一种烟囱防腐水封槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟囱防腐水封槽装置，包括烟囱内筒、第一水封槽、第一入水孔和密封室，所述密封室的上端连接有烟囱内筒，所述密封室的一侧下端设置有第二入水孔，所述密封室的底部中间位置设置有排烟口，本实用新型专利技术通过第一水封槽和第二水封槽同时阻隔减少有害气体的排出的可能，同时防止了单一水槽出现故障时有另外一个水封槽进行阻隔有害气体的溢出，有效减少了有害气体进入大气的同时也降低了环境污染；本实用新型专利技术通过第一入水孔和第二入水孔，再由水封槽内定期进行换水和冷凝板所散发的冷气，降低了设备温度使设备周边的温度保持一个适当的温度的同时，也大大提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种烟囱防腐水封槽装置
本技术属于烟囱防腐水封槽装置
，具体涉及一种烟囱防腐水封槽装置。
技术介绍
水封槽装置是利用一定高度的静水压力来抵抗排水管内气压变化，防止管内气体进入室内的措施。水封槽装置通常用存水弯来实施，设在卫生器具排水口下。常用的管式存水弯有P形和S形两种，水封槽装置高度h与管内气压变化、水蒸发率、水量损失、水中杂质的含量及比重有关，不能太大也不能太小。若水封槽装置的水封槽高度太大，污水中固体杂质容易沉积在存水弯底部，堵塞管道；水封槽装置的水封槽高度太小，管内气体容易克服水封槽时产生的静水压力进入室内，污染环境。构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接时，必须设存水弯。现有技术存在以下问题：烟囱在使用的过程中是持续不断的工作，所产生的有害气体持续不断并带有较高温度，靠单一的水封槽装置在进行水封槽，若出现故障时需要一段时间进维修，在维修的过程中可能有害气体会进入大气中，若不及时采取有效的措施很容易让有害气体进入大气中污染环境，无法有效的进行阻隔，而且管道长期处在高温环境中会减少其使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种烟囱防腐水封槽装置，具有水封槽更加彻底，使用寿命更长特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟囱防腐水封槽装置，包括烟囱内筒、第一水封槽、第一入水孔和密封室，所述密封室的上端连接有烟囱内筒，所述密封室的一侧下端设置有第二入水孔，所述密封室的底部中间位置设置有排烟口，所述密封室的另一侧中间位置设置有第一入水孔，所述密封室的一侧中间第二入水孔的上方设置有溢流孔，所述密封室的上端一侧靠近烟囱内筒的一侧设置有进烟口，所述密封室的内侧一端设置有第一水封槽，所述密封室的内侧另一端设置有内筒，所述密封室的内侧另一端靠近内筒的位置设置有第二水封槽，所述第二水封槽的上端设置有环梁，所述第二水封槽的一侧设置有冷凝板，所述冷凝板和第一水封槽之间设置有通气孔。优选的，所述第一入水孔和第二入水孔均是通过外泵注水，且第一入水孔与第二入水孔入口处均设置有单向阀。优选的，所述进烟口入口处设置有过滤网，且与外界的烟道进行连接。优选的，所述第一水封槽和第二水封槽均具有抗腐蚀抗氧化的特性，且第一水封槽和第二水封槽之间通过氩氟焊进行连接固定。优选的，所述第二水封槽多余的水封槽水从溢流孔流到烟囱内，且溢流孔与外接地下水管道连接。优选的，所述第一水封槽比第二水封槽小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一水封槽和第二水封槽同时阻隔减少有害气体的排出的可能，同时防止了单一水槽出现故障时有另外一个水封槽进行阻隔有害气体的溢出，有效减少了有害气体进入大气的同时也降低了环境污染。2、本技术通过第一入水孔和第二入水孔，再由水封槽内定期进行换水和冷凝板所散发的冷气，降低了设备温度使设备周边的温度保持一个适当的温度的同时，也大大提高了设备的使用寿命，附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图中：1、烟囱内筒；2、环梁；3、第一水封槽；4、第一入水孔；5、密封室；6、通气孔；7、排烟口；8、冷凝板；9、第二水封槽；10、第二入水孔；11、溢流孔；12、内筒；13、进烟口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种烟囱防腐水封槽装置，包括烟囱内筒1、第一水封槽3、第一入水孔4和密封室5，密封室5的上端连接有烟囱内筒1，密封室5的一侧下端设置有第二入水孔10，密封室5的底部中间位置设置有排烟口7，密封室5的另一侧中间位置设置有第一入水孔4，密封室5的一侧中间第二入水孔10的上方设置有溢流孔11，密封室5的上端一侧靠近烟囱内筒1的一侧设置有进烟口13，密封室5的内侧一端设置有第一水封槽3，密封室5的内侧另一端设置有内筒12，密封室5的内侧另一端靠近内筒12的位置设置有第二水封槽9，第二水封槽9的上端设置有环梁2，第二水封槽9的一侧设置有冷凝板8，冷凝板8和第一水封槽3之间设置有通气孔6。为了防止入水口水流逆向流动，本实施例中，优选的，第一入水孔4和第二入水孔10均是通过外泵注水，且第一入水孔4与第二入水孔10入口处均设置有单向阀。为了使排出的烟气更加干净，本实施例中，优选的，烟气经过烟道经由进烟口13进入密封室5内的第一水封槽3和第二水封槽9内，再由排烟口7经由连接的进口烟道、过热器等，再由烟囱排入大气。为了防止烟气中的固定颗粒进入水封槽内，本实施例中，优选的，进烟口13入口处设置有过滤网，且与外界的烟道进行连接。为了使其使用寿命更长和连接更加牢固，本实施例中，优选的，第一水封槽3和第二水封槽9均具有抗腐蚀抗氧化的特性，且第一水封槽3和第二水封槽9之间通过氩氟焊进行连接固定。为了方便多余的水流出，本实施例中，优选的，第二水封槽9多余的水封槽水从溢流孔11流到烟囱内，且溢流孔11与外接地下水管道连接。为了隔断更加方便，本实施例中，优选的，第一水封槽3比第二水封槽9小。本技术的工作原理及使用流程：将密封室5通过内部的环梁2与烟囱内筒1通过螺栓进行固定后，由进烟口13于外界的烟道进连接，当需要截断烟气时，同时通过第一入水孔4与第二入水孔10由外部的泵，将水注入第一水封槽3和第二水封槽9内装到适当时随着液面的上升，水在一定压力烟气的压缩下，液面个烟气产生压差大于烟气压力时，烟气既被隔断了，第二水封槽9内多余的水从固定在内筒12上的溢流孔11口流出，防止了水槽内水过多而影响了水封的效果，隔断后的气体经由通气孔6和排烟口7进行排出后，通过与之连接的烟囱进行排放出去，通过第一水封槽3和第二水封槽9同时阻隔减少有害气体的排出的可能，同时防止了单一水槽出现故障时有另外一个水封槽进行阻隔有害气体的溢出，有效减少了有害气体进入大气的同时也降低了环境污染，同时由冷凝板8所散发出的冷气使设备的温度保持在一个相对适当温度中工作，通过第一入水孔4和第二入水孔10，再由水封槽内定期进行换水和冷凝板8所散发的冷气，降低了设备温度使设备周边的温度保持一个适当的温度的同时，也大大提高了设备的使用寿命尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟囱防腐水封槽装置，包括烟囱内筒(1)、第一水封槽(3)、第一入水孔(4)和密封室(5)，其特征在于：所述密封室(5)的上端连接有烟囱内筒(1)，所述密封室(5)的一侧下端设置有第二入水孔(10)，所述密封室(5)的底部中间位置设置有排烟口(7)，所述密封室(5)的另一侧中间位置设置有第一入水孔(4)，所述密封室(5)的一侧中间第二入水孔(10)的上方设置有溢流孔(11)，所述密封室(5)的上端一侧靠近烟囱内筒(1)的一侧设置有进烟口(13)，所述密封室(5)的内侧一端设置有第一水封槽(3)，所述密封室(5)的内侧另一端设置有内筒(12)，所述密封室(5)的内侧另一端靠近内筒(12)的位置设置有第二水封槽(9)，所述第二水封槽(9)的上端设置有环梁(2)，所述第二水封槽(9)的一侧设置有冷凝板(8)，所述冷凝板(8)和第一水封槽(3)之间设置有通气孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟囱防腐水封槽装置，包括烟囱内筒(1)、第一水封槽(3)、第一入水孔(4)和密封室(5)，其特征在于：所述密封室(5)的上端连接有烟囱内筒(1)，所述密封室(5)的一侧下端设置有第二入水孔(10)，所述密封室(5)的底部中间位置设置有排烟口(7)，所述密封室(5)的另一侧中间位置设置有第一入水孔(4)，所述密封室(5)的一侧中间第二入水孔(10)的上方设置有溢流孔(11)，所述密封室(5)的上端一侧靠近烟囱内筒(1)的一侧设置有进烟口(13)，所述密封室(5)的内侧一端设置有第一水封槽(3)，所述密封室(5)的内侧另一端设置有内筒(12)，所述密封室(5)的内侧另一端靠近内筒(12)的位置设置有第二水封槽(9)，所述第二水封槽(9)的上端设置有环梁(2)，所述第二水封槽(9)的一侧设置有冷凝板(8)，所述冷凝板(8)和第一水封槽(3)之间设置有通气孔(6)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦苏华，成玉芳，
申请(专利权)人：盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32