一种新型硅油风扇离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硅油风扇离合器，包括主动轴、外壳、叶片，所述外壳通过轴承套在主动轴上，所述外壳的边缘处设有叶片，还包括托板、固定板，所述外壳的边缘处均匀设有多个固定板，所述固定板的数量至少为六个，固定板与外壳滑动配合，所述托板与外壳连接，所述托板为弧形结构，所述叶片与托板的形状相匹配，叶片与托板滑动配合。通过改变叶片长度能够调节风扇旋转时的噪声，根据不同的使用环境进行适应性调节，增加了使用的便利性，使得硅油风扇离合器具有更大的通用性。

A new type of viscous fan clutch

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅油风扇离合器
本技术涉及硅油风扇离合器
，具体为一种新型硅油风扇离合器。
技术介绍
硅油风扇离合器，用硅油作为介质，利用硅油剪切粘力传递扭矩。风扇的转速是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的，因此，在车辆通常行驶过程中，应该把风扇的转速控制在适当范围内，这样才能降低噪声，提高发动机经济性。对于发动机驱动的风扇，通常使用风扇离合器控制其转速。离合器内部封有粘性流体（硅油），靠其剪切粘力传递转矩。在风扇前面装有双金属片，用其感应通过散热器的空气温度，由此控制风扇工作腔内硅油量，只有在必要时，才能传递转矩使风扇旋转。初期只有在高温和在低温时切断和接通旋转驱动力的开关型硅油风扇离合器，随着车辆对风量及噪声特性的要求的变化，采用更精细的温度-转速五级控制的渐开型硅油风扇离合器是未来的发展方向。目前硅油风扇在运行时会发出很强的噪声，随着转速的增大其噪声越大，另外噪声的大小与风扇的叶片长度有关，目前的硅油风扇离合器的叶片无法根据使用噪声状况来调节风扇长度。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种新型硅油风扇离合器，通过改变叶片长度能够调节风扇旋转时的噪声，根据不同的使用环境进行适应性调节，增加了使用的便利性，使得硅油风扇离合器具有更大的通用性。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种新型硅油风扇离合器，包括主动轴、外壳、叶片，所述外壳通过轴承套在主动轴上，所述外壳的边缘处设有叶片，还包括托板、固定板，所述外壳的边缘处均匀设有多个固定板，所述固定板的数量至少为六个，固定板与外壳滑动配合，所述托板与外壳连接，所述托板为弧形结构，所述叶片与托板的形状相匹配，叶片与托板滑动配合。优选的，所述外壳为双层结构，所述固定板设于外层与内层之间，所述内层上设有按压自锁弹簧卡扣，所述固定板的一端设有与按压自锁弹簧卡扣配合的插头。优选的，所述固定板的一端设有挡板，所述挡板设于内层与外层之间，所述插头安装在挡板的一侧，所述内层与挡板之间设有弹簧，所述弹簧的一端与内层连接，弹簧的另一端与挡板连接。优选的，所述内层设有限位柱，所述弹簧套在限位柱的外侧。优选的，所述固定板远离挡板的一端设有卡板，所述托板的一侧设有卡槽，所述卡槽沿托板的宽度方向设置，卡槽的两端为开口结构，所述托板上设有第一螺栓孔，所述固定板上设有与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，托板与固定板通过螺栓连接。优选的，所述托板的两端设有夹板，所述夹板上设有插槽，所述叶片与插槽配合，所述托板上设有调节螺栓，所述叶片的一侧均匀设有固定孔，所述调节螺栓与固定孔配合。优选的，所述固定孔设于叶片转向相反的一侧，固定孔为盲孔。优选的，所述叶片的数量为八片。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、本技术的叶片能够与托板滑动配合，从而实现对叶片长度的调节，由于叶片长度的改变能够调节叶片旋转时与空气之间的阻力，因此，通过改变叶片长度能够调节风扇旋转时的噪声，根据不同的使用环境进行适应性调节，增加了使用的便利性，使得硅油风扇离合器具有更大的通用性。2、本技术通过按压固定板就能将固定板收纳到外壳内，根据叶片的使用数量进行自行设置固定板的数量，不使用的固定板通过按压自锁弹簧卡扣固定在外壳内，保证了表面的光滑，按压自锁弹簧卡扣使用简单方便，通过按压就能实现解锁与锁合，使用便利。3、本技术通过设置弹簧能够将固定板自行推出，同时能够固定板打开与关闭时的稳定，防止固定板晃动，减小噪声，确保使用的牢固与可靠。4、本技术为了实现对弹簧的固定，增加固定的稳定性，所述内层设有限位柱，所述弹簧套在限位柱的外侧。5、本技术叶片与托板采用插接方式，并通过调节螺栓固定，长度调节简单、快速，固定可靠，使用安全。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2的A处放大图；图4为固定板与外壳配合的结构示意图；图5为叶片的结构示意图；图6为托板的结构示意图；图7为固定板的结构示意图。图中：1-叶片；101-固定孔；2-托板；201-调节螺栓；202-插槽；203-夹板；204-第一螺栓孔；205-卡槽；3-固定板；301-第二螺栓孔；302-卡板；303-挡板；4-外壳；401-限位柱；402-内层；403-外层；5-按压自锁弹簧卡扣；501-插头；6-弹簧；7-主动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种新型硅油风扇离合器，包括主动轴7、外壳4、叶片1，所述外壳4通过轴承套在主动轴7上，所述外壳4的边缘处设有叶片1，还包括托板2、固定板3，所述外壳4的边缘处均匀设有多个固定板3，所述固定板3的数量至少为六个，可以根据风量需要进行选择，固定板3与外壳4滑动配合，所述托板2与外壳4连接，所述托板2为弧形结构，所述叶片1与托板2的形状相匹配，叶片1与托板2滑动配合，根据风量与噪声大小调节叶片的长度。本技术的叶片1能够与托板2滑动配合，从而实现对叶片1长度的调节，由于叶片长度的改变能够调节叶片1旋转时与空气之间的阻力，因此，通过改变叶片1长度能够调节风扇旋转时的噪声，根据不同的使用环境进行适应性调节，增加了使用的便利性，使得硅油风扇离合器具有更大的通用性。为了能够实现叶片数量的选择，同时防止不使用的固定板3影响旋转，因此所述外壳4为双层结构，如图2-4所示，所述固定板3设于外层403与内层402之间，所述内层402上设有按压自锁弹簧卡扣5，所述固定板3的一端设有与按压自锁弹簧卡扣5配合的插头501。通过按压固定板3就能将固定板3收纳到外壳4内，根据叶片的使用数量进行自行设置固定板3的数量，不使用的固定板3通过按压自锁弹簧卡扣5固定在外壳4内，保证了表面的光滑，按压自锁弹簧卡扣5使用简单方便，通过按压就能实现解锁与锁合，此为现有技术，不再详细阐述。为了保证固定板使用的可靠性，在所述固定板3的一端设有挡板303，所述挡板303设于内层402与外层403之间，所述插头501安装在挡板303的一侧，所述内层402与挡板303之间设有弹簧6，所述弹簧6的一端与内层402连接，弹簧6的另一端与挡板303连接，通过设置弹簧6能够将固定板3自行推出，同时能够固定板打开与关闭时的稳定，防止固定板晃动，减小噪声，确保使用的牢固与可靠。为了实现对弹簧的固定，增加固定的稳定性，所述内层402设有限位柱401，所述弹簧6套在限位柱401的外侧。为了提高连接强度，如图7所示，在所述固定板3远离挡板303的一端设有卡板302，如图6所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型硅油风扇离合器，包括主动轴（7）、外壳（4）、叶片（1），所述外壳（4）通过轴承套在主动轴（7）上，所述外壳（4）的边缘处设有叶片（1），其特征在于：还包括托板（2）、固定板（3），所述外壳（4）的边缘处均匀设有多个固定板（3），所述固定板（3）的数量至少为六个，固定板（3）与外壳（4）滑动配合，所述托板（2）与外壳（4）连接，所述托板（2）为弧形结构，所述叶片（1）与托板（2）的形状相匹配，叶片（1）与托板（2）滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型硅油风扇离合器，包括主动轴（7）、外壳（4）、叶片（1），所述外壳（4）通过轴承套在主动轴（7）上，所述外壳（4）的边缘处设有叶片（1），其特征在于：还包括托板（2）、固定板（3），所述外壳（4）的边缘处均匀设有多个固定板（3），所述固定板（3）的数量至少为六个，固定板（3）与外壳（4）滑动配合，所述托板（2）与外壳（4）连接，所述托板（2）为弧形结构，所述叶片（1）与托板（2）的形状相匹配，叶片（1）与托板（2）滑动配合。


2.如权利要求1所述的一种新型硅油风扇离合器，其特征在于：所述外壳（4）为双层结构，所述固定板（3）设于外层（403）与内层（402）之间，所述内层（402）上设有按压自锁弹簧卡扣（5），所述固定板（3）的一端设有与按压自锁弹簧卡扣（5）配合的插头（501）。


3.如权利要求2所述的一种新型硅油风扇离合器，其特征在于：所述固定板（3）的一端设有挡板（303），所述挡板（303）设于内层（402）与外层（403）之间，所述插头（501）安装在挡板（303）的一侧，所述内层（402）与挡板（303）之间设有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端与内层（402）连接，弹簧（6）的另一端与挡板（303）连接。


4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健铭，
申请(专利权)人：张健铭，
类型：新型
国别省市：浙江;33