一种出风组件和空调制造技术

本实用新型专利技术涉及电器技术领域，具体涉及一种出风组件及空调。该出风组件包括出风面板和出风齿条，所述出风面板为弧形结构，且具有连接孔；所述出风齿条包括主体和连接件，所述主体为弧形结构，且所述主体具有安装孔，所述安装孔的轴向与所述主体上所述安装孔所在位置处的切线方向垂直，所述连接件穿过所述安装孔，且伸入所述连接孔，以连接所述出风齿条和所述出风面板。本实用新型专利技术所提供的出风组件中，出风齿条和出风面板之间的配合关系较为稳定，因而在出风组件的工作过程中不易产生异响。

An air outlet component and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种出风组件和空调
本技术涉及电器
，具体涉及一种出风组件及空调。
技术介绍
柜式空调机的出风组件中，出风面板和出风齿条通常为弧形结构，出风齿条安装在出风面板上，目前的出风齿条的长度通常较长，且出风齿条的两端分别通过螺钉安装在出风面板的端面上，螺钉的轴向与出风面板上螺钉所在位置处的切向平行。为了防止螺钉与出风面板后连接后打穿出风面板，螺钉的长度通常不能过长，这就造成出风齿条与出风面板之间配合关系相对较弱，从而在该出风组件的工作过程中，容易造成空调出现较大异响的问题。
技术实现思路
(一)本技术要解决的技术问题是：因出风面板与出风齿条之间的配合关系较弱，容易造成空调在工作过程中出现较大异响的问题。(二)技术方案为了实现上述技术问题，本技术提供了一种出风组件，其包括：出风面板，所述出风面板为弧形结构，且具有连接孔；出风齿条，所述出风齿条包括主体和连接件，所述主体为弧形结构，且所述主体具有安装孔，所述安装孔的轴向与所述主体上所述安装孔所在位置处的切线方向垂直，所述连接件穿过所述安装孔，且伸入所述连接孔，以连接所述出风齿条和所述出风面板。可选地，所述出风面板具有卡孔，所述出风齿条还包括卡钩，所述卡钩穿过所述卡孔，以与所述出风面板在所述卡孔的轴向和垂直于所述卡孔的轴向的方向上限位配合；所述连接件、所述连接孔和所述安装孔均设置有一个，所述安装孔背离所述卡钩的开口设置。可选地，所述卡钩包括伸出部、卡持部和防滑凸起，所述卡持部与所述伸出部连接，所述伸出部伸入所述卡孔，所述卡持部穿过所述卡孔，所述卡持部与所述出风面板限位配合，所述防滑凸起连接于所述卡持部朝向所述出风面板的一侧。可选地，所述卡孔和所述卡钩均设置有多个，多个所述卡孔和多个所述卡钩一一对应配合。可选地，所述出风面板包括面板主体、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板朝向所述卡钩的开口，所述第二挡板与所述面板主体相对设置，且所述第一挡板和所述面板主体均与所述第二挡板连接；所述出风齿条还包括限位部，所述限位部伸入所述面板主体、所述第一挡板和所述第二挡板三者围成的空间内，以与所述面板主体、所述第一挡板与所述第二挡板均限位配合。可选地，所述出风面板包括面板主体和加强条，所述加强条的延伸方向与所述安装孔的轴向和切线方向均垂直，所述加强条与所述面板主体一体成型。可选地，所述面板主体和所述加强条采用同种材料形成。可选地，所述加强条包括基体、横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条和所述纵向筋条均连接于所述基体的同一侧，且所述横向筋条和所述纵向筋条交叉连接。可选地，所述纵向筋条包括第一筋条和第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条均与所述横向筋条连接，且所述第一筋条和所述第二筋条之间具有设定间距。可选地，所述加强条还包括横向抗变形板，所述横向抗变形板与所述第一筋条和所述第二筋条均连接，且所述横向抗变形板与所述基体之间具有设定间距。基于上述任一所提供的出风组件，本技术的第二方面还提供一种空调，其包括上述任一出风组件。(三)有益效果本技术提供一种出风组件，其包括出风面板和出风齿条，出风齿条的主体通过连接件安装在出风面板上，通过使连接件沿垂直于主体上安装孔所在位置处的切线方向延伸，使得在组装出风组件的过程中，连接件能够沿自身轴向伸入至出风面板内，由于出风面板上连接件所在位置处的厚度方向与连接件的轴向相同，进而在该位置处安装连接件的过程中，即便连接件的长度相对较大，也基本不会出现连接件打穿出风面板的问题，进而在尺寸较大的连接件的作用下，可以保证出风面板与出风齿条之间具有较高的配合稳定性，进而可以降低出风组件在工作过程中所产生的异响的大小。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例所提供的出风面板的结构示意图；图2是图1中I部分的局部放大图；图3是本技术实施例所提供的出风齿条的结构示意图；图4是本技术实施例所提供的出风齿条与出风面板的装配示意图；图5是本技术实施例所提供的出风齿条与出风面板在另一方向上的装配图。附图标记1-出风面板；11-面板主体；111-连接孔；112-卡孔；13-第二挡板；14-加强条；141-基体；142-横向筋条；143-第一筋条；144-第二筋条；145-横向抗变形板；2-出风齿条；21-主体；211-安装孔；22-连接件；23-卡钩；231-伸出部；232-卡持部；233-防滑凸起；24-限位部。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-图5所示，本技术实施例提供一种出风组件，其包括出风面板1和出风齿条2，出风面板1为弧形结构，出风面板1上设置有连接孔111，出风齿条2包括主体21和连接件22，主体21也为弧形结构，以使主体21与出风面板1相互配合，主体21上设置有安装孔211，安装孔211的轴向与主体21上安装孔211所在位置处的切线方向相互垂直，通过使连接件22穿过安装孔211，且伸入连接孔111，可以将主体21连接在出风面板1上，继而可以完成出风组件和出风齿条2的组装工作。具体地，出风面板1和出风齿条2均可以由塑料等材料经注塑成型，出风面板1和主体21二者的尺寸和弯曲程度可以相互适配，以最大程度地降低出风面板1与出风齿条2工作过程中因相互挤压和碰撞而出现的异响问题；连接孔111可以随主体21的形成过程一体成型；连接件22可以为螺钉，也可以为螺栓和螺母的组合结构。另外，为了进一步降低出风齿条2和出风面板1之间配合的不稳定概率，如图4所示，可以使出风齿条2的长度尽可能得短，如其出风齿条2可以仅保留功能部分，使出风齿条2的齿条部分延伸至出风齿条2的相对两端，去除现有的出风齿条2中边缘区域不具备实际功能的部分，进而可以减少整个出风齿条2与出风面板1相互干涉的部分的总量，从而达到降低出风齿条2和出风面板1之间因相互干涉而出现异响的概率的目的。为了保证主体21与出风面板1能够形成可靠的固定关系，连接孔111、安装孔211和连接件22均可以设置有多个，且三者一一对应配合，安装孔211分别设置在主体21的不同位置处，从而借助多个连接件22将主体21固定在出风面板1上，保证出风齿条2与出风面板1之间的配合关系较为稳定。如上所述，本技术实施例提供的出风组件包括出风面板1和出风齿条2，出风齿条2的主体21通过连接件22安装在出风面板1上，通过使连接件22沿垂直于主体21上安装孔211所在位置处的切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风组件，其特征在于，包括：/n出风面板(1)，所述出风面板(1)为弧形结构，且具有连接孔(111)；/n出风齿条(2)，所述出风齿条(2)包括主体(21)和连接件(22)，所述主体(21)为弧形结构，且所述主体(21)具有安装孔(211)，所述安装孔(211)的轴向与所述主体(21)上所述安装孔(211)所在位置处的切线方向垂直，所述连接件(22)穿过所述安装孔(211)，且伸入所述连接孔(111)，以连接所述出风齿条(2)和所述出风面板(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种出风组件，其特征在于，包括：
出风面板(1)，所述出风面板(1)为弧形结构，且具有连接孔(111)；
出风齿条(2)，所述出风齿条(2)包括主体(21)和连接件(22)，所述主体(21)为弧形结构，且所述主体(21)具有安装孔(211)，所述安装孔(211)的轴向与所述主体(21)上所述安装孔(211)所在位置处的切线方向垂直，所述连接件(22)穿过所述安装孔(211)，且伸入所述连接孔(111)，以连接所述出风齿条(2)和所述出风面板(1)。


2.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述出风面板(1)具有卡孔(112)，所述出风齿条(2)还包括卡钩(23)，所述卡钩(23)穿过所述卡孔(112)，以与所述出风面板(1)在所述卡孔(112)的轴向和垂直于所述卡孔(112)的轴向的方向上限位配合；
所述连接件(22)、所述连接孔(111)和所述安装孔(211)均设置有一个，所述安装孔(211)背离所述卡钩(23)的开口设置。


3.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述卡钩(23)包括伸出部(231)、卡持部(232)和防滑凸起(233)，所述卡持部(232)与所述伸出部(231)连接，所述伸出部(231)伸入所述卡孔(112)，所述卡持部(232)穿过所述卡孔(112)，所述卡持部(232)与所述出风面板(1)限位配合，所述防滑凸起(233)连接于所述卡持部(232)朝向所述出风面板(1)的一侧。


4.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于，所述卡孔(112)和所述卡钩(23)均设置有多个，多个所述卡孔(112)和多个所述卡钩(23)一一对应配合。


5.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于，所述出风面板(1)包括面板主体(11)、第一挡板和第二挡板(13)，所述第一挡板朝向所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，郑轩城，赵健聪，邵家成，曾新成，邹春盖，郑本雄，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44