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一种钢质非开挖顶管制造技术

技术编号:24322760 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-29 17:12
本实用新型专利技术公开了一种钢质非开挖顶管,包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层,所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘,所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板,所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋,多个筋肋位于两端所述筋板之间,所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层,而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段。本实用新型专利技术提供的一种钢质非开挖顶管,结构强度高,可用于长距离非开挖顶进。

A steel trenchless pipe jacking

【技术实现步骤摘要】
一种钢质非开挖顶管
本技术涉及城市非开发顶管领域,尤其是一种钢质非开挖顶管。
技术介绍
现有非开挖用顶管有焊接钢管顶管、水泥顶管和玻璃钢顶管,在焊接钢管的原有施工中,焊接钢管需要每个接口人工或机械焊接且焊接后需要焊口探伤,导致焊接钢管的施工速度大幅减慢(管体底部焊接施工困难,防腐隐患大的痛点),随着顶推进时间增长,重量力作用下焊接钢管与非开挖顶进孔间隙变小,即使顶进中打入滑材也容易抱死顶进中的管材,使顶管的顶进距离大幅减短;而水泥顶管存在着强度不够,不能用于压力管道等的问题,玻璃纤维夹砂顶管存在易破碎,卫生性能差的问题。焊接钢管顶管防腐隐患和水泥顶管、玻璃纤维夹砂顶管材质上的缺陷,使用寿命不容乐观。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种钢质非开挖顶管。本技术的技术方案为:一种钢质非开挖顶管,包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层,所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘,所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板,所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋,多个筋肋位于两端所述筋板之间,所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层,而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段;所述螺旋/直缝钢管为T型滑入式螺旋/直缝钢管;所述T型滑入式螺旋/直缝钢管的T型滑入式端为其承口段,而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段,每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入天然橡胶/三元乙丙止水圈;所述螺旋/直缝钢管的壁厚为6-20mm;所述螺旋/直缝钢管的长度为1-6m;所述螺旋/直缝钢管的口径为400mm-6m。优选地,所述螺旋/直缝钢管的口径为400-800mm,所述钢筋混凝土层的厚度为10mm。优选地,所述螺旋/直缝钢管的口径为800mm-1.2m,所述钢筋混凝土层的厚度为15mm。优选地,所述螺旋/直缝钢管的口径为1.2-2m,所述钢筋混凝土层的厚度为20mm。优选地,所述螺旋/直缝钢管的口径为2-2.6m,所述钢筋混凝土层的厚度为25mm。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)结构强度高,顶推压力大,本螺旋/直缝钢管的受力为1200T-1500T,而水泥管的受力为1-200T、钢管的受力为300-400T,玻璃纤维夹砂顶管200-300T可用于长距离非开挖顶进,减少井的数量;(2)柔性,可调整,摆动,由于本钢质非开挖顶管的结构,两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段在顶进时可实现1-3度转角;(3)优异的防腐蚀能力,使用寿命长,相对于焊接钢管使用寿命为10-12年、水泥管使用寿命为8-10年,玻璃纤维夹砂顶管6-8年本钢质非开挖顶管的使用寿命可达到其两者的5倍;(4)高强度混凝土装甲外层,有效保护推进过程中对钢制管材外壁损伤,内涂环氧树脂,工厂一次成型附着力强,食用级防腐有效保护钢管内壁免受腐蚀;(5)防渗透性好,当用于过河推进时,两相邻钢质非开挖顶管之间无需焊接,而不会渗漏;(6)多井长距离顶进施工时使用本钢质非开挖顶管的井距离为350-450m,而原来使用焊接钢管的井距离为80-120m、使用水泥管的井距离为30-60m,玻璃纤维夹砂顶管的井距离为50-80m;(7)经济效益:每节管长度可根据施工调整、顶进距离增加有效降低施工费用减少投资,长使用寿命减少再次投资;社会效益:提高施工速度至3-5倍降低减短堵塞道路方便出行。环保效益:减少开井数量及缩小开井尺寸有效降低对环境的破坏,减少渣土量及回填面积。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步说明。如图1所示,一种钢质非开挖顶管1,包括螺旋/直缝钢管11、法兰盘12、筋板13、筋肋14和钢筋混凝土层15。螺旋/直缝钢管11为T型滑入式螺旋/直缝钢管,T型滑入式螺旋/直缝钢管11是由Q235钢制成。其中螺旋/直缝钢管11的两端焊接有法兰盘12,螺旋/直缝钢管11两端沿着法兰盘12的内周面固定设置有多个筋板13,螺旋/直缝钢管11的中部周向固定设置有多个筋肋14,多个筋肋14位于两端的筋板13之间,螺旋/直缝钢管11、筋板13、筋肋14外填充设置有钢筋混凝土层15。本钢质非开挖顶管结构的内压受力为螺旋/直缝钢管11,外压受力为肋板13、肋筋14、法兰盘12,因此,能可受力大,结构强度高,可用于长距离非开挖顶进。本T型滑入式螺旋/直缝钢管1的T型滑入式端为其承口段,而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段,每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入设置有天然橡胶/三元乙丙止水圈2。本螺旋/直缝钢管11的壁厚为15-20mm;螺旋/直缝钢管11的长度为1-6m;螺旋/直缝钢管11的口径为400mm-6m。当螺旋/直缝钢管11的口径为400-800mm时,钢筋混凝土层15的厚度为10mm。当螺旋/直缝钢管11的口径为800mm-1.2m时,钢筋混凝土层15的厚度为15mm。当螺旋/直缝钢管11的口径为1.2-2m时,钢筋混凝土层15的厚度为20mm。当螺旋/直缝钢管11的口径为2-2.6m时,钢筋混凝土层15的厚度为25mm。本钢质非开挖顶管,可用于老城区的改造等等。上述的实施例仅为本技术的优选实施例,不能以此来限定本技术的权利范围,因此,依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质非开挖顶管,其特征在于:包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层,所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘,所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板,所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋,多个筋肋位于两端所述筋板之间,所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层,而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段;/n所述螺旋/直缝钢管为T型滑入式螺旋/直缝钢管;/n所述T型滑入式螺旋/直缝钢管的T型滑入式端为其承口段,而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段,每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入天然橡胶/三元乙丙止水圈;/n所述螺旋/直缝钢管的壁厚为6-20mm;所述螺旋/直缝钢管的长度为1-6m;所述螺旋/直缝钢管的口径为400mm-6m。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质非开挖顶管,其特征在于:包括螺旋/直缝钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层,所述螺旋/直缝钢管的两端焊接有法兰盘,所述螺旋/直缝钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板,所述螺旋/直缝钢管的中部周向固定设置有多个筋肋,多个筋肋位于两端所述筋板之间,所述螺旋/直缝钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层,而每相邻前一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的螺旋/直缝钢管的承口段;
所述螺旋/直缝钢管为T型滑入式螺旋/直缝钢管;
所述T型滑入式螺旋/直缝钢管的T型滑入式端为其承口段,而每相邻前一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段插入到后一钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的承口段,每两相邻钢质非开挖顶管的T型滑入式螺旋/直缝钢管的插口段和承口段之间嵌入天然橡胶/三元乙丙止水圈;...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫志华王从水汪东国陈园彭俊传陈景欣谭樟红刘继印方喜张静妮
申请(专利权)人:莫志华
类型:新型
国别省市:广东;44

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