一种新型废水处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型废水处理设备，包括隔油池、格栅池、预曝调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和二沉池，所述隔油池包括驱动电机、搅拌桨、搅拌主轴和格栅池进水管，本发明专利技术首先通过隔油池利用油水密度的不同来实现对废油的刮除，处理后的污水进入格栅池，通过格栅池完成对废水中漂浮的渣粒和固态杂质，污水经过处理后进入预曝调节池，废水随后进入水解酸化池，在池中组合填料作用下，改善和提高污水的可生化性和溶解性，同时去除污水中原有易降解的物质，污水随后进入生物接触氧化池中，生物接触氧化池出水自流至二沉池，经二沉池泥水分离后出水。本发明专利技术具有废水处理彻底、氧利用率高等优点，并且能够减少对资源和能源的浪费。

A new type of wastewater treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型废水处理设备
本专利技术涉及环保设备
，具体是一种新型废水处理设备。
技术介绍
水污染问题是一个遍布全世界的环境问题，污水处理按照采用的方法手段可以分为物理法、化学法、物理化学法以及生物法共4种方法。生物法是利用废水中的代谢作用分解污水中可降解的有机物的一种方法，因为具有处理量大，投资少，经济可靠等一系列优点，成为当今世界上使用最普遍的一种污水治理方法。其中，好氧生物法面临曝气效率、曝气装置的性能等问题。现有的废水处理过程中，往往存在着废水处理不彻底、氧利用率低下等问题，并且造成资源和能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型废水处理设备，包括隔油池、格栅池、预曝调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和二沉池，所述隔油池包括驱动电机、抽油泵、抽油管、搅拌桨、废水总进水口、搅拌主轴和格栅池进水管，所述废水总进水口布置与隔油池左侧上方，所述隔油池上方可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机同搅拌主轴之间通过联轴器实现连接，所述搅拌主轴上设置有搅拌桨，所述搅拌主轴一侧布置有抽油管，所述抽油管上安装有抽油泵，所述格栅池进水管设置于所述隔油池右侧，连通隔油池和格栅池。所述格栅池包括第一格栅板、第二格栅板、第三格栅板和预曝调节池进水口，所述第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板同所述格栅池之间可拆卸连接，所述预曝调节池进水口布置与所述格栅池右侧下方，连通格栅池和预曝调节池，所述预曝调节池包括第一曝气管、第二曝气管和水解酸化池进水口，所述第一曝气管和第二曝气管布置与所述预曝调节池底部，所述水解酸化池进水口布置与所述预曝调节池右侧上方，连通预曝调节池和水解酸化池，所述水解酸化池包括组合填料、填料支架和生物接触氧化池进水口，所述组合填料和填料支架同水解酸化池之间可拆卸连接，所述生物接触氧化池进水口布置与所述水解酸化池右上方，连通水解酸化池和生物接触氧化池。所述生物接触氧化池包括弹性填料、组合支架、曝气管、微孔曝气盘、二沉池进水口和微孔曝气盘支架，所述微孔曝气盘支架布置与所述生物接触氧化池底部且同生物接触氧化池之间可拆卸连接，所述微孔曝气盘支架上均匀布置有若干个微孔曝气盘，所述曝气管布置于所述微孔曝气盘上方且同生物接触氧化池之间可拆卸连接，所述组合支架布置与所述曝气管上方且同所述生物接触氧化池之间可拆卸连接，所述弹性填料均匀布置在所述组合支架上，所述二沉池进水口布置于所述生物接触氧化池右侧上方，连通生物接触氧化池和二沉池。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌主轴上设置有消泡桨，所述消泡桨布置与所述搅拌桨上方。作为本专利技术进一步的方案：所述废水总进水口上安装有阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述水解酸化池内布置有主布水管。作为本专利技术进一步的方案：所述主布水管上设置有若干个次级布水管。作为本专利技术进一步的方案：所述二沉池右侧上方设置有排水口，所述排水口左侧设置有收水堰。作为本专利技术进一步的方案：所述二沉池底部设置有主污泥管，所述主污泥管上设置有生物接触氧化池污泥管和水解酸化池污泥管，分别同所述生物接触氧化池和水解酸化池相连接，所述主污泥管上安装有污泥泵。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术首先通过隔油池利用油水密度的不同来实现对废油的刮除，处理后的污水进入格栅池，通过格栅池完成对废水中漂浮的渣粒和固态杂质，污水经过处理后进入预曝调节池，通过空气可以调节水质水量，同时避免池内沉淀物过渡积累储存于池底减少池体有效池容，通过上述处理后废水中大部分油脂、固体杂质和少量SS悬浮物得以有效去除，废水随后进入水解酸化池，在池中组合填料作用下，使得废水在兼性细菌作用下进行水解酸化作用将大分子物质生物分解为易降解物质，改善和提高污水的可生化性和溶解性，同时去除污水中原有易降解的物质，污水随后进入生物接触氧化池中，池中设置一定高度的弹性填料，污水经过接触氧化池后，主要污染指标均可达标，生物接触氧化池出水自流至二沉池，经二沉池泥水分离后出水。本专利技术具有废水处理彻底、氧利用率高等优点，并且能够减少对资源和能源的浪费。附图说明图1为新型废水处理设备的整体结构示意图。图2为新型废水处理设备中隔油池、格栅池和预曝调节池的结构示意图。图3为新型废水处理设备中水解酸化池、生物接触氧化池和二沉池的结构示意图。图4为新型废水处理设备中微孔曝气盘的结构示意图。图中：10、隔油池；20、格栅池；30、预曝调节池；40、水解酸化池；50、生物接触氧化池；60、二沉池；11、驱动电机；12、抽油泵；13、消泡桨；14、抽油管；15、搅拌桨；16、阀门；17、废水总进水口；18、搅拌主轴；19、格栅池进水管；21、第一格栅板；22、第二格栅板；23、第三格栅板；24、预曝调节池进水口；31、第一曝气管；32、第二曝气管；33、水解酸化池进水口；41、主布水管；42、次级布水管；43、组合填料；44、填料支架；45、生物接触氧化池进水口；51、弹性填料；52、组合支架；53、曝气管；54、微孔曝气盘；55、二沉池进水口；56、微孔曝气盘支架；61、污泥泵；62、收水堰；63、排水口；64、主污泥管；65、生物接触氧化池污泥管；66、水解酸化池污泥管。具体实施方式为使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1请参阅图1-4，一种新型废水处理设备，包括隔油池10、格栅池20、预曝调节池30、水解酸化池40、生物接触氧化池50和二沉池60，所述隔油池10包括驱动电机11、抽油泵12、抽油管14、搅拌桨15、废水总进水口17、搅拌主轴18和格栅池进水管19，其中所述废水总进水口17布置与隔油池10左侧上方，所述隔油池10上方可拆卸连接有驱动电机11，所述驱动电机11同搅拌主轴18之间通过联轴器实现连接，所述搅拌主轴18上设置有搅拌桨15，通过驱动电机11带动所述搅拌桨15转动，从而搅动所述隔油池10中的污水，所述搅拌主轴18一侧布置有抽油管14，所述抽油管14上安装有抽油泵12，通过抽油泵12工作来将浮在污水表面的油抽出，所述格栅池进水管19设置于所述隔油池10右侧，连通隔油池10和格栅池20，经过初步油水分离后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废水处理设备，包括隔油池（10）、格栅池（20）、预曝调节池（30）、水解酸化池（40）、生物接触氧化池（50）和二沉池（60），其特征在于，所述隔油池（10）包括驱动电机（11）、抽油泵（12）、抽油管（14）、搅拌桨（15）、废水总进水口（17）、搅拌主轴（18）和格栅池进水管（19），所述废水总进水口（17）布置与隔油池（10）左侧上方，所述隔油池（10）上方可拆卸连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）同搅拌主轴（18）之间通过联轴器实现连接，所述搅拌主轴（18）上设置有搅拌桨（15），所述搅拌主轴（18）一侧布置有抽油管（14），所述抽油管（14）上安装有抽油泵（12），所述格栅池进水管（19）设置于所述隔油池（10）右侧，连通隔油池（10）和格栅池（20）；/n所述格栅池（20）包括第一格栅板（21）、第二格栅板（22）、第三格栅板（23）和预曝调节池进水口（24），所述第一格栅板（21）、第二格栅板（22）和第三格栅板（23）同所述格栅池（20）之间可拆卸连接，所述预曝调节池进水口（24）布置与所述格栅池（20）右侧下方，连通格栅池（20）和预曝调节池（30），所述预曝调节池（30）包括第一曝气管（31）、第二曝气管（32）和水解酸化池进水口（33），所述第一曝气管（31）和第二曝气管（32）布置与所述预曝调节池（30）底部，所述水解酸化池进水口（33）布置与所述预曝调节池（30）右侧上方，连通预曝调节池（30）和水解酸化池（40），所述水解酸化池（40）包括组合填料（43）、填料支架（44）和生物接触氧化池进水口（45），所述组合填料（43）和填料支架（44）同水解酸化池（40）之间可拆卸连接，所述生物接触氧化池进水口（45）布置与所述水解酸化池（40）右上方，连通水解酸化池（40）和生物接触氧化池（50）；/n所述生物接触氧化池（50）包括弹性填料（51）、组合支架（52）、曝气管（53）、微孔曝气盘（54）、二沉池进水口（55）和微孔曝气盘支架（56），所述微孔曝气盘支架（56）布置与所述生物接触氧化池（50）底部且同生物接触氧化池（50）之间可拆卸连接，所述微孔曝气盘支架（56）上均匀布置有若干个微孔曝气盘（54），所述曝气管（53）布置于所述微孔曝气盘（54）上方且同生物接触氧化池（50）之间可拆卸连接，所述组合支架（52）布置与所述曝气管（53）上方且同所述生物接触氧化池（50）之间可拆卸连接，所述弹性填料（51）均匀布置在所述组合支架（52）上，所述二沉池进水口（55）布置于所述生物接触氧化池（50）右侧上方，连通生物接触氧化池（50）和二沉池（60）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型废水处理设备，包括隔油池（10）、格栅池（20）、预曝调节池（30）、水解酸化池（40）、生物接触氧化池（50）和二沉池（60），其特征在于，所述隔油池（10）包括驱动电机（11）、抽油泵（12）、抽油管（14）、搅拌桨（15）、废水总进水口（17）、搅拌主轴（18）和格栅池进水管（19），所述废水总进水口（17）布置与隔油池（10）左侧上方，所述隔油池（10）上方可拆卸连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）同搅拌主轴（18）之间通过联轴器实现连接，所述搅拌主轴（18）上设置有搅拌桨（15），所述搅拌主轴（18）一侧布置有抽油管（14），所述抽油管（14）上安装有抽油泵（12），所述格栅池进水管（19）设置于所述隔油池（10）右侧，连通隔油池（10）和格栅池（20）；
所述格栅池（20）包括第一格栅板（21）、第二格栅板（22）、第三格栅板（23）和预曝调节池进水口（24），所述第一格栅板（21）、第二格栅板（22）和第三格栅板（23）同所述格栅池（20）之间可拆卸连接，所述预曝调节池进水口（24）布置与所述格栅池（20）右侧下方，连通格栅池（20）和预曝调节池（30），所述预曝调节池（30）包括第一曝气管（31）、第二曝气管（32）和水解酸化池进水口（33），所述第一曝气管（31）和第二曝气管（32）布置与所述预曝调节池（30）底部，所述水解酸化池进水口（33）布置与所述预曝调节池（30）右侧上方，连通预曝调节池（30）和水解酸化池（40），所述水解酸化池（40）包括组合填料（43）、填料支架（44）和生物接触氧化池进水口（45），所述组合填料（43）和填料支架（44）同水解酸化池（40）之间可拆卸连接，所述生物接触氧化池进水口（45）布置与所述水解酸化池（40）右上方，连通水解酸化池（40）和生物接触氧化池（50）；
所述生物接触氧化池（50）包括弹性填料（51）、组合支架（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强音，
申请(专利权)人：罗强音，
类型：发明
国别省市：天津;12