一种地下燃气顶管铺设系统技术方案

本发明专利技术公开了一种地下燃气顶管铺设系统，包括螺旋钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质燃气顶管的螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的螺旋钢管的承口段。本发明专利技术提供的一种地下燃气顶管铺设系统，结构强度高，可用于长距离燃气管道顶进。

【技术实现步骤摘要】
一种地下燃气顶管铺设系统
本专利技术涉及城市燃气顶管领域，尤其是一种地下燃气顶管铺设系统。
技术介绍
现有燃气用顶管有焊接钢管顶管和水泥顶管，在焊接钢管的原有施工中，焊接钢管的承口段开孔要大于焊接钢管的外径，以便于两相邻的焊接钢管插口段插入至承口段中，但随着顶推进时间增长，焊接钢管的孔与外径间隙变小，容易抱死；而水泥钢管存在着强度不够的问题，焊接钢管顶管和水泥顶管的使用寿命也有待提高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种地下燃气顶管铺设系统。本专利技术的技术方案为：一种地下燃气顶管铺设系统，包括螺旋钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质燃气顶管的螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的螺旋钢管的承口段。优选地，所述螺旋钢管为T型螺旋钢管，所述T型螺旋钢管是由Q235钢制成。优选地，所述T型螺旋钢管的T型端为其承口段，而每相邻前一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的承口段，每两相邻钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段和承口段之间嵌入设置有燕尾止水圈。优选地，所述螺旋钢管的壁厚为15-20mm。优选地，所述螺旋钢管的长度为1-6m。优选地，所述螺旋钢管的口径为400mm-6m。<br>优选地，所述螺旋钢管的口径为400-800mm，所述钢筋混凝土层的厚度为10mm。优选地，所述螺旋钢管的口径为800mm-1.2m，所述钢筋混凝土层的厚度为15mm。优选地，所述螺旋钢管的口径为1.2-2m，所述钢筋混凝土层的厚度为20mm。优选地，所述螺旋钢管的口径为2-2.6m，所述钢筋混凝土层的厚度为25mm。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)结构强度高，顶压力大，本螺旋钢管的受力为1200T，而水泥管的受力为1-200T、钢管的受力为300-400T，可用于长距离燃气顶进；(2)柔性，可调整，摆动，由于本钢质燃气顶管的结构，两相邻钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段和承口段在顶进时可实现1-1.5度转角；(3)优异的防腐蚀能力，使用寿命长，相对于焊接钢管使用寿命为8年、水泥管使用寿命为8-10年，本钢质燃气顶管的使用寿命可达到其两者的5倍；(4)高强度混凝土装甲外层，有效保护推进过程中对钢制管材外壁损伤；(5)防渗透性好，当用于过河推进时，两相邻钢质燃气顶管之间无需焊接，而不会渗漏；(6)多井施工时使用本钢质燃气顶管的井距离为350-450m，而原来使用焊接钢管的井距离为80-120m、使用水泥管的井距离为50-60m。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。如图1所示，一种地下燃气顶管铺设系统1，包括螺旋钢管11、法兰盘12、筋板13、筋肋14和钢筋混凝土层15。螺旋钢管11为T型螺旋钢管，T型螺旋钢管11是由Q235钢制成。其中螺旋钢管11的两端焊接有法兰盘12，螺旋钢管11两端沿着法兰盘12的内周面固定设置有多个筋板13，螺旋钢管11的中部周向固定设置有多个筋肋14，多个筋肋14位于两端的筋板13之间，螺旋钢管11、筋板13、筋肋14外填充设置有钢筋混凝土层15。本钢质燃气顶管结构的内压受力为螺旋钢管11，外压受力为肋板13、肋筋14、法兰盘12，因此，能可受力大，结构强度高，可用于长距离燃气顶进。本T型螺旋钢管1的T型端为其承口段，而每相邻前一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的承口段，每两相邻钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段和承口段之间嵌入设置有燕尾止水圈2。本螺旋钢管11的壁厚为15-20mm；螺旋钢管11的长度为1-6m；螺旋钢管11的口径为400mm-6m。当螺旋钢管11的口径为400-800mm时，钢筋混凝土层15的厚度为10mm。当螺旋钢管11的口径为800mm-1.2m时，钢筋混凝土层15的厚度为15mm。当螺旋钢管11的口径为1.2-2m时，钢筋混凝土层15的厚度为20mm。当螺旋钢管11的口径为2-2.6m时，钢筋混凝土层15的厚度为25mm。本钢质燃气顶管，可用于老城区的改造等等。上述的实施例仅为本专利技术的优选实施例，不能以此来限定本专利技术的权利范围，因此，依本专利技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下燃气顶管铺设系统，其特征在于：包括螺旋钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质燃气顶管的螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的螺旋钢管的承口段。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下燃气顶管铺设系统，其特征在于：包括螺旋钢管、法兰盘、筋板、筋肋和钢筋混凝土层，所述螺旋钢管的两端焊接有法兰盘，所述螺旋钢管两端沿着法兰盘的内周面固定设置有多个筋板，所述螺旋钢管的中部周向固定设置有多个筋肋，多个筋肋位于两端所述筋板之间，所述螺旋钢管、筋板、筋肋外填充设置有钢筋混凝土层，而每相邻前一钢质燃气顶管的螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的螺旋钢管的承口段。


2.根据权利要求1所述的一种地下燃气顶管铺设系统，其特征在于：所述螺旋钢管为T型螺旋钢管，所述T型螺旋钢管是由Q235钢制成。


3.根据权利要求2所述的一种地下燃气顶管铺设系统，其特征在于：所述T型螺旋钢管的T型端为其承口段，而每相邻前一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段插入到后一钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的承口段，每两相邻钢质燃气顶管的T型螺旋钢管的插口段和承口段之间嵌入设置有燕尾止水圈。


4.根据权利要求1所述的一种地下燃气顶管铺设系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志华，
申请(专利权)人：莫志华，
类型：发明
国别省市：广东;44