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紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉制造技术

技术编号:2432218 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉。它由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成。内壳和外壳套装在一起,紫铜螺旋管装在内壳的上部,排烟器安在外壳的顶端,表层燃烧室设在内壳炉箅子上部,清灰门安在炉箅子下部,炉门设在外壳的下部。该产品采用表层燃烧室燃烧,煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧稳定。自然形成燃烧干净,达到了节能又环保的目的。它具有使用寿命长、维修方便、体积小等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉
技术介绍
目前现有的热水炉不是表层燃烧,煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧等都不稳定。燃烧不彻底,冒黑烟,损失浪费大,不节能,不环保。另外现有的热水炉用的是钢管,它易腐蚀,传热慢,体积大,使用寿命短,维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点,提供一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉,它解决了现有的热水炉不环保和不节能等问题。本技术的目的是这样实现的,紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成。内壳和外壳套装在一起,紫铜螺旋管装在内壳的上部,排烟器安在外壳的顶端,外壳上安有标牌座,表层燃烧室设在内壳炉箅子上部,清灰门安在炉箅子下部,炉门设在外壳的下部。该产品采用表层燃烧室燃烧,煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧稳定,自然形成燃烧干净,达到了节能又环保的目的。炉体采用螺旋形,能大幅度减轻炉体拉伤度。它具有使用寿命长、维护方便、体积小等优点。附图说明附图是本技术紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉的结构示意图。1-排烟器2-内壳 3-标牌座4-外壳 5-表层燃烧室6-炉门7-清灰门8-炉箅子9-紫铜螺旋管具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的最佳实施例,它由排烟器(1)、内壳(2)、标牌座(3)、外壳(4)、表层燃烧室(5)、炉门(6)、清灰门(7)、炉箅子(8)、紫铜螺旋管(9)构成。内壳(2)和外壳(4)套装在一起,紫铜螺旋管(9)装在内壳(2)的上部,排烟器(1)安在外壳(4)的顶端,外壳(4)上安有标牌座(3),表层燃烧室(5)设在内壳(2)炉箅子(8)的上部,清灰门(7)安在炉箅子(8)下部,炉门(6)设在外壳(4)的下部。权利要求1.一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉,它由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成,其特征在于内壳和外壳套装在一起,紫铜螺旋管装在内壳的上部,排烟器安在外壳的顶端,外壳安有标牌座。2.根据权利要求1所述的紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉,其特征在于表层燃烧室设在内壳炉箅子上部,清灰门安在炉箅子下部,炉门设在外壳下部。专利摘要本技术涉及一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉。它由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成。内壳和外壳套装在一起,紫铜螺旋管装在内壳的上部,排烟器安在外壳的顶端,表层燃烧室设在内壳炉箅子上部,清灰门安在炉箅子下部,炉门设在外壳的下部。该产品采用表层燃烧室燃烧,煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧稳定。自然形成燃烧干净,达到了节能又环保的目的。它具有使用寿命长、维修方便、体积小等优点。文档编号F24H1/00GK2758636SQ20052002002公开日2006年2月15日 申请日期2005年1月6日 优先权日2005年1月6日专利技术者苗成志 申请人:苗成志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉,它由:排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成,其特征在于:内壳和外壳套装在一起,紫铜螺旋管装在内壳的上部,排烟器安在外壳的顶端,外壳安有标牌座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苗成志
申请(专利权)人:苗成志
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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