低压测量接口连通，高压侧吹气管路与高压测量接口连通；节流件包括节流孔板，待测介质从节流孔板的一侧流向另一侧，高压侧吹气管路与节流孔板的一侧连通，低压侧吹气管路与节流孔板的另一侧连通。本实用新型专利技术提供的一种差压流量计，不再需要通过膜片传递待测介质的压力，而是通过低压侧吹气管路和高压侧吹气管路直接将待测介质的压力传输给差压变送器，从而提高了差压流量计的稳定性，以确保测量结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种差压流量计
本技术涉及流量计
，特别涉及一种差压流量计。
技术介绍
在聚酯化工和水务等领域中，需要使用流量计对管路中的介质的流量进行测量。现有的流量计包括差压流量计，差压流量计如图1所示，主要包括双法兰变送器1、低压侧毛细管2、高压侧毛细管3、变送器安装法兰4、膜片5和节流件6，待测介质的压力通过膜片5和毛细管中的硅油传输到双法兰变送器1，根据双法兰变送器1测量的压差值和待测介质的密度等参数，即可得出流量值。然而，现有的差压流量计中的膜片5与待测介质是直接接触的，这样容易造成膜片5出现腐蚀或被打坏等情况，导致差压流量不能长时间稳定运行。
技术实现思路
本使用新型提供了一种差压流量计，以提高差压流量的稳定性。为实现上述目的，本技术提供了一种差压流量计，所述差压流量计包括差压变送器、低压侧吹气管路、高压侧吹气管路和节流件；所述差压变送器包括低压测量接口和高压测量接口，所述低压侧吹气管路与所述低压测量接口连通，所述高压侧吹气管路与所述高压测量接口连通；所述节流件包括节流孔板，待测介质从所述节流孔板的一侧流向另一侧，所述高压侧吹气管路与所述节流孔板的一侧连通，所述低压侧吹气管路与所述节流孔板的另一侧连通。可选的，所述差压流量计还包括气流分配器，所述气流分配器包括一个输入接口和两个输出接口，所述输入接口用于连通外部气源，所述两个输出接口分别与所述差压变送器的低压测量接口和高压测量接口连通。可选的，所述差压流量计还包括调压阀，所述调压阀的输出接口与所述气流分配器的输入接口连通。可选的，所述高压侧吹气管路设置有第一真空球阀。可选的，所述低压侧吹气管路设置有第二真空球阀。可选的，所述第一真空球阀与所述高压侧吹气管路可拆卸式连接，所述第二真空球阀与所述低压侧吹气管路可拆卸式连接。可选的，低压侧吹气管路和所述高压侧吹气管路分别通过法兰与所述节流件连接。可选的，所述法兰的连接位置通过焊接的方式密封处理。本技术提供的一种差压流量计，不再需要通过膜片传递待测介质的压力，而是通过低压侧吹气管路和高压侧吹气管路直接将待测介质的压力传输给差压变送器，从而提高了差压流量计的稳定性，以确保测量结果准确。并且，本产品组装方便；气源压力可调；高、低压侧吹气管路与节流件之间的连通状况可控制；密封性能好。附图说明图1是现有技术中的一种差压流量计的结构示意图；图2是本技术提供的一种差压流量计的结构示意图；图3是本技术提供的一种差压变送器的结构示意图；图4本技术提供的一种气流分配器的结构示意图。[附图标记说明如下]：1-双法兰变送器；2-低压侧毛细管；3-高压侧毛细管；4-变送器安装法兰；5-膜片；6-节流件；21-差压变送器；22-低压侧吹气管路；23-高压侧吹气管路；24-节流件；25-气流分配器；26-调压阀；27-第一真空球阀；28-第二真空球阀；29-法兰；A1-螺纹孔；A2-螺纹孔；A3-螺纹孔；A4-螺纹孔；A5-高压测量接口；A6-低压测量接口；B1-通孔；B2-通孔；B3-通孔；B4-通孔；B5-孔；B6-孔；B7-气流分配器输入接口；B8-气流分配器输出接口；B9-气流分配器输出接口。具体实施方式为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本技术提出的一种差压流量计作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。参考图2所示，本技术提供的一种差压流量计包括差压变送器21、低压侧吹气管路22、高压侧吹气管路23和节流件24；差压变送器21包括低压测量接口和高压测量接口，低压侧吹气管路22与低压测量接口连通，高压侧吹气管路23与高压测量接口连通；节流件24包括节流孔板，待测介质从节流孔板的一侧流向另一侧，高压侧吹气管路与节流孔板的一侧连通，低压侧吹气管路与节流孔板的另一侧连通。本技术提供的一种差压流量计，不再需要通过膜片传递待测介质的压力，而是通过低压侧吹气管路和高压侧吹气管路直接将待测介质的压力传输给差压变送器，从而提高了差压流量计的稳定性，以确保测量结果准确。具体的，参考图2所示，节流件24主要包括节流孔板、管路和法兰，节流孔板安装于管路内部，管路上设置有法兰，待测介质从节流孔板的一侧流向另一侧，即待测介质从高压侧流向低压侧，高压侧吹气管路23与节流孔板的一侧连通，低压侧吹气管路22与节流孔板的另一侧连通，即高压侧吹气管路23与待测介质的高压侧连通，低压侧吹气管路22与待测介质的低压侧连通；节流件24的法兰可以用于连接差压变送器的法兰。在其它实施例中，节流件和差压变送器也可以通过螺纹接头或快插接头等方式连接。可选的，参考图4所示，差压流量计还包括气流分配器25，气流分配器25包括一个输入接口B7和两个输出接口B8、B9，输入接口B7用于连通外部气源，输出接口B8与孔B6连通，输出接口B9与孔B5连通，输出接口B8与低压侧吹气管路22连接，输出接口B9与高压侧吹气管路23连接，B1、B2、B3和B4是安装用的通孔。参考图3所示，差压变送器21具有的高压测量接口A5和低压测量接口A6，A1、A2、A3和A4是安装用的螺纹孔。差压变送器21的高压测量接口A5与气流分配器25的孔B5连通；差压变送器21的低压测量接口A6与气流分配器25的孔B6连通；差压变送器21的螺纹孔A1、A2、A3、A4分别对应气流分配器的通孔B1、B2、B3、B4。差压变送器可以选用目前已有的型号为H&B2000T265DS的差压变送器，气流分配器可以选用目前已有的型号为H&B2000L/TDS-2的气流分配器。由于气流分配器25具有如图4的结构，这样可以方便快捷地将气流分配器25分别与差压变送器21、低压侧吹气管路22和高压侧吹气管路23进行组装。可选的，参考图2所示，差压流量计还包括调压阀26，调压阀26的输出接口与气流分配器25的输入接口连通。通过调压阀26，可以调节低压侧吹气管路22和高压侧吹气管路23内的气压。可选的，参考图2所示，高压侧吹气管路23设置有第一真空球阀27。通过第一真空球阀27可以控制高压侧吹气管路23与节流件24之间的连通状况。可选的，参考图2所示，低压侧吹气管路22设置有第二真空球阀28。通过第二真空球阀28可以控制低压侧吹气管路22与节流件24之间的连通状况。可选的，第一真空球阀27与高压侧吹气管路23可拆卸式连接，第二真空球阀28与低压侧吹气管路22可拆卸式连接。当某个节点与真空球阀之间的吹气管路损坏时，可以拆卸该段管路，然后更换新的管路。可选的，参考图2所示，低压侧吹气管路22和高压侧吹气管路23分别通过法兰29与节流件24连接。通过法兰可以方便差压流量计与节流件24之间的连接和拆卸。可选的，法兰的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压流量计，其特征在于，所述差压流量计包括差压变送器、低压侧吹气管路、高压侧吹气管路和节流件；/n所述差压变送器包括低压测量接口和高压测量接口，所述低压侧吹气管路与所述低压测量接口连通，所述高压侧吹气管路与所述高压测量接口连通；/n所述节流件包括节流孔板，待测介质从所述节流孔板的一侧流向另一侧，所述高压侧吹气管路与所述节流孔板的一侧连通，所述低压侧吹气管路与所述节流孔板的另一侧连通；/n所述差压流量计还包括气流分配器，所述气流分配器包括一个输入接口和两个输出接口，所述输入接口用于连通外部气源，所述两个输出接口分别与所述差压变送器的低压测量接口和高压测量接口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种差压流量计，其特征在于，所述差压流量计包括差压变送器、低压侧吹气管路、高压侧吹气管路和节流件；
所述差压变送器包括低压测量接口和高压测量接口，所述低压侧吹气管路与所述低压测量接口连通，所述高压侧吹气管路与所述高压测量接口连通；
所述节流件包括节流孔板，待测介质从所述节流孔板的一侧流向另一侧，所述高压侧吹气管路与所述节流孔板的一侧连通，所述低压侧吹气管路与所述节流孔板的另一侧连通；
所述差压流量计还包括气流分配器，所述气流分配器包括一个输入接口和两个输出接口，所述输入接口用于连通外部气源，所述两个输出接口分别与所述差压变送器的低压测量接口和高压测量接口连通。


2.根据权利要求1所述的一种差压流量计，其特征在于，所述差压流量计还包括调压阀，所述调压阀的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晴锋，
申请(专利权)人：上海孚凌自动化控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31