一种调节风门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节风门，其包括设置在风道内的多个挡板组件，每个所述的挡板组件包括固定设置在所述的风道内的固定挡板、转动设置在所述的风道内的转动挡板，所述的转动挡板上形成有与所述的固定挡板的形状相同的缺口，当所述的转动挡板与所述的固定挡板相配合时，所述的多个挡板组件将所述的风道关闭；当转动所述的转动挡板时，所述的转动挡板之间、所述的转动挡板和所述的固定挡板之间、所述的转动挡板和所述的风道的内壁之间形成供气流通过的通道。本实用新型专利技术结构简单，对不同形状和尺寸的风道均能够适用，可以使气体流量与挡板门开度之间大致呈正比关系，从而提高风量调节的准确性。

A kind of regulating damper

【技术实现步骤摘要】
一种调节风门
本技术属于火力发电厂风量调节
，具体涉及一种调节风门。
技术介绍
火力发电厂中，在风量调门选用时普遍采用挡板门。实际使用过程中，挡板门在前半段行程调节时，气流流通面积的变化幅度显著低于挡板门开度的变化幅度，导致风量变化幅度较小，线性较差，往往引起自动控制调节品质不佳，前半段行程风量调节存在滞后性，后半段行程风量调节又易发生过调。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气体流量与挡板门开度之间大致呈正比关系的线性调节风门。为实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种调节风门，其包括设置在风道内的多个挡板组件，每个所述的挡板组件包括固定设置在所述的风道内的固定挡板、转动设置在所述的风道内的转动挡板，所述的转动挡板上形成有与所述的固定挡板的形状相同的缺口，当所述的转动挡板与所述的固定挡板相配合时，所述的多个挡板组件将所述的风道关闭；当转动所述的转动挡板时，所述的转动挡板之间、所述的转动挡板和所述的固定挡板之间、所述的转动挡板和所述的风道的内壁之间形成供气流通过的通道，从而通过同向转动多个挡板组件中的转动挡板，可以控制所述的转动挡板之间、所述的转动挡板和所述的固定挡板之间、所述的转动挡板和所述的风道的内壁之间的间隙大小，实现对风道内气体流量的调节，且气体流量的调节比例与挡板门的开度基本呈正比关系，从而提高了风量调节的准确性。具体地，所述的多个挡板组件沿着所述的风道截面的短边依次设置。具体地，所述的挡板组件的个数为2～3个。具体地，所述的固定挡板和所述的转动挡板分别呈平板状。具体地，每个所述的挡板组件中的固定挡板的个数为两个，所述的风道截面的两个短边上分别固定设置一个所述的固定挡板。更具体地，两个所述的固定挡板对称设置。具体地，相邻两个所述的挡板组件中固定挡板对称设置。具体地，所述的固定挡板的形状为直角三角形，且所述的直角三角形的短的直角边固定在所述的风道的内壁上。更具体地，所述的固定挡板的短的直角边的长度为所述的风道截面的短边长度的15～20％，所述的固定挡板的长的直角边的长度为所述的风道截面的长边长度的30～40％，所述的固定挡板的长的直角边与所述的风道截面的长边的距离为所述的风道截面的短边长度的0.5～2％。具体地，所述的转动挡板通过转轴与所述的风道相转动连接。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术结构简单，对不同形状和尺寸的风道均能够适用，可以使气体流量与挡板门开度之间大致呈正比关系，从而提高风量调节的准确性。附图说明图1为具体实施方式的主视图(风门处于关闭状态)；图2为具体实施方式的立体图(风门处于调节状态)；其中，1、风道；2、固定挡板；3、转动挡板；4、转轴。具体实施方式以下将通过具体实施例进一步阐述本技术，但并不用于限制本技术的保护范围。本领域技术人员可在权利要求范围内对制备方法和使用仪器作出改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。如图1和2所示的调节风门，其包括设置在风道1内的多个挡板组件，每个挡板组件包括固定设置在风道1内的固定挡板2、转动设置在风道1内的转动挡板3。固定挡板2呈平板状，转动挡板3呈异形平板状，转动挡板3可以是一块异形平板，也可以是由多块平板拼接而成的异形平板，转动挡板3上形成有与固定挡板2的形状相同的缺口，即固定挡板2和转动挡板3在形状、大小上互补，从而固定挡板2和转动挡板3可以相互配合形成封闭的平面，多个挡板组件相配合将风道1关闭。转动挡板3与转轴4固定连接，转轴4的两端部与风道1截面的短边的内壁转动连接，从而使转动挡板3可以自由转动。工作时，通过同向转动转动挡板3，从而控制转动挡板3和风道1、转动挡板3和固定挡板2以及转动挡板3之间的间隙，实现对风道1内气体流量的调节。多个挡板组件沿着风道1截面的短边依次设置，挡板组件的个数为2～3个，每个挡板组件中的固定挡板2的个数为两个，风道1截面的两个短边上分别固定设置一个固定挡板2，两个固定挡板2对称设置，相邻两个挡板组件中固定挡板2对称设置。固定挡板2的形状为直角三角形，且直角三角形的短的直角边固定在风道1的内壁上，固定挡板2的短的直角边的长度为风道1截面的短边长度的15～20％，固定挡板2的长的直角边的长度为风道1截面的长边长度的30～40％，固定挡板2的长的直角边与风道1截面的长边的距离为风道1截面的短边长度的0.5～2％。其中，固定挡板2的形状、大小、尺寸和固定位置也可以根据实际工作的风温、风压和风量条件而进行改变。实施例风道1内尺寸为2m×1.2m，风道1内风温为227℃，风压8kPa，风量为50.4kg/s。通过计算机数值模拟辅助设计，固定挡板2的形状设计为直角三角形，其短直角边长度为0.2m，固定在风道1短边上，其长直角边长度为0.8m，与风道1长边方向平行，距离为0.1m。挡板门转动时，挡板门开度百分比与流量百分比基本一致，偏差保持在4个百分点以内，风门调节线性良好，具体结果见下表1。表1挡板门开度百分比，％0255075100挡板门转动角度，°022.54567.590流量，kg/s011.723.038.550.4流量百分比，％0234676100上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节风门，其特征在于：其包括设置在风道(1)内的多个挡板组件，每个所述的挡板组件包括固定设置在所述的风道(1)内的固定挡板(2)、转动设置在所述的风道(1)内的转动挡板(3)，所述的转动挡板(3)上形成有与所述的固定挡板(2)的形状相同的缺口，当所述的转动挡板(3)与所述的固定挡板(2)相配合时，所述的多个挡板组件将所述的风道(1)关闭；当转动所述的转动挡板(3)时，所述的转动挡板(3)之间、所述的转动挡板(3)和所述的固定挡板(2)之间、所述的转动挡板(3)和所述的风道(1)的内壁之间形成供气流通过的通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种调节风门，其特征在于：其包括设置在风道(1)内的多个挡板组件，每个所述的挡板组件包括固定设置在所述的风道(1)内的固定挡板(2)、转动设置在所述的风道(1)内的转动挡板(3)，所述的转动挡板(3)上形成有与所述的固定挡板(2)的形状相同的缺口，当所述的转动挡板(3)与所述的固定挡板(2)相配合时，所述的多个挡板组件将所述的风道(1)关闭；当转动所述的转动挡板(3)时，所述的转动挡板(3)之间、所述的转动挡板(3)和所述的固定挡板(2)之间、所述的转动挡板(3)和所述的风道(1)的内壁之间形成供气流通过的通道。


2.根据权利要求1所述的调节风门，其特征在于：所述的多个挡板组件沿着所述的风道(1)截面的短边依次设置。


3.根据权利要求1所述的调节风门，其特征在于：所述的挡板组件的个数为2～3个。


4.根据权利要求1所述的调节风门，其特征在于：所述的固定挡板(2)和所述的转动挡板(3)分别呈平板状。


5.根据权利要求1所述的调节风门，其特征在于：每个所述的挡板组件中的固定挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉宝，梅振锋，陈敏，王小华，丁奕文，薛晓垒，彭小敏，俞胜捷，刘瑞鹏，赵鹏，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32