光学玻璃的制造方法技术

本发明专利技术属于玻璃制造技术领域，具体公开了一种能够提高产品的投入产出率的光学玻璃的制造方法。该光学玻璃的制造方法不仅通过合理控制加热温度对玻璃原料进行有效熔炼，而且对玻璃原料进行熔炼时所使用的熔化池，其熔化腔的底面为倾斜面，且其熔化出料口的下缘不高于熔化腔底面的倾斜下端，因此在产品生产后期可使得熔化腔内几乎所有的高温玻璃液均能够从熔化出料口流出进入下一工序，最终成为合格的产品，使得产品的投入产出率达到95％以上，大大提高了产品的投入产出率，降低了光学玻璃的制造成本；另外，与现有的光学玻璃的制造方法相比，省去了报废产品排除的步骤，同时也省去了通过人工使用烧枪敲打烧化排放孔处凝结玻璃的步骤。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃的制造方法
本专利技术属于玻璃制造
，具体涉及一种光学玻璃的制造方法。
技术介绍
光电行业发展迅猛，光学材料品种繁多，而且随着稀土原料价格的上涨，光学玻璃竞争越来越激烈，如何提高产品的质量、保证良品率和投入产出率成为行业发展的重要课题，特别是进行不同产品的生产切换时，如何保证产品质量和投入产出率的问题显得尤为突出。目前，一般采用光学玻璃制造装置来生产制造光学玻璃。如图1所示，现有的光学玻璃制造装置，包括熔化池100、澄清池200和出料池300；熔化池100内设有用于存放玻璃液的熔化腔110，熔化腔110中设置有加热电极120；熔化腔110的侧壁上开设有熔化出料口111，熔化腔110的底面呈锥形且该底面的中央位置处开设有用于排出废料的排放孔112；熔化池100的熔化出料口111通过第一连接管410与澄清池200的进料口连接，澄清池200的出料口通过第二连接管420与出料池300的进料口连接。现有的光学玻璃的制造方法如下：将玻璃原料连续或间歇投入熔化池100的熔化腔110中，玻璃原料经气氛燃烧后熔化并被加热电极120加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学玻璃的制造方法，包括采用光学玻璃制造装置的熔化池(100)对玻璃原料进行熔炼的熔炼步骤；其特征在于：所述熔化池(100)内设有用于存放玻璃液的熔化腔(110)，所述熔化腔(110)的侧壁上设有熔化出料口(111)；所述熔化腔(110)的底面为倾斜面，所述熔化出料口(111)的下缘不高于熔化腔(110)底面的倾斜下端；所述熔化腔(110)内设置有加热电极(120)；所述熔化池(100)的上部设置有熔化池罩(130)，所述熔化池罩(130)上设置有与熔化腔(110)连通的加料部(140)；所述熔化池罩(130)上还设置有燃烧器(150)，所述燃烧器(150)的烧嘴处于熔化池罩(130)内并...

【技术特征摘要】
1.光学玻璃的制造方法，包括采用光学玻璃制造装置的熔化池(100)对玻璃原料进行熔炼的熔炼步骤；其特征在于：所述熔化池(100)内设有用于存放玻璃液的熔化腔(110)，所述熔化腔(110)的侧壁上设有熔化出料口(111)；所述熔化腔(110)的底面为倾斜面，所述熔化出料口(111)的下缘不高于熔化腔(110)底面的倾斜下端；所述熔化腔(110)内设置有加热电极(120)；所述熔化池(100)的上部设置有熔化池罩(130)，所述熔化池罩(130)上设置有与熔化腔(110)连通的加料部(140)；所述熔化池罩(130)上还设置有燃烧器(150)，所述燃烧器(150)的烧嘴处于熔化池罩(130)内并与加料部(140)的出料部位相对应；
熔炼步骤：将玻璃原料从加料部(140)连续或间歇投入熔化腔(110)中，玻璃原料先经燃烧器(150)的烧嘴喷出的火焰进行气氛燃烧后熔化变成玻璃液流入熔化腔(110)中，再控制加热电极(120)对玻璃液进行加热，使玻璃液的温度保持在1180℃～1300℃。


2.如权利要求1所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述熔化池(100)由耐高温耐腐蚀的材料制成。


3.如权利要求1所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述加热电极(120)由贵金属或贵金属合金制成。


4.如权利要求3所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述加热电极(120)水平安装，其水平中心线与熔化腔(110)底面之间的距离为熔化腔(110)高度的1/3～1/2。


5.如权利要求3所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述加热电极(120)包括对称安装的阳极和阴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥杭，吴缙伟，潘涛，肖波，刘强，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51